Vertikale Flüssigkeitsspiegelmessung im Benzin-Innenspeichertank

Eine Schienenverkehrsgesellschaft mit beschränkter Haftung

In der ersten Phase des Kunden-Projekts wurde ein hochpräzises Radar und ein Servo-Füllstandsmessgerät mit zwei verschiedenen Messprinzipien auf dem Speichertank ausgestattet. Der Kunde erlitt häufige Ausfälle des Servo-Füllstandsmessgeräts, was dazu führte, dass das Betriebsteam eine große Menge an Arbeitskräften zur Fehlerbehebung investierte. Der Kunde benötigte ein zuverlässiges und bewährtes Füllstandsmessprogramm, um solche Ereignisse wiederauftreten zu verhindern.

Der Kunde wurde von der zuständigen Abteilung organisiert "Sicherheit Produktion Lizenz Änderung vor Ort Überprüfung Meinung" festgestellt, dass "Überprüfung der Eisenbahn Entlastung Stand Tankbereich alle Speichertank vor Ort Servospeichermesser beschädigt ist" und verlangt eine fristbegrenzte Korrektur.

Präzisionsradar-Füllstandsmessgerät (rot) und Servofüllstandsmessgerät (blau)

Ein herkömmlicher Sensor für die Prüfung von Flüssigkeitsspiegelmessgeräten ist am Boden des vertikalen Speichertanks installiert, der während eines langen Produktionsprozesses Verunreinigungsablagerungen erzeugt, die die Messstabilität beeinträchtigen.

Das Technical Support-Team von Dinghua Electronics ist tief engagiert und arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um die Bedürfnisse und Herausforderungen der Kunden zu verstehen. Es wird empfohlen, dass Kunden sich für die neue Generation der polymerisierten externen Füllstandsmessgeräte entscheiden.

Dieses Produkt richtet sich hauptsächlich an anspruchsvolle Arbeitsbedingungen wie vertikale Speichertanks, im Vergleich zu herkömmlichen externen Flüssigkeitsspiegelmessgeräten hat sich das Messsignal erheblich verbessert, kann die Ablagerung am Tankboden effektiv überwinden, die Messblindzone reduzieren, die Stabilität und die Genauigkeit haben sich deutlich verbessert.

Field Map für die Anwendung von Polyenergetischen Externen-Füllstandsmessgeräten Quelle: Standortdiagramm von Dinghua

Durch die erfolgreiche Einführung zuverlässiger und bewährter Messlösungen hat der Kunde Sicherheitsrisiken ausgeschlossen und eine reibungslose Produktion ermöglicht.

Die Präzision und Stabilität der Messungen des Polymerspeichermessers sind im Einklang mit dem hochpräzisen Radar, wie in der Abbildung dargestellt:

Vergleich der Signale des polyenergetischen Sondemeters (rot) mit dem hochpräzisen Radarfüllstandsmesser (blau) Quelle: Benutzerbericht

Nach Anwendung des Polymerspeichermessers:

1. Das Niveausignal stieg von 100mV auf etwa 1500mV erheblich und die Intensität stieg auf das ursprüngliche 15-fache.

Vor der Verwendung ist die blinde Zone ca. 1,5 m; nach der Verwendung gibt es keine blinde Zone.

Die Messgenauigkeit und Stabilität wurden erheblich verbessert, um den Einfluss von Flüssigkeitseintritten und Flüssigkeitsflächenschwankungen auf die Flüssigkeitsspiegelmessung zu eliminieren;

Die langfristige Verwendung des Tanks und die allmähliche Verdickung der Tankbodensabdichtungsschicht verhindern die Auswirkungen der Flüssigkeitsspiegelmessung.

Allgemeine Flüssigkeitsspiegelmesssignaldiagramme Quelle: Dinghua Engineer

Signalbild des Polyenergetischen Externen-Füllstandsmessers Quelle: Dinghua Engineer