Die Messung und Steuerung der Temperatur ist ein wichtiger Bestandteil der Herstellung von feuerfesten Materialien, und die Temperaturregelung des Ofens wird sich direkt auf die Qualität des Produkts auswirken. Insbesondere der Tunnelofen hat viele Temperaturmesspunkte und lange Eigenschaften der kontinuierlichen Arbeitszeit, wie die schlechte Kontrolle der Temperaturparameter, die erhebliche wirtschaftliche Verluste für die Produktionsunternehmen verursachen wird, daher ist die Wahl der richtigen Temperaturmessmittel ein wichtiger Bestandteil der Gewährleistung der normalen Arbeit des Ofens.
Es gibt zwei Arten von traditionellen Temperaturmessmethoden im Tunnelofen: eine ist die Temperaturmessung mit Thermoelektronen, diese Methode ist gekennzeichnet durch eine hohe Temperaturmessgenauigkeit, kann ein papierloser Aufzeichner oder ein Steuersystem für die geschlossene Regelung anschließen, der Nachteil ist die kurze Lebensdauer, insbesondere in 1300℃Der oben genannte Hochtemperaturofen hat einen sehr hohen Verbrauch von Elektrokoppeln, der Preis ist auch sehr teuer und die Betriebskosten der Ausrüstung sind hoch; Die zweite Methode ist ein optisches Thermometer, die Methode basiert auf der Farbe des Lichts des gemessenen Objekts, um die Temperatur zu messen, da es keine direkte Berührung mit der Hochtemperaturzone hat, so dass die Lebensdauer lang ist, aber die Messgenauigkeit niedriger ist, und es gibt den Einfluss menschlicher Faktoren, schlechte Wahrheit. Die Anwendung eines Infrarot-Thermometers kann die oben genannten Nachteile effektiv überwinden.
Der Papierlose Aufzeichner hat eine hohe Messgenauigkeit und kann sowohl ein elektrisches Signal wie ein Thermoelektroppel ausgeben, automatische Aufzeichnung und Steuerung durchführen, als auch eine lange Lebensdauer, einfache Bedienung und kleine menschliche Fehler. Das Infrarot-Thermometer ist daher das ideale Thermometer für Hochtemperatur-Tunnelöfen. Infrarot-Thermometer in Tunnelofenanwendungen, abhängig von den Anforderungen des Benutzers, die häufig verwendet werden, sind ein Punkt-Temperaturmessung und mehrere Punkte-Schalttemperaturmessung.

Folgend vorgestellt:
Single-Point-Temperaturmesssystem: Jeder Temperaturmesspunkt besteht aus einer Sonde und einem Messgerät, der die Temperatur erfasst. Anschließen Sie das analoge Signal von 4 bis 20 mA an den Ausgang der einzelnen Geräte mit einem Multipoint-Recorder oder einer Steuerungsausführung an und können über einen RS-232-Anschluss mit Computern, Druckern und anderen Geräten Datenkommunikation führen. Die Temperaturmesseinheiten in diesem System werden in der Regel mit hochpräzisen und leistungsstarken Messgeräten ausgewählt.
Schalttemperaturmesssystem: Das System verarbeitet das Signal, indem die an den einzelnen Temperaturmesspunkten installierten Infrarot-Sondensignale an ein Thermometer angeschlossen werden. Die jeweiligen Temperaturmesspunkte entsprechen dem 1-5V-Temperatursignal für die Aufzeichnung von Multipoint-Loggern und können auch direkt über den RS232-Anschluss in den Computer eingegeben werden, die von der Computeranalyse verarbeitet werden und auch direkt vom Drucker gedruckt werden können.
Unter den oben genannten beiden Szenarien ist das Einzelpunkt-Temperaturmesssystem, da jeder Temperaturmesspunkt ein unabhängiges Temperaturmess- und Signalverarbeitungssystem hat, dessen analoge und digitale Ausgangssignale als Echtzeit-kontinuierliches Signal ausgegeben werden, die schnelle Reaktionsgeschwindigkeit kann als Echtzeit-Steuersignal der Steuerungsausführung dienen, um die geschlossene Kreislaufsteuerung zu erreichen. Mehrpunktschaltertemperaturmesssystem, dessen Ausgang analoges Signal, obwohl auch kontinuierlich, aber mit Echtzeit-Temperaturwert gibt es eine gewisse Verzögerung, daher kann nur als Datenerfassungsaufzeichnung verwendet werden, und nicht als Steuersignal geeignet, der Vorteil ist, dass der Preis-Leistungs-Verhältnis ist besser, in Anwendungen, in denen die Anforderungen nicht zu hoch sind, können die Gerätekosten reduziert werden.
Wegen der geringeren Temperaturmesspunkte werden bei anderen feuerbeständigen Öfen, wie zum Beispiel Flammenverkehrsöfen und Prismofen, mehr Einzelpunktmessungen verwendet. Es gibt auch Handheld-Infrarot-Thermometer, aber das Gerät kann nur die Abstraktion der Ofentemperatur durchführen, jede Messaufzeichnung muss manuell betrieben werden und kann keine automatische kontinuierliche Messung erreichen.