Die Installation des Ultraschalldurchflussmessers mit externer Klemme muss die drei Kernbedingungen der Leitungsbedingungen, der Sensorinstallation und der Umweltanforderungen erfüllen, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.

1. Grundbedingungen der Rohrleitung

   Dies ist eine Voraussetzung, um eine genaue Messung zu gewährleisten, und eine Nichterfüllung führt direkt zu Datenabweichungen.

   1.RohrmaterialFür Materialien, die Ultraschall leiten können, sollten Metallrohre (wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen) oder harte Kunststoffrohre (wie PVCundUPVC). Es ist verboten, Rohrleitungen mit starker Ultraschalldämpfung wie Betonrohre, Glasstahlrohre zu verwenden.

   2. Spezifikationen der Rohrleitung: Der Rohrdurchmesserbereich muss dem Durchflussmessermodell entsprechen, der allgemeine Anwendungsbereich ist DN20 - DN6000Je nach Geräteanweisung.

   Die Wanddicke der Rohrleitung wird empfohlen 4 mm - 20 mmÜberdickung beeinflusst die Signalstärke.

   3. FlüssigkeitszustandDie Flüssigkeit muss in vollem Zustand sein, und Unzufriedenheit kann zu niedrigen Messwerten oder keinen Daten führen.

   Vermeiden Sie eine große Anzahl von Blasen, Verunreinigungen oder Turbulenzen in der Leitung, und es wird empfohlen, sie fern von Störungen verursachenden Geräten wie Pumpen, Ventilen und anderen zu installieren.

2. Anforderungen an die Sensorinstallation ‍‍

   Die Position und die Methode der Installation des Sensors bestimmen direkt die Messgenauigkeit und müssen strikt eingehalten werden Prinzipien "Straßensegment" und "Installationsabstand".

   1. DirektsegmentanforderungenLänge des Upstream-Strahlenabschnitts: größer als 10 Doppelter Durchmesser (10DStellen Sie sicher, dass die Flüssigkeit stabil in den Messbereich fließt. • Länge der nachgelagerten Rohrleitung: größer als5 Doppelter Durchmesser (5DVerringerung der Auswirkungen von Flüssigkeitsstörungen auf die Messung. Wenn die oben genannten Anforderungen nicht erfüllt werden können, müssen Sie die Länge des Strahlsegments maximieren oder wählen Sie "VMethode" Installation (geeignet für kleine Rohrdurchmesser), um Fehler zu reduzieren.

   2. Installationsmethode: ZMethode (Direktstrahlmethode): geeignet für größere Rohrdurchmesser (in der RegelDN > 100oder dünnere Wanddicken, der Sensor ist jeweils auf beiden Seiten der Rohrleitung installiert und der Ultraschall führt direkt durch die Flüssigkeit.VMethode (Reflexionsmethode): geeignet für kleinere Rohrdurchmesser (in der RegelDN≤100oder dickere Wandleitungen, die Ultraschall durch die Flüssigkeit, nachdem die Innenwand der Leitung reflektiert.

   3. Installationsschritte:

   1. Reinigen Sie die Oberfläche der Rohrleitung, entfernen Sie Rost, Farben und andere Unfälle, um sicherzustellen, dass der Sensor eng an die Rohrleitung passt.

   2. Auftragen eines speziellen Kupplungsmittels auf den Sensoruntergrund, um Luft zu entfernen und die Ultraschallleitfähigkeit zu verbessern.

   3. Fixieren von Sensoren mit speziellen Befestigungen Vermeiden Sie Lösen und stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Mittelachse beider Sensoren auf der gleichen horizontalen Linie liegt. Umwelt- und Hilfsanforderungen Rare Umgebungen können die Signalübertragung stören und müssen im Voraus vermieden werden.

   1.UmgebungstemperaturDie Arbeitsumgebungstemperatur des Sensors ist in der Regel - 30℃- 60Vermeiden Sie langfristige Exposition in einer Umgebung mit hohen Temperaturen, hoher Feuchtigkeit oder direktem Sonnenlicht.

   2.Elektromagnetische Störungen:Vermeiden Sie starke elektromagnetische Geräte wie Frequenzumrichter, Hochspannungskabel usw., um zu verhindern, dass elektromagnetische Signale die Ultraschallübertragung stören.

   3.Sonstiges: Der Montageplatz ist für spätere Wartung und Ablesungen geeignet, um hohe, enge oder gefährliche Bereiche zu vermeiden. Wenn die Rohrleitung eine Isolationsschicht hat, müssen einige der Isolationsschichten bei der Installation des Sensors entfernt und nach der Installation erneut isoliert werden.