Die Lufttrennung ist ein industrieller Prozess, bei dem die Hauptbestandteile der Luft (Stickstoff, Sauerstoff, Argon) auf physikalische Weise getrennt werden, um hochreine Gasprodukte zu erhalten. Die Überwachung der Qualität und Reinheit der abgetrennten Gase sowie der Prozessparameter ist von entscheidender Bedeutung. Von der Luftkompression, der Reinigung, der Destillation bis zur Lagerung des Endprodukts (Sauerstoff, Stickstoff, Argon usw.) hängen die Prozessstabilität, Effizienz und Sicherheit in hohem Maße von zuverlässigen und präzisen Messgeräten ab.

DwyerOmegaWir bieten Ihnen eine vollständige Prozesslösung mit hoher Präzision von Kompressoren, Molekülsieben, Wärmeaustauschern bis hin zu Destillationsturmen, um Luftverteilungssystemen mit höherer Sicherheit, Stabilität und Energieeffizienz zu ermöglichen.

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• Temperaturunterschiede,Der Luftaufteilungsprozess umfasst tiefkühlte Medien von Normaltemperaturen bis zu -196 °C, und die breiten Temperaturbereiche stellen die Stabilität und Genauigkeit der Messgeräte unter den Bedingungen unter großen Herausforderungen.
• Hochdruck- und Ultradruckbedingungen,Ein breiter Betriebsdruckbereich von Normaldruck bis hin zu Dutzenden von MPa, Hochdruck und sogar Ultrahochdruckbedingungen, die eine harte Prüfung der Dichtungseinheit und der Druckbeständigkeit des Sensors darstellen.
• hohe Anforderungen an Reinheit und Taupunkt,Kleine Schwankungen in der Reinheit von Produktgasen können sich auf nachgelagerte Anwendungen auswirken (z. B. Halbleiter, Medizin). Der Feuchtigkeits- und Verunreinigungsgehalt muss kontinuierlich und genau überwacht werden.
• Hochreiner Sauerstoff und stark oxidierende Medien,Die Anwesenheit von hochreinem Sauerstoff und anderen stark oxidierenden Medien hat hohe Anforderungen an die Kompatibilität von Messgeräten und beinhaltet ein potenzielles Feuerexplosionsrisiko, das eine sichere Konstruktion erfordert.
• Um die Produktqualität zu gewährleisten, müssen die Spuren von Feuchtigkeit, Kohlenwasserstoffen und anderen Verunreinigungen in den Gasen streng auf ppm oder sogar ppb kontrolliert werden, was hohe Anforderungen an die Empfindlichkeit und Genauigkeit der Prüfung erfordert.