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Zhuhai Obert Measurement and Control Technology Co., Ltd
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Personalsicherheit in industriellen oder prozessgetriebenen Arbeitsumgebungen ist für die Aufsichtsbehörden immer eine wichtige Angelegenheit. Daher definiert die britische Gesundheits- und Sicherheitsbehörde (HSE) gefährliche Gebiete als "Orte, an denen eine explosionsgefährliche Umgebung in erheblicher Menge auftreten kann, wenn besondere Vorsichtsmaßnahmen zum Schutz der Sicherheit der Arbeiter erforderlich sind". Obwohl die genaue Formulierung von Land zu Land unterschiedlich sein kann, sind sich Sicherheitsbehörden und Branchen auf der ganzen Welt allgemein mit dieser Definition einig.
Für eine Explosion müssen drei Elemente vorhanden sein: Kraftstoff (Gas, Flüssigkeit, Pulver oder Staub); ausreichende Sauerstoffkonzentration (über der Zündschwelle von 16,2%); Entzündungsquellen (Flammen, Wärmeoberflächen, elektrostatische Entladungen oder elektrische Funken). Die Entfernung eines oder mehrerer dieser Elemente verhindert eine Explosion.
In vielen Anwendungen sind jedoch die verwendeten oder verarbeiteten Rohstoffe oder Produkte Brennstoffquellen, von Erdgas, raffinierten Ölderivaten bis hin zu Dampf von Chemikalien und Lösungsmitteln, Pulverprodukten wie Milch und Mehl. Daher ist die Entfernung der Brennstoffquelle als Element keine Option.
Die Beseitigung von Sauerstoff ist in den meisten Fällen nicht realistisch. Wenn der Ort keine Mitarbeiter benötigt und geschlossen werden kann, kann eine Inert-Gas-Luft-Mischung eingeführt werden: Zum Beispiel erhöhen Sie die Stickstoffkonzentration, um den Sauerstoffgehalt sicher unter die Zündschwelle zu senken. Allerdings ist es in größeren Produktions- oder Prozessbereichen nicht möglich, den Sauerstoffgehalt in der umliegenden Atmosphäre zu senken, wenn ein künstlicher externer Standort oder Anwendung erforderlich ist.
Die bessere Wahl ist oft entweder die Entfernung der potenziellen Zündkelle oder die Isolierung auf eine Weise, die nicht ein Risiko darstellt.
Die Kontrolle dieser Faktoren hängt von der Kombination von gesundem Menschenverstand und typischen Praktiken ab, die von Gesundheits- und Sicherheitsorganisationen definiert werden, sowie von der richtigen Konstruktion, Installation und Betrieb elektrischer Geräte. Dies muss den von nationalen und internationalen Sicherheitsorganisationen wie ATEX, UKCA, IECEx, GOST und TR CU, NEC und CEC festgelegten Normen entsprechen.
Im Allgemeinen bilden eine Reihe von Kategorien die Spezifikationen von Produkten wie Explosionsschutz Easidew PRO XP. Dieses Gerät ist für Explosionsgebiete verwendet. Diese Kategorien definieren den Designzweck des Produkts, die Umgebungsklasse, die Sicherheitsklasse des Produkts, die Gasgruppe, die Betriebstemperatur und die Schutzklasse der Anlage. Siehe folgende Beispiele:

Reduzieren Sie bei der Herstellung von Bentley-Produkten den Energiebedarf oder die erzeugte Energie auf ein Niveau, das keine Zündung verursacht: Beim Einsatz von Taupunktsendern von Easidew I.S. wird das Funkenrisiko eliminiert und die Betriebstemperatur auf einem möglichst niedrigen Niveau gehalten. Darüber hinaus enthalten sie häufig spezielle Ausfallsicherheitsmechanismen, Stromversperrungsausgänge, erweiterte Dichtungen und Gehäuse mit einer Schutzklasse von IP65 oder höher.
In Myers verfügen wir über eine Reihe von Benance-Explosions- und Brandschutzsensoren und -systemen zur Messung von Taupunkten, Mikrowasser- und Kohlenwasserstofftaupunkten. Zu diesen Produkten gehören der Taupunktsender Easidew I.S., der explosionssichere Easidew PRO XP und der Flüssigphasenwasseranalysator Liquidew I.S.
Es sollte beachtet werden, dass die Installation eines sicheren und zertifizierten Taupunktsensors oder -senders das gesamte Wasser- oder Kohlenwasserstofftaupunktmesssystem nicht zum I.S. bringt. In einem typischen I.S.-System hängt der sichere Betrieb jedes einzelnen Bauteils von der Integrität aller anderen Bauteile ab: Die Sicherheit eines Taupunktsensors hängt beispielsweise von der Menge an Energie ab, die über eine Stromschnittstelle geliefert wird, die sich innerhalb oder außerhalb des bestimmten I.S.-Bereiches befinden kann. Daher ist eine sorgfältige Systemgestaltung und -installation von entscheidender Bedeutung, und unser I.S.-Technikteam bietet umfangreiche Beratung und technischen Support, um sicherzustellen, dass die I.S.-Taupunkt- und Feuchtigkeitsmessungssysteme spezifisch und effizient und sicher funktionieren.
Wir verfügen über ein professionelles Team für Feuchtigkeitsanlagen in gefährlichen Gebieten.
Mit fast 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung innovativer Präzisionssensoren verfügen wir über ein spezialisiertes Team für Taupunkt- und Gasmessungen für spezifische Gefahren- und Explosionsbereiche.
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