Wie richtig installiert man ein Thermoelement

Richtige VerwendungThermoelementeSie können nicht nur den Temperaturwert genau erhalten, um die Qualifikation des Produkts zu gewährleisten, sondern auch den Materialverbrauch des Thermoelektrons sparen, was sowohl Geld spart als auch die Produktqualität gewährleistet. Fehler wie falsche Installation, Wärmeleitfähigkeit und Zeitverzögerung sind die Hauptfehler bei der Verwendung von Thermoelektronen.

1. Fehler bei falscher Installation

Wenn die Position des Thermoelektrons und die Tiefe des Einsetzens nicht die wirkliche Temperatur des Ofens widerspiegeln können, mit anderen Worten, sollte das Thermoelektron nicht zu nahe an der Tür und der Heizung installiert werden, sollte die Tiefe des Einsetzens mindestens 8 bis 10 Mal der Durchmesser des Schutzrohres sein; Der Abstand zwischen dem Schutzgehäuse des Thermoelektrons und der Wand ist nicht mit Hitzestoffen gefüllt, wodurch Wärmeüberfluss oder kalte Luft in den Ofen eindringt, so dass die Lücke zwischen dem Schutzgehäuse des Thermoelektrons und den Ofenwandlöchern durch die Anwendung von Wärmedämmungsstoffen wie Feuerschlamm oder Asbestseilen verstopft wird, um die Genauigkeit der Temperaturmessung zu vermeiden. Das kalte Ende des Thermoelements liegt zu nahe am Ofenkörper, so dass die Temperatur über 100 ° C liegt; Die Installation von Thermoelektronen sollte starke Magnetfelder und starke elektrische Felder möglichst vermeiden, daher sollten Thermoelektronen und Stromkabel nicht in derselben Leitung installiert werden, um Störungen zu vermeiden, die Fehler verursachen; Die Thermoelektronen können nicht in einem Bereich installiert werden, in dem das Messmedium nur wenig fließt, und wenn die Gastemperatur im Rohr mit Thermoelektronen gemessen wird, muss die Thermoelektrone entgegen der Strömungsgeschwindigkeitsrichtung installiert werden und in vollem Kontakt mit dem Gas stehen.

2. Fehler durch Isolationsveränderungen

Wenn das Thermoelektroelement isoliert ist, wird das Schutzrohr und die Drahtplatte zu viel Schmutz oder Salzschläger dazu führen, dass das Thermoelektroelement zwischen den Polen und den Ofenwänden schlecht isoliert ist, und dies ist bei hohen Temperaturen schlimmer, was nicht nur den Verlust von Wärmekraft verursacht, sondern auch Störungen einführt, was zu einem Fehler führt, der manchmal Hunderte Grad erreichen kann.

3. Fehler durch thermische Inertität

Da die thermische Inertität des Thermoelements den Anzeigewert des Messgerätes hinter der gemessenen Temperaturänderung zurückhält, ist dieser Einfluss besonders bei schnellen Messungen auffällig. Daher sollten Thermoelektroden mit möglichst kleinen Thermoelektroden und kleinen Schutzrohrdurchmessern verwendet werden. Wenn die Temperaturmessumgebung zulässig ist, können sogar Schutzrohre entfernt werden. Aufgrund einer Messverzögerung ist die mit einem Thermoelement erfasste Temperaturschwankung geringer als die Ofentemperaturschwankung. Je größer die Messverzögerung ist, desto kleiner ist die Amplitude der Schwankungen des Thermoelements und desto größer ist der Unterschied zur tatsächlichen Ofentemperatur. Bei der Messung oder Kontrolle der Temperatur mit einem Thermoelement mit einer zeitlichen Konstante kann die angezeigte Temperatur zwar gering schwanken, aber die tatsächliche Ofentemperatur kann sehr schwanken. Um die Temperatur genau zu messen, sollten Thermoelemente mit kleinen Zeitkonstanten ausgewählt werden. Die Zeitkonstante und der Wärmeübertragungskoeffizient sind umgekehrt proportional zum Durchmesser des Thermoelektronendes, der Dichte des Materials und der relativen Wärme, wenn die Zeitkonstante reduziert werden soll, ist neben der Erhöhung des Wärmeübertragungskoeffizienten die effektive Möglichkeit, die Größe des Wärmeendes zu minimieren. Bei der Verwendung wird in der Regel ein Material mit guter Wärmeleitfähigkeit verwendet, eine dünne Rohrwand und ein kleiner Innendurchmesser. Bei der präziseren Temperaturmessung wird ein nacktes Drahtthermocouple ohne Schutzhülle verwendet, aber das Thermoelektrom kann leicht beschädigt werden und sollte rechtzeitig korrigiert und ausgetauscht werden.

4. Wärmefehler

Bei hohen Temperaturen, wie es eine Schicht von Kohle Asche auf dem Schutzrohr, Staub befestigt, erhöht sich der Wärmewiderstand, behindert die Wärmeleitung, wenn die Temperaturanzeige niedriger ist als der wahre Wert der gemessenen Temperatur. Daher sollte die Außenseite des Thermoelement-Schutzrohres sauber gehalten werden, um Fehler zu verringern.