Jedes Produkt hat eine Qualitätserklärung, jetzt ist der soziale Fortschritt, die Industrie ist entwickelt, die Qualitätsanforderungen der Benutzer an Produkte werden immer höher, das gleiche gilt auch in der Durchflussmesserindustrie.DurchflussmesserDie Entwicklung beschleunigt sich, die Bedürfnisse und Anforderungen der Benutzer an Durchflussmesser werden immer höher, und es gibt auch mehr Hersteller von Durchflussmessern. Zu diesem Zeitpunkt entstehen Probleme wie die Auswahl eines Durchflussmessers und die Beurteilung der Qualität des Produkts.
Im Allgemeinen reagieren Gut und Schlecht von Durchflussmessern aus den folgenden Aspekten.
1. Genauigkeit
Die Messung des Durchflussmessers muss sicherlich ein Messergebnis, die Größe des Durchflusses, aber diese Messung wird einen Fehler haben, je kleiner dieser Fehler ist, und je näher der tatsächlichen Durchfluss, bedeutet, dass die Genauigkeit dieses Durchflussmessers, je höher die Genauigkeit des Durchflussmessers ist, desto höher sind die Anforderungen an den Produktionsprozess.
Kein Messgerät kann den tatsächlichen Wert der gemessenen Flüssigkeit genau messen, nur so nah wie möglich am tatsächlichen Durchfluss. Heute benötigen viele industrielle Produktionen hochpräzise Durchflussmesser, daher sollten Sie diese Präzisionsfrage beim Kauf berücksichtigen. Durchflussmesser als Industrieinstrumente, die meisten sind 1,0 und 1,5, aber auch eine Genauigkeit von 0,5 und 0,2 erreichen können.
2. Empfindlichkeit
Was ist Empfindlichkeit und woher sie sich manifestiert? Im Allgemeinen bezieht sich diese Empfindlichkeit auf die Empfindlichkeit der Messgeräte. Die Menge der Veränderung der üblichen Messausgabe wird im Verhältnis zu den Veränderungen der gemessenen Parameter dargestellt, die die Veränderung verursachen.
3. Reaktionszeit
Ein Durchflussmesser im Prozess der Verwendung, um die Daten der Durchflussgröße zu reflektieren, muss auch schnell reagieren. Wenn sich die gemessenen Flüssigkeitsparameter ändern, dauert es immer eine Weile, bis der gemessene Wert ausgedrückt wird, und die Verzögerungszeit ist die Reaktionszeit.
4. Null-Punkt-Drift und Range-Drift
Es bezieht sich auf den Prozentsatz der durchschnittlichen Veränderung des Wertes gegenüber der Messstrecke nach mehreren Messungen des relativen Nullpunkts und der großen Messstrecke, die vom Messgerät bestätigt wurden.
5. Wiederholung
Was ist Wiederholbarkeit? Dies bedeutet, dass unter unveränderten Messbedingungen mehrere wiederholte Messungen eines bestimmten Parameters mit demselben Messgerät durchgeführt werden, wobei der Prozentsatz der Differenz zwischen den jeweiligen Messwerten und dem Durchschnittswert im Verhältnis zu den großen Messbereichen ist. Dies ist ein wichtiger Indikator für die Stabilität des Instruments und des Messgerätes, der in der Regel bei der Inbetriebnahme und bei der täglichen Kontrolle geprüft werden muss.











