Laserschneidemaschine 2560

Die Laserschneidemaschine 2560 fokussiert den Strahl während des Schneidprozesses über die Linse des Schneidkopfes in einen sehr kleinen Fokus, so dass der Fokus eine hohe Leistungsdichte erreicht, bei der der Schneidkopf an der Z-Achse befestigt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Eingangswärme des Strahls weit entfernt von der lokalen Wärme, die von den Daten reflektiert, geleitet oder verbreitet wird, und die Daten werden schnell auf die Temperatur der Kondensation und Verdampfung erhitzt, während ein Hochgeschwindigkeits-Luftstrom von der koaxialen oder nicht-koaxialen Seite die kondensierten und verdampften Daten ausblast, um das Loch des Datenschneidens zu bilden. Mit der relativen Bewegung des Fokus und der Daten bildet das Loch eine kontinuierliche Schnittnähte mit sehr enger Breite, um den Schnitt der Daten zu beenden.

Laser ist eine Art Licht, das wie andere natürliche Licht durch die Migration von Atomen (Moleküle oder Ionen usw.) erzeugt wird. Aber es unterscheidet sich vom normalen Licht, dass der Laser nur in einer sehr kurzen Zeit auf spontane Strahlung angewiesen ist, und der Prozess wird vollständig durch stimulierte Strahlung aufgelöst, so dass der Laser reine Farbe hat, einfach keine emittierende Richtung, Lichtintensität und hohe Kohärenz.

Laserschneiden erfolgt durch Anwendung der Energie mit hoher Leistungsdichte, die nach der Laserfokussierung erzeugt wird. Unter der Kontrolle des Computers wird der Laser durch den Impuls entladen, wodurch der gesteuerte wiederholte hohe Frequenz des Pulslasers ausgegeben wird, der die Frequenz und die Pulsbreite des Lichtstrahls bildet, der Pulslaserstrahl wird durch den Lichtweg geleitet und reflektiert und durch die Fokusionslinsengruppe auf das äußere Aussehen des bearbeiteten Objekts fokussiert wird, um einen feinen, quantitativen Fleck zu bilden, der sich in der Nähe der bearbeiteten Oberfläche befindet, um die bearbeiteten Daten mit sofortiger hoher Temperatur zu kondensieren oder zu vergassen. Jede Menge an Laserpuls sprießt sofort das äußere Aussehen des Objekts aus einem kleinen Loch, unter Computerstauerung stoppt der Laserbearbeitungskopf und die bearbeiteten Daten die kontinuierliche relative Bewegung nach der vorgezeichneten Grafik, so dass das Objekt in die gewünschte Form verarbeitet wird.

Die Prozessparameter beim Schneiden (Schneidgeschwindigkeit, Laserleistung, Gasdruck usw.) und die Bewegungsbahn werden durch ein CNC-Steuersystem gesteuert, wobei der Schlamm am Schneidpunkt durch das Druckhilfsgas entfernt wird.