3580 Laserschneidemaschine

Einige der Schlüsseltechnologien der 3580 Laserschneidemaschine sind die umfassende Technologie von Licht, Maschine und Elektronik. Die Parameter des Laserstrahls, die Leistung und die Genauigkeit der Maschine und des CNC-Systems in der Laserschneidemaschine 3580 beeinflussen direkt die Effizienz und Qualität des Laserschneidens.

Schneiden Piercing-Technologie: Jede Art von Wärmeschneidtechnologie, außer in wenigen Fällen kann von der Platte Rand beginnen, in der Regel tragen Sie ein kleines Loch auf der Platte. Zunächst wurde auf der Laserstempelmaschine ein Loch mit einem Stempel ausgedrückt und dann mit dem Laser vom kleinen Loch aus geschnitten. Für die 3580 Laserschneidemaschine ohne Prägeinrichtung gibt es zwei grundlegende Methoden zur Durchbohrung:

(1) Blastbohrung: (Blastbohrung) bildet das Material nach kontinuierlicher Laserbestrahlung ein Loch in der Mitte, dann wird das Schmelzmaterial durch den Sauerstoffstrom, der mit dem Laserstrahl koaxial ist, schnell zu einem Loch entfernt. Die Größe der allgemeinen Bohrung hängt mit der Plattendicke zusammen, der Durchschnittsdurchmesser der Brechperforation beträgt die Hälfte der Plattendicke, daher ist der Brechperforationsdurchmesser der dickeren Platte größer und nicht rund, nicht geeignet für die Verwendung in anspruchsvollen Teilen (wie Ölsieb-Nahtröhre), kann nur für Abfälle verwendet werden. Darüber hinaus ist der Spritz größer, da der Sauerstoffdruck, der beim Piercing verwendet wird, denselbe ist wie beim Schneiden.

(2) Impulsbohrung: (Impulsbohrung) mit einem Pulslaser mit hoher Spitzenleistung, um eine kleine Menge an Material zu schmelzen oder zu verdampfen, wird häufig Luft oder Stickstoff als Hilfsgas verwendet, um die Ausdehnung der Löcher durch Hitzeoxidation zu verringern, der Gasdruck ist kleiner als der Sauerstoffdruck beim Schneiden. Jeder Pulslaser erzeugt nur kleine Partikelsprühungen, die allmählich tiefer eintreten, so dass die Dickplattenporsierungszeit ein paar Sekunden dauert. Sobald das Piercing abgeschlossen ist, wird das Hilfsgas sofort durch Sauerstoff zum Schneiden ersetzt. Auf diese Weise ist der Durchmesser des Piercings kleiner und seine Piercingsqualität ist besser als die Durchbruchpiercing. Dazu verwendete Laser sollten nicht nur eine hohe Ausgangsleistung haben; Wichtiger sind die zeitlichen und räumlichen Eigenschaften des Lichtstrahls, so dass sich der allgemeine CO2-Laser nicht an die Anforderungen des Laserschneidens anpassen kann.