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Norbert Smart Equipment (Shandong) Co., Ltd.
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Norbert Smart Equipment (Shandong) Co., Ltd.

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    88 Huanghe Road, High-Tech-Industrieentwicklungszone, Chatuchau, Shandong

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ABB Roboter IRB 760

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/21
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Die Faserlaserschneidemaschine NF3015A eignet sich für die Bearbeitung allgemeiner Metallgegenstände im Alltag, wie Werbemetallbuchstaben, Küchenutensilien, umweltfreundliche Geräte usw. Weit verbreitet in Elektronik, Elektro, mechanische Hardware, neue Energie Lithium, Verpackung, Solarenergie, LED、 in der Automobilindustrie. Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Kupfer, Messing, Siliziumstahl, verzinkter Stahlplatte, Nickel-Titanlegierung, Chrom-Nickel-Eisenlegierung, Titanlegierung usw.
Produktdetails

ABB Roboter IRB 760Hochgeschwindigkeits-Gesamtschichtpallettierungsroboter

Das Modell hat eine Nutzlast von bis zu 450 kg und eine Reichweite von 3,2 m, die sich besonders durch die doppelte Inertität am Handgelenk auszeichnet.Eine unvergleichlich hohe Geschwindigkeit beim Drehen von übergewichtigen ProduktenBesonders geeignet für die Palettierung von Getränken, Baustoffen und chemischen Produkten.

Dieser vierachsige Roboter kann große und schwere Produkte schnell bewegen oder drehen und bewegt sich reibungslos, um sie zu schützen. Es ist kompakt und ideal für den Einbau in bestehende Produktionslinien.
Schlagzeiten kürzer


Der IRB 760 ist der schnellste Roboter seiner Klasse und kann die Schlagzeiten für die gesamte Palettierung und Prägung erheblich verkürzen und die Produktivität erheblich steigern. Mit einer Arbeitsreihe von 3,2 m und einer Belastung von 450 kg kann der Vierachsroboter schwere Gegenstände und Gegenstände mit einer gesamten Palette heben. Das Modell verfügt über ein großes Drehmoment und einen breiten Arbeitsbereich mit einem Arbeitstakt von bis zu 880 Std. bei voller Last (400 mm, 2000 mm, 400 mm Trakzyklus).


Hochpräzise Bewegung
Der IRB 760 ist mit den patentierten ABB-Bewegungssteuerungssoftwaren QuickMoveTM und TrueMoveTM ausgestattet und bietet eine reibungslose Bewegung und eine hervorragende Pfadgenauigkeit, die feine Produkte schützt und gleichzeitig sicherstellt, dass die Schlagzeiten nicht beeinträchtigt werden.


Niedrige Besitzeskosten und hohe Produktivität
Die IRB 760 ist nach Standards der Automobilindustrie gefertigt und verfügt über eine stabile Konstruktion, eine zuverlässige Konstruktion, eine lange Betriebszeit und niedrige Wartungskosten. Die IRB 760-Familie ist mit integrierten Prozesskabeln ausgestattet, die den Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer verlängern.
Die IRB 760-Serie verfügt über eine dreijährige ABB RoboCare-Garantie, die ABB Connectivity Services abdeckt, sodass ABB-Experten Roboter mit erweiterten Services überwachen und Optimierungsberatungen zur Steigerung der Produktivität und zur Aufrechterhaltung einer höheren Gesamteffizienz der Anlage bieten können.
Offline-Programmiersoftware erhöht die Rendite auf Investitionen in Roboter weiter. Die ABB-Simulationsoffline-Programmiersoftware RobotStudio ermöglicht es, die Roboterprogrammierung auf dem Computer im Büro durchzuführen, ohne die Produktionslinie zu beenden. RobotStudio ermöglicht es den Benutzern, Schulungen, Programmierungen, Optimierungen und andere Aufgaben durchzuführen, ohne die Produktion zu beeinträchtigen, um die Erträge von Robotersystemen zu erhöhen.

Arbeitsbereich

Hauptanwendungen


Gesamtschichtpallettierung, Palettierung, Entpalettierung, Materialbearbeitung, Prägen

Typische Anwendungen

IRB 760PT Druckroboter
Die IRB 760PT ist eine flexible Präge-und-Auflage-Lösung, die speziell für Prägeautomatisierungsanwendungen in der Automobilindustrie entwickelt wurde und eine um 25 % verkürzte Schlagzeit im Vergleich zu anderen robotischen Prägeautomatisierungslösungen bietet. Der Arbeitsbereich beträgt 3,18 m und hält das Werkstück parallel zwischen den Prozessen in Bewegung, wenn es mit einem geradlinigen Sieben-Achsen- oder TRX-System verwendet wird, was dem Benutzer hilft, den Platzbedarf der Stanzleitung zu optimieren und die Investitionskosten der Stanzautomatisierungslinie zu senken.