Vorteile der Hoch- und Tieftemperatur-Nass-Hitze-Vibrationsprüfkammer

Vorteile der Hoch- und Tieftemperatur-Nass-Hitze-Vibrationsprüfkammer

Systemeinführung
Eine Simulationsumgebung für experimentelle Abteilungen zur Prüfung von Elektronikkomponenten, Ersatzteilen oder verwandten Branchen bietet die Voraussetzungen für Genauigkeit und (wiederholbare) Prüfdaten. Das Produkt verfügt über einfache Betriebsleistung und zuverlässige Geräteleistung, bequeme Bedienung von Messgeräten, Temperaturreglern, mit fortgeschrittenem chinesischen LCD-Bildschirm-Touchscreen, kann eine Vielzahl von komplexen Programmeinstellungen durchführen, Programmeinstellungen mit Dialog, einfache und schnelle Bedienung. Die Kühlmaschine kann automatisch betrieben werden, * die Automatisierung zu erreichen, die Arbeitszeit des Bedieners zu verringern, kann jederzeit automatisch gestartet, gestoppt und betrieben werden, und die Systeme arbeiten (Lüfter, Kühlung, Entfeuchtung, Heizung, Befeuchtung) durch die Touchscreen-Maschinenschnittfläche zentral gesteuert werden. Die gesamte Montage auf der Kundenseite, die einfache Platzierung des Transports und die Inbetriebnahme und Annahme vor Ort auf der Kundenseite, um die Leistung der Verwendung auf der Kundenseite zu gewährleisten; Hoher Grad an struktureller Integration, kurze Zeit für die Montage auf der Clientseite; Wissenschaftliches Luftzirkulationsdesign, um die Raumtemperatur und die Luftfeuchtigkeit gleichmäßig zu gestalten und jeden toten Winkel zu vermeiden; Komplette Sicherheitsschutzvorrichtungen, die mögliche Sicherheitsrisiken vermeiden und die langfristige Zuverlässigkeit der Geräte gewährleisten; Jedes Produkt wird auf Kundenanforderungen angepasst, um eine effiziente und energiesparende Ausrüstung zu gewährleisten.
Vorteile der Hoch- und Tieftemperatur-Nass-Hitze-Vibrationsprüfkammer
1. Einstellungsmethode: Berühren, Klicken
2. Anzeige: farbige LCD Hintergrundbeleuchtung Touchscreen chinesische Anzeige
3. Einstellung, Anzeigeauflösung: Temperatur (0,1 ° C); Zeit (1min)
4. Grafische Anzeige: Vollständige Anzeige der Programmkurve.
5. Einstellung der Parameter-Speicherzeit: Nach voller Ladung können die Daten 5 Jahre gespeichert werden.
Anzahl der Programme: 99 Prozessreservierungen, 9999 Schritte-Zyklen.
7. Der Benutzer wird automatisch aufgefordert, die Temperatur und die Zeitparameter korrekt einzustellen.
8. Es gibt eine Wartungsschnittstelle für die Debugging von Geräten und Wartungsgeräten mit Programmlauf- und Aufrechterhaltungsfunktionen.
9. Temperaturkorrektur: Funktion der selbstkorrigierenden Temperatur-Benchmark.
10. Die Wartefunktion zum Ausführen des Programms.
11. Mit Programmspringfunktion.
12. Die Funktion zum Stoppen des Programms.
13. Es gibt eine Stromausfallwiederherstellungsfunktion.
14. Steuermodus: Thermostat, Neigung, Programm.
15. Funktion zur Sperrung der Betriebsschnittstelle. Aufzeichnungsfunktion: Kurven und experimentelle Daten können innerhalb von 600 Tagen aufgezeichnet und detailliert überprüft werden
Abfragen der Temperatur in jedem Moment innerhalb von 600 Tagen, kann über USB2.0 exportiert werden, drucken Sie die Aufzeichnungskurve und den Rawdatenbericht auf dem PC (die Funktion eines Papierlosen Aufzeichners entspricht) mit der Funktion der Selbstprüfung von Anlauffehlern.
Computer-Überwachungssystem: Steuerungssystem kann Daten über Computer-Ethernet oder drahtlose Netzwerkkommunikationsschnittstelle realisieren
Übertragungs- und Überwachungsfunktionen. Hinweis: Kostenlose Software-Upgrades in Zukunft!
Kühlsystem
Systemkonzept: Diese Labore verwenden die Temperaturausgleichstechnik (Kühlung ohne Heizung), die durch die Energieregulierungstechnologie bei der Kühlung und dem Tieftemperaturausgleich keine zusätzliche Heizung starten muss, um die Temperaturregelung auszugleichen. Die Energieregulierungstechnologie, also die PID-Steuerung, regelt den Kühlmittelfluss, indem sie die Qualität des Verdampferkühlmittels in der Regeleinheitszeit einstellt, um die genaue Kontrolle der Kühlleistung zu erreichen und somit die Temperatur des Testraums genau zu steuern.
Im Vergleich zu der früheren Methode der "Gleichgewichtstemperatur", d.h. der Methode der Heizung und Kühlung, ist der Energieverbrauch sehr groß. Die Verwendung dieser Technologie kann die Betriebskosten des Kunden im Maximum reduzieren und die Lebensdauer des Kompressors verlängern, was den Benutzern während des Produktlebenszyklus eine erhebliche Menge an Stromkosten sparen kann (aufgrund der tatsächlichen Nutzungsfrequenz des Kunden).