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QS-2881 Reinigungsfreie Schweißpaste
Einführung
QS-2881 ist eine reinigungsfreie Schweißpaste, die für die heutige SMT-Produktion entwickelt wurde. Es verwendet eine künstliche Rosiane, so dass die Zinnpasta nach dem Rückschweißen sehr wenige feste Rückstände hat. QS-2881 Zinnpasta verwendet ein Aktivierungssystem mit niedrig ionischem Halogen, eine homogene Mischung aus waschfreien Schweißmitteln und Schweißpartikeln, das auch einige Zusatzstoffe wie hochsiedende Lösungsmittel, Korrosionsschutzmittel und Schüttelzusatzstoffe enthält, die QS-2881 den idealen Eigenschaften der SMT-Produktion entsprechen.
Verwenden
QS-2881 Zinnpasta kann durch Injektion mit Nadel, Netzplattendruck und Kupferplattendruck verwendet werden. Im Folgenden finden Sie den Metallgehalt und den Viskositätsbereich der Zinnpaste, die in der Regel von verschiedenen Methoden verwendet werden.
Zinnpasta-Beschichtungsverfahren Schweißmittelgehalt (Wt %) Viskositätsbereich (Kcps)
Injektionsmethode 13-14 300-500
Plattendruck 11-13 500-780
Kupferplattendruck 9-11 780-1400
Im SMT-Produktionsprozess können wir aufgrund der elektrischen Eigenschaften von Zinkzinnpunkten und der Anforderungen an Metalleigenschaften verschiedene Proportionslegierungen auswählen, während verschiedene Legierungen Schmelzpunkttabellen haben.
Legierungsgehalt Schmelzpunkt (℃)
Sn63-Pb37 183
Ag2-Sn62-Pb36 177-189
Bi14-Sn43-Pb43 143-163
Für verschiedene SMT-Produktion können Sie die am besten geeignete Schweißlegierung und Partikelgröße wählen, der Schmelzpunkt der verschiedenen Legierungen ist wie in der folgenden Tabelle angezeigt, derzeit verwenden wir die allgemeine -325/+500-Legierung.
QS-2881 Zinnpasta kann mit fast jeder Art von Rückschweißgeräten wie Sauerstoffphase, Heißplatte-Methode, Infrarot-Methode, Heißluft-Methode, Infrarot / Heißluft-Methode geschweißt werden, aber es ist am besten, die letzten drei Methoden zu verwenden. Im Folgenden sind die empfohlenen Rückschweißheizkurven für Infrarot/Heißluft für Zinn Sn63-Pb37 oder Ag2-Sn62-Pb36
Prozessfaktoren
QS-2881 Zinnpasta ist nicht hydrophil, nicht empfindlich für Feuchtigkeit und kann bei hoher Feuchtigkeit (relative Feuchtigkeit 80% RH) und Raumtemperatur arbeiten. Hier sind einige der Prozessfaktoren, die wir empfehlen:
A、 Zinnpasta-Erhitzung - Zinnpasta wird in der Regel in Kühlstand gelagert, vor der Verwendung muss die Temperatur der Zinnpasta auf Raumtemperatur zurückgekehrt werden (ca. 3-6 Stunden).
B、 Druckgeschwindigkeit: 15-60 mm/s
C、 Krabberhärte - 80-90 Durometer
D、 Druckmethode - Kontaktdruck
E、 Ersatzteilaustausch – innerhalb von 6-10 Stunden
F、 Arbeitsumgebung: Die ideale Umgebung ist eine Temperatur von 20 °C bis 25 °C und eine relative Luftfeuchtigkeit unter 75 % RH.
G、 Rückschweißtemperaturkurve
Region Temperaturbereich Temperaturanstieg Zeit
Vorwärmung Raumtemperatur -100 ℃ 0,9-2,5 ℃ / s 30-80 Sekunden
Einweichen 101-180 ℃ 0,4-0,7 ℃ / s 2-3 Teile
Rückschweißen 180-230 ℃ 0,75-1,2 ℃ / s 50-80 Sekunden
Lagerung
Zinnpasta sollte gekühlt gelagert werden, um ihre Lagerlaufzeit zu verlängern. Frische (nicht gebrauchte) Zinnpasta, die bei 4-10 ° C gelagert wird, sollte mindestens sechs Monate lang gelagert werden.