Automatisches Beschichtungssystem

Mit dem Fortschritt in der Produktionstechnologie von Composite-Dünger werden die Anforderungen der Benutzer an die Qualität von Composite-Dünger zunehmend verbessert. Aufgrund der Eigenschaften des fertigen Materials (chemische Zusammensetzung, Korngröße und Geometrie) und der Veränderung der äußeren Faktoren (Feuchtigkeit, Temperatur, Druck, Verunreinigungen usw.) und aufgrund des Vorhandenseins von Feuchtigkeit im Inneren des fertigen Materials löst sich die Oberfläche des fertigen Materials auf und kristallisiert sie wieder, wodurch eine Kristallbrücke zwischen den Kontaktpunkten des Korns gebildet wird, das Korn im Laufe der Zeit miteinander verbindet und allmählich riesige Klumpen bildet.

Die Anti-Klumpenbehandlung von Composite-Düngemitteln ist zu einem unverzichtbaren Prozess in der Produktion geworden. Die Feststoff-Anti-Bindemittel-Erwärmung schmelzt in Flüssigkeit, nach Bedarf während der Schmelze Mineralöl als Träger hinzugefügt und durch Dosierung in die Folienmaschine gepumpt. Inertes Pulver wird über einen Spiralförderer in die Umhüllungsmaschine dosiert. Nach dem Sprühen der Oberfläche des Dünges auf die obere Schicht des Antibinders wird es mit einem inerten Pulver für den nachfolgenden Verpackungsprozess verpackt.

Zur Vermeidung von Klumpen von Fertigprodukten wurden im NPK-Produktionsprozess eine Umhüllungs- und Pulverisierungseinrichtung für Fertigprodukte entwickelt.

Der Zustand von Verpackungsöl- und Pulver-Quantifizierungssystemen im Inland wird oft vernachlässigt. Durch den Produktionsprozess ist die Ausgabe von Produkten mit mehreren Produktionsschnitten verbunden. Der Fertigproduktfluss ist daher sehr instabil. In den meisten inländischen Herstellern ist das Verpackungssystem manuell gesteuert und kann nicht automatisch an die Durchflussgröße angepasst werden. Dies verursacht ungleichmäßige Verpackungsspritzung, Verschwendung ist sehr ernst und andere Phänomene.

Unser Unternehmen hat diese Reihe von automatischen Folienpulverisierungssystemen effektiv die oben genannten Probleme gelöst.

a. Die Kontrolle des Verhältnisses von Fertigprodukten und Folienölpulver, die Menge des Ölsprühs und des Pulvers variiert mit den Änderungen des Flusses des Fertigproduktes, sehr intuitiv.

b. Stellen Sie auf dem Touchscreen das Verhältnis zwischen dem Ölpulver und dem fertigen Material fest. Die Anpassung ist einfach und einfach zu bedienen.

c. Die Konfiguration der Ausrüstung ist einfach und unabhängig vom System.

d. Mehrere skalierbare Schnittstellen, die bequem mit der oberen und unteren Prozessstufe verbunden werden können.

e. Optional: Netzwerküberwachung Bildschirm Fernübertragung an das lokale Netzwerk des Benutzerunternehmens, das System unterstützt Multi-Point-Zugriff.

f. Optional: Bestellen Sie unsere App-Komponenten. Ermöglichung des Zugangs des Handys zum automatischen Pulverisierungssystem.

a. Umhüllungsöl-Schmelzgerät mit Schmelzgerührung und Temperaturmessung, Jacket-Isolierungs-Ölsprühleitung.

b. Öldosierpumpe.

c. Pulver-Spiralfüttermaschine.

d. Fertiggestellte Messgurte.