Mikrowellen-Kontaktfeuchtigkeitsmesser

Prinzip des Kontaktmikrowellen-Feuchtigkeitsmessers:

Anwendung des Prinzips der Hochkapazitätswellendurchdringung. Abhängig von der unterschiedlichen dielektrischen Konstante oder der relativen dielektrischen Konstante jedes Materials kann die dielektrische Konstante des relevanten Materials direkt gemessen werden und somit der Feuchtigkeitswert berechnet werden. Anschließend wird der Wassergehalt des Materials als Massenprozent als Standardsignal (0-20mA oder 0-10VDC) für einen Wert ausgegeben. Die relative dielektrische Konstante des Wassers, εr = 80, liegt bei den meisten anderen Materialien zwischen 1 und 10. Zum Beispiel liegt der Wert εr für Sand zwischen 3 und 4. Es gibt offensichtlich einen großen Unterschied zwischen der relativen dielektrischen Konstante εr von Wasser (80) und dem gemessenen Material (1-10).
Je höher der Wasser- oder Feuchtigkeitsgehalt des Materials ist, desto näher ist der Wert seiner relativen dielektrischen Konstante εr an 80 und desto leichter ist es zu messen. Ob auf einer schnellflüssigen Produktionslinie oder bei stationären Messstoffen, das Messsignal εr beim Durchlaufen der Sensorsonde ermöglicht die Berechnung der Feuchtigkeitsmesswerte. Je nach Material und Eigenschaften erreichen die Sensorsonden eine Messtiefe von etwa 150 bis 200 mm.
Die gemessene Feuchtigkeit ist die Gesamtfeuchtigkeit, d. h. die Kernfeuchtigkeit des gemessenen Materials sowie die Oberflächenfeuchtigkeit. Das Mikrowellenprinzip misst die innere und äußere Feuchtigkeit des Materials, die Sensorsonde hat eine hohe Durchdringbarkeit, so dass sich die Verschmutzung der Materialoberfläche nicht beeinflusst.

Technische Vorteile:

1. Genauigkeit von bis zu 0,1% bis 0,02% (für verschiedene Arbeitsbedingungen);

2. Die Sonde hat eine hohe Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Seiklenbeständigkeit;

3. Schnelle Messgeschwindigkeit, Reaktionszeit ca. 1 Sekunde;

4. Keine Laborproben erforderlich, Online-Kernfeuchtigkeitsmessung;

5. Die Sondenstruktur ist robust und langlebig, um langfristig zuverlässige Arbeit zu gewährleisten;

6. hohe Selektivität der Empfindlichkeit;

7. Flexible Installation der Sonden;

8. Verbesserung der Produktqualität, geeignet für die automatische Befeuchtung oder Trocknung;

9. Automatische Temperaturkompensation;

10. Alle Funktionen sind sehr bequem zu bedienen;

11. Das Überwachungssystem verfügt über eine integrierte Datenaufzeichnungseinrichtung;

12. Wartungsfreies Design.

Anwendungsbereiche:

• Nahrungsmittelindustrie: Nahrungsmittel, Nahrungsmittel, Mehl, Sojabohnen, Malz, Raps, Mais, Linsen, Nudeln, Bohnenprodukte, Zucker, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben, Zuckerrüben

• Baustoffe: Sand / Kies Pulver, Sand, Ziegel (Rohstoff), Keramik (Rohstoff), Zellstoff usw.;

• Chemie, Pharma: Pulver, Partikel, Tabletten, Pillen, Dünger, Phosphate, Salz, Kalium, Waschpulver, Polystyren, Schaumstoffe;

• synthetische Materialien, PVC、 Acrylfarben usw.;

• Recycling: Biomasse, Schlamm, Kompost usw.;

• Sonstiges: Holzfräser, Holzfräser, Holzpulver, Elektroschrott, Kohle, Koks, Kohlepulver, Rauchdrähte, Rauchblätter, Gusssand, Glas, Keramik usw.

Holzindustrie/Biomasse: Holzschneiden, Holzschneiden, Granulate

Spiralfördereinstallation

Kurzspiralen - Glaspulver, Keramikpulver, Torf

Biomasse, Schlamm

Nahrungsmittelindustrie - Apfel

Lebensmittelindustrie - Salz, Förderband und Schienenmontage

Lebensmittelindustrie - Schokolade, Brot, Kaffeebohnen

Lebensmittelindustrie - Creme

Baustoffe - Beton, Sand, Kiesel

Baumaterial - REA-Gips, Sensor auf Schlitten montiert

Baumaterialien - Lehm, Abwasserschlamm, TFM1-Komprimierungsanlagen (Presshydraulische Festung UND Kontrollforschung)

Stahlindustrie - Sintermischungen, Eisenerz

Bergbau - Grau (Naturalisierung)

Chemische Industrie - Kunststoffpartikel

Medikamente - Spiralförderer-Installation

Elektronikindustrie - Klebstoffe

Vorteile der Installation auf einem Spiralförderer

1. Im Vergleich zu anderen Installationsstellen ist die Messwirkung gut, der Materialfluss ist relativ stabil und die Messdaten repräsentativ;

2. Ausgang zur Messung des Feuchtigkeitswertes zur Überwachung der Materialtemperatur und zur Steuerung der Trocknung oder Befeuchtung des Materials;

3. Messung ohne Einfluss von Metall-Rotationsblätter, ohne Einfluss von Staub, Vibrationen, Arbeitszuverlässigkeit *;

4. Die Dichte des gemessenen Materials muss relativ stabil bleiben und der untere Teil des Spiralzuführers 20-40. bessere Lage der Installation;

5. Kaninchen Wartung Design