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Durchflussmessersensoren sind Messgeräte für Durchflussmesser, mit vielen Vorteilen und einer breiten Anwendung. Allerdings können auch einige Fehler bei der Verwendung von Figherith-Durchflussmessersensoren auftreten. Im Folgenden finden Sie eine spezifische Analyse der Ausfälle von Figuers-Durchflussmessersensoren.

Diesel TDS Ultraschall-Durchflussmesser Fehler Phänomen: Messungen instabil stark verändert

Ursachenanalyse: Die Rohrleitung, in der ein Ultraschalldurchflusssensor installiert ist, vibriert stark oder es gibt eine Fluid-Änderungseinrichtung (z. B. ein Durchflussmesser, das in der Abwärtsströmung des Regelventils, der Pumpe oder der Schaltbohrung installiert ist)

Lösung: Durchflusssensoren abseits der Schwingungsquelle oder in den Upstream-Bereich des Fluid-Wechselgerätes umwandeln

Diesel TDS Ultraschall Durchflussmesser Fehler Phänomen: ungenaue Lesungen, große Fehler

Ursachenanalyse:

1. Durchflussmessersensoren, die auf der oberen und unteren Seite der horizontalen Leitung installiert sind, stören das Ultraschallsignal. Lösung: Installieren Sie den Sensor auf beiden Seiten der Rohrleitung.

2. Der Durchflussmessersensor ist auf dem Wasserstrom nach unten montiert, das Rohr ist nicht mit Flüssigkeit gefüllt. Lösung: Installieren Sie den Sensor in einem flüssigkeitsfüllten Rohr.

Es gibt Einrichtungen, die starke Fluiditätsschwankungen verursachen, wie z. B. Ventilrohre, Bohrplatten, Wirbelstraßen, Turbinen oder teilweise geschlossene Ventile, die genau im Bereich des Sendens und Empfangens des Sensors liegen, so dass die Lesungen ungenau sind. Lösung: Installieren Sie den Sensor fern von den oben genannten Geräten, den Sensor stromaufwärts von den oben genannten Geräten 30D und stromaufwärts von den oben genannten Geräten 10D oder bewegen Sie ihn stromaufwärts von den oben genannten Geräten.

4. Der Durchflussmessereingangsdurchmesser stimmt nicht mit dem Innendurchmesser der Leitung überein. Lösung: Ändern Sie den Rohrdurchmesser, damit er übereinstimmt.

Diesel TDS Ultraschall-Durchflussmesser Fehler: Der Sensor ist gut, aber die Durchflussgeschwindigkeit ist niedrig oder keine Durchflussgeschwindigkeit

Ursachenanalyse:

1. Aufgrund der Farbe außerhalb der Rohrleitung ist der Rost nicht sauber entfernt. Lösung: Reinigen Sie die Rohrleitung erneut und installieren Sie den Sensor.

2, unebene Konkubität der Rohrfläche oder Durchflussmesser an der Schweißnaht installiert. Lösung: Schleifen Sie die Rohre flach oder weg von der Schweißnaht.

3, die Rundigkeit der Rohrleitung ist schlecht, die Innenfläche ist nicht glatt, es gibt eine Rohrleitung. Wenn das Rohr ein Gusseisenrohr ist, kann dies passieren. Lösung: Wählen Sie den Ort, an dem das Rohrmaterial oder die Auskleidung der inneren Oberfläche glatt ist, z. B. Stahlrohre.

4, das gemessene Medium als reine oder feste Suspension zu niedrig ist. Lösung: Wählen Sie eine andere geeignete Art von Geräten aus.

5. Der Sensor wird auf der Glasfaser-Leitung installiert. Lösung: Entfernen Sie die Glasfaser.

6. Der Sensor, der auf der Hülle installiert ist, schwächt das Ultraschallsignal. Lösung: Verschieben Sie den Sensor auf einen rohrlosen Teil.

7. Der Sensor ist schlecht mit der Leitung gekoppelt, die Kopplungsfläche hat Spalte oder Blasen. Lösung: Installieren Sie das Kupplungsmittel neu.

4. Diesel TDS Ultraschall-Durchflussmesser Fehler Phänomen: Wenn das Steuerventil Teil geschlossen oder den Durchfluss reduziert, wird die Ablesung erhöht

Ursachenanalyse: Der Sensor ist zu nah am Steuerventil unterstrom installiert, wenn das Ventil teilweise geschlossen wird, ist die Durchflussmessung tatsächlich die erhöhte Durchflussgeschwindigkeit des Steuerventils, die Durchflussgeschwindigkeit erhöht wird aufgrund der Verkleinerung des Kalibers.

Lösung: Entfernen Sie den Sensor vom Steuerventil, dem Sensor-Aufstromventil 30D oder verschieben Sie den Sensor zum Steuerventil-Aufstromventil 5D.

Diesel TDS Ultraschall Durchflussmesser Fehler Phänomen: Durchflussmesser funktioniert normal, plötzlich Durchflussmesser nicht mehr messen den Durchfluss

Ursachenanalyse:

1. Veränderung des Messmediums. Lösung: Ändern Sie die Messmethode.

2. Das gemessene Medium verursacht eine Vergasung aufgrund einer zu hohen Temperatur. Lösung: Kühlung

Die Temperatur des Messmediums übersteigt die Grenztemperatur des Sensors. Lösung: Kühlung

Das Kupplungsmittel unter dem Sensor ist veraltet oder verbraucht. Lösung: Umbeschichtung des Kupplungsmittels

Aufgrund der hohen Frequenzstörungen überschreitet das Gerät den eigenen Filterwert. Lösung: Abstand von Störungsquellen

Datenverlust auf dem Computer. Lösung: Geben Sie die richtigen Parameter erneut ein

7. Der Computer ist tot. Lösung: Computer neu starten