Galvanisierte Stromversorgung, Nicht-Standard-Anpassung, bitte kontaktieren Sie den Kundenservice!

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Die Hochfrequenzschalter-Gleichstromversorgung ist die neue Generation umweltfreundlicher Gleichstromversorgung, die unser Unternehmen mit der Einführung fortschrittlicher Technologie in Europa und Amerika für die Oxidationsindustrie in China entwickelt und produziert hat. Das kleine Stromversorgungsvolumen, das leichte Gewicht, die hohe Effizienz, die hohe Kontrollgenauigkeit, die stabile Leistung, die einfache Bedienung, geringe Geräuschmenge, die deutliche Energieeinsparung und die Energieeinsparung sind die bevorzugten idealen Stromversorgungsprodukte der Beschichtungshersteller. 【Nicht standardmäßige Herstellung, Kontakt zum Kundenservice erforderlich】

Produktdetails

Produktvorstellung

Nur hochpräzise, stabile und langlebige industrielle Controller

Anwendungen von Puls Power Plating:

Geeignet für Vergolden, Silbern, Nickel, Zinn, etc., kann die Beschichtungsleistung deutlich ändern;

Zum Schutz einer dekorativen Beschichtung (wie dekoratives Gold) kann die Beschichtungsfarbe gleichmäßig, hell und korrosionsbeständig sein. Insbesondere die Anodizierungslösung des umgekehrten Impulses der Doppelpulsstromversorgung ermöglicht eine schnelle Erholung der Konzentration von Metallionen auf der Katodenoberfläche, was den anschließenden Katodenzyklus mit einer hohen Impulsstromdichte fördert, so dass die Beschichtung dicht, hell und niedrig ist;Die Anodenentfernung des umgekehrten Impulses der Doppelpulsstromversorgung reduziert die Haftung von Verunreinigungen (einschließlich Leuchtmittel) in der Beschichtung erheblich, so dass die Beschichtung hochrein ist und eine starke Verfärbungsbeständigkeit hat.

Impulsstromversorgung im Impulsbeschichtungsprozess, wenn der Strom geleitet wird, entspricht der Impulsstrom (Spitzenstrom) mehrmals oder sogar zehnmals dem normalen Gleichstrom, genau diese momentane hohe Stromdichte ermöglicht es, Metallionen unter einem sehr hohen Überpotenzial zu reduzieren, wodurch das sedimentäre Korn dünner wird; Wenn der Strom abgeschaltet wird, werden die Entladungsionen in der Nähe der Kathodenbereiche wieder auf die Anfangskonzentration zurückgekehrt, und die Differenzpolarisierung wird entfernt, was dazu beiträgt, dass die hohe Stromdichte des Impulses (Spitze) im nächsten Impulszeitraum weiterverwendet wird, während der Abschaltzeitraum auch von einer vorteilhaften Wiederkristallisation, Absorptionsadherenz und anderen Phänomenen begleitet wird.

Ein solcher Prozess durchläuft synchron durch den Beginn und das Ende des gesamten Beschichtungsprozesses, und der Mechanismus, der darin enthalten ist, bildet das Grundprinzip der Impulsbeschichtung. Die Praxis hat bewiesen, dass die Impulsleistung bei der Verfeinerung der Kristallisation, der Änderung der physikalischen und chemischen Eigenschaften der Beschichtung, der Einsparung von Edelmetallen und anderen Aspekten unvergleichliche Vorteile hat als die herkömmliche Gleichstrom-Beschichtung.

Verwendet für einige spezielle Werkstücke, die eine feine Toleranzanforderung erfordern, sowie einige Gleichstromversorgung, kann die einpulsige Beschichtung nicht die ideale Wirkung erzielen, wie: Steckverbinder und ihre Stifte, feine Muster, Leiterplatten, Mikrowellen-Leiterplatten, Mehrschichtplatten usw. Beschichtung hat eine sehr ideale Wirkung, Anwendungsbereich wird ständig erweitert, besonders wenn die Anforderungen an die Oberflächenbeschichtung des Prozesses relativ hoch sind, Edelmetallbeschichtung ist sehr praktisch!