Explosionssichere industrielle Prozesschromatometer

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Kurze Beschreibung: Das explosionssichere Industrieprozesschromatogramm LX-5000 vermittelt die ausgezeichnete Konstruktion des Spezialanalysegerätes in der industriellen Chromatografie, sowohl durch ein neues industrielles Design als auch durch bewährte Komponenten mit hoher Zuverlässigkeit. Darüber hinaus senken die integrierten automatischen Erkennungsfunktionen die Gesamtbetriebskosten des Benutzers und machen es zu einem industriellen Chromatometer, der die Anforderungen an Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Analyse erfüllt.

Produktdetails

Details

Marken	Eigene Marke	Gerätetypen	Online
Herkunftskategorie	inländische Produktion	Preisbereich	Gespräch
Anwendungsbereich	Allgemeiner Typ	Anwendungsbereiche	Gesundheit, Umwelt, Chemie, Öl, Energie

Das explosionssichere Industrieprozesschromatometer LX-5000 verfügt über leistungsstarke moderne Elektronik- und Softwaretechnologien sowie industrielle Chromatographie. Die hochintegrierten industriellen Chips, die Bustechnologie, die Ethernet-Technologie, die Mikroströmungsgassteuertechnologie und die Datenverarbeitungssoftware des Instruments optimieren die Genauigkeit der Temperaturregelung und die Genauigkeit der Gasdurchfluss- und Druckregelung, verbessern die Zuverlässigkeit und Stabilität des Instruments und machen das LX-5000 zu einem modernen und echten industriellen Chromatometer im Land.

Das LX-5000 bietet Hardware- und Elektroniktechnologie, die sich in Bezug auf Zuverlässigkeit und Betriebsfähigkeit bewährt hat und gleichzeitig die Anwendung der industriellen Gaschromatografie auf ein höheres Niveau bringt. Die Zuverlässigkeit von Analysehardware wie Ventilen und Detektoren ist ebenfalls im LX-3000 seit Jahren bewährt. Neben den vielen universellen Ersatzteilen zwischen den beiden Modellen nutzt der LX-5000 das gleiche Ethernet. Die neue Version der Chromatographie-Workstation-Software kann mit zwei Chromatogrammetern im gleichen Netzwerk verwendet werden.

Das LX-5000 Chromatometer verfügt über ein eingebautes 10,4-Zoll-industrielles Farbtouch-Display, das den Wartungsprozess vereinfacht. Techniker können alle Analyseparameter und Messergebnisse auf einem einfachen Farbbildschirm anzeigen. Von einem Überblick über den Betrieb des Analysators bis hin zu einem Bearbeitungsbildschirm für die Datenanalyse können Benutzer einfach Informationen erhalten oder wissen, welche Aufgaben zu erledigen sind. Alle Betriebsparameter des Gaschromatometers, wie die Schalttürzeit und die Ventilzeit, werden gleichzeitig auf dem Bildschirm angezeigt. Die Wartung des Gaschromatometers wird vereinfacht und Techniker, die das LX-5000 noch nicht benutzt haben, können es schnell beherrschen, ohne zu viel Ausbildung zu benötigen. Durch den Vergleich des aktuellen Spektrums mit dem gespeicherten oder kalibrierten Spektrum können die Analyseeffekte einfach bestätigt werden.

Technische Parameter

Explosionssicheres Industrieprozesschromatometer LX-5000
Kontrollmethode	Integrierter 10,4-Zoll-industrieller Farb-Touch-Display
Erkennungskanäle	Einkanal, Doppelkanal
Detektoren	PDHID、TCD、FID
Säulenkasten	4 ° C bis 135 ° C bei Raumtemperatur, Zunahme: 1 ° C, Genauigkeit: ± 0,1 ° C
Umfangsgrenze	nL/L、μL/L、%
Drift / Wiederholbarkeit	±1%～±5%
Probegasstrom	30～100mL/min
Prüfluftdruck	0.05～0.3MPa
Typ des Gases	He（or N2、Ar、H2）
Gasdurchfluss	30～150mL/min
Luftdruck	0.4 MPa
Luftmessgerät	Druck: 350 ~ 900kPa Durchfluss: 150 ~ 210L / min
Stromversorgung	220VAC，50～60Hz
Energieverbrauch	1.5kW～2kW
Gewicht	100kg
Größe	Wandschrank
Größe	600mm（W）×950mm（H）×400mm（D）
Durchflusskontrolle	EPC、 Durchflussmesser, elektronische Überwachung optional
Durchflusssteuerung	Weniger als und gleich 60 Wege (einschließlich der Kalkulationsströmung)
Analysezyklus	Weniger als und gleich 21 600,0 Sekunden (6 Stunden)
Arbeitsumgebung	-30 ~ 60 ° C, unter 95% RH (keine Belastung)
Arbeitsstationen	Mit der digitalen Kommunikationstechnologie werden die Analyseergebnisse direkt angezeigt und auf die Obermaschine übertragen (DCS oder LX-5000 integrierte Datensoftware usw.), Instrumentfehler werden automatisch alarmiert und auf die Obermaschine hochgeladen, FID wird nach dem Feuerlöschen automatisch entzündet und das Wasserstoff wird fünfmal nicht entzündet. Die eingebaute Wasserstoffalarmeinrichtung überwacht den Wasserstoffgehalt in Echtzeit, der Gehalt übertrifft die Norm, die Stromversorgung wird automatisch abgeschaltet, der Druckverlust wird automatisch abgeschaltet, und mehrere Maßnahmen gewährleisten den sicheren Betrieb des Instruments. Die Debugging-Parameter erfordern einen Autorisierungscode und eine Klickkalibrierung, um sichere und zuverlässige Analysedaten zu gewährleisten. Überwachungsdaten effizienter und sicherer machen
Explosionssicheres Zeichen	Ex d e px IIC T4 Gb
Signalausgang	4 bis 20 mA (12 Wege), RS232/RS485、 Ethernet

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