Der Produktionsprozess der Spitzenpolarausrüstung ist wie folgt: Schritt 1: Auswahl von Polypropylenpartikel als Rohstoff, um das Rohstoff der Polypropylenpartikel an die Extruder zu transportieren
Der Fertigungsprozess der Spitzenpolarausrüstung ist wie folgt: Schritt 1: Auswahl von Polypropylenpartikel als Rohstoff Das Rohstoff von Polypropylenpartikel wird an den Extruder gefördert, das von dem Extruder extrudierte Rohstoff wird durch die Formkopfspritzplatte gespritzt, der Luftkompressor erzeugt den Luftstrom in der gleichen Spritzrichtung wie der Rohstoff, der Luftheizer erhitzt den Luftstrom, den der Luftkompressor erzeugt, die Empfangswalze empfängt das Rohstoff, das von der Formkopfspritzplatte gespritzt wird, und die Empfangswalze bildet nach Empfang nicht gewebtes Gewebe. Schritt 2: Reines Wasser Wählen Sie Leitungswasser als Wasserquelle, die Wasserquelle für die Filtration von Sandsteinbehältern und Aktivkohlenbehältern, fügen Sie Reverse Osmose und Salzsäure zu der gefilterten Wasserquelle hinzu, fügen Sie Reverse Osmose-Membran-Sekundärfiltration zu der Wasserquelle hinzu, fügen Sie alkalische industrielle Reagenzien zu der gefilterten Wasserquelle hinzu und fertigen Sie die Reinwasserbebereitung ab. Schritt 3: Stationierungsprozess Durch eine Hochdruckpumpe wird das vorbereitete reine Wasser in die Sektordüse gefördert, die die Schmelzspritzung durchspricht; Durch die Reibung von reinem Wasser und nicht gewebtem Gewebe wird eine elektrische Ladung erzeugt, um die Spitzenpolarisierung zu vervollständigen. Schritt 4: Trocknungsprozess Über den Transporter wird das nicht gewebte Gewebe nach der Position des Spurs in den Trocknungsraum transportiert und mit elektrisch beheizter heißer Luftdusche getrocknet; Nach dem Trocknen durch die Empfangswalze empfangen. Parameter:
