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Beijing Kangsen Instrument Technology Co., Ltd.
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Flexon Durchflussmesser

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/02
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Das FLEXON-Durchflussmesser flexim f601 Ultraschall-Durchflussmesser ist mit der Ultraschall-Zeitdifferenz-Methode und der Rausch-Tracking-Methode integriert und berechnet die Durchflussgeschwindigkeit durch Berechnung der Zeitdifferenz, in der sich die Ultraschalle in der Flüssigkeit in den Vor- und Gegenstrom verbreitet.
Produktdetails
Flexon FLEXIM F601 UltraschalldurchflussmesserMit seiner berührungslosen Messtechnik, seinem weiten Messbereichsverhältnis und seiner Anpassung an raue Umgebungen ist es ein Produkt im Bereich der Flüssigkeitsflussüberwachung. Im Folgenden werden die technischen Prinzipien, die Kernvorteile, die Anwendungsszenarien und die Wartungspunkte in vier Dimensionen erläutert.
Technisches Prinzip: Dual-Core-Mikroprozessor und adaptive Signalverarbeitung
Der F601 ist mit der Ultraschall-Zeitdifferenz-Methode und der Rausch-Tracking-Methode integriert und berechnet die Durchflussgeschwindigkeit durch Berechnung der Zeitdifferenz zwischen der Übertragung von Ultraschallen in der Flüssigkeit. Die Kerninnovation liegt in der Dual-Core-Mikroprozessorarchitektur (Dual-uP-Technologie):
Der erste Prozessor nimmt eine hohe Abtastgeschwindigkeit mit einer Frequenz von 1000 Hz, wobei die Rohdaten vorübergehend im Sensor-EPROM-Cache gespeichert werden;
Der zweite Prozessor ist für die Messprozesssteuerung und Datenanalyse verantwortlich, entfernt ungültige Daten und optimiert die Signalverarbeitung.
Diese Architektur ermöglicht es dem Gerät, in reinen Medien mit einem Blasengehalt von < 10 % automatisch auf die Zeitdifferenzmethode zu wechseln, während die Geräuschverfolgung in Schallleitflüssigkeiten mit einem Blasengehalt von > 10 % aktiviert ist, um eine intelligente Anpassung des Messprinzips zu ermöglichen. Beispielsweise kann F601 bei der Überwachung von Hochtemperatur-Wärmeleitölen in der Druck- und Färbungsindustrie kleine Blasen im Medium durchdringen und stabile Durchflussgeschwindigkeitsdaten ausgeben.
2. Hauptvorteile: hohe Präzisionssicherheit in rauen Umgebungen
Temperaturkompensationstechnologie
Integrierter Pt1000 Platin-Widerstandssensor für Messungen bei extremen Temperaturen von -200 °C bis +450 °C. Im Raumfahrt-Wärmesteuerungssystem erreichte F601 erfolgreich die Qualitätsflussüberwachung des Raketenstartsystems durch die Hinzufügung von Hochtemperatur-Wellenleiterplatten-Befestigungen, und die Signalübertragungsdämpfungsrate erfüllte die Anforderungen der Raumfahrtklasse.
Ultrabreites Messbereichsverhältnis mit niedriger Durchflussgenauigkeit
Mit einem Messbereich von bis zu 2500:1 und einer Durchflussoplösung von 0,025 cm/s können Sie bei sehr niedrigen Durchflussszenarien mit Durchflussgeschwindigkeiten < 0,03 m/s stabil arbeiten. In ultrareinen Wasserzirkulationssystemen in der Photovoltaikindustrie erfasst der F601 beispielsweise kleine Durchflussänderungen, um Prozessstabilität zu gewährleisten.
Abdeckung mit vollem Durchmesser und wartungsfreies Design
Unterstützt die Messung des Rohrdurchmessers von DN6 bis DN6500, ist der Sensor aus Edelstahl beschichtet und ist korrosionsbeständig und langlebig. Korrosionsschutzbeschichtungen oder Zementbeschichtungen auf Rohroberflächen erfordern keine Schleifbehandlung und reduzieren die Installationszeit um 80 % im Vergleich zu herkömmlichen Durchflussmessern.
Dual Channel und Big Data Storage
Standardkonfigurierte Doppelkanäle-Konstruktion zur gleichzeitigen Messung des Durchflusses auf beiden Leitungen oder zur Differenzberechnung. Integrierte Datenaufzeichnungskapazität > 100.000 Datenaufzeichnungen mit einer 14-stündigen Akkulaufzeit, um die Anforderungen der Feldinspektionen zu erfüllen.
Typische Anwendungsszenarien
Hochtemperaturleitfähigkeitsprüfung
In der Druck- und Färbungs- und Folienherstellungsindustrie kann das Modell F601-H hohe Temperaturen von +650 ° C aushalten und durch eine äußere Klemmmontage das Risiko des Rohrschneidens vermeiden und die Überwachung des Mediumflusses wie Schmelzsalz sicherstellen.
Raumfahrttechnik
Das Gerät vom Typ ADM7407, das in Zusammenarbeit mit dem Chinese Institute of Space Technology entwickelt wurde, ermöglicht eine Signalübertragungsabnehmungsrate < 0,5 dB im Raumschiffsprojekt Shenzhou und bietet Echtzeit-Datenunterstützung für Wärmesteuerungssysteme.
Chemische Industrie und Abwasserbehandlung
Seine korrosionsbeständige Konstruktion eignet sich für die Messung von starken Säure-starken Alkali-Medien, z. B. in der Chlor-Alkali-Industrie, kann F601 eine Chlor-Ionen-Beschichtung durchdringen und direkt an die Außenwand der PVC-Rohrleitung angebracht werden, um Wartungskosten zu senken.
Wartung und Kalibrierung
Regelmäßige Reinigung der Sensoren
Wenn die Medien mehr Verunreinigungen haben, müssen Sie die Sensoroberfläche mit einem weichen Tuch wischen, um eine Signalverdämpfung zu vermeiden. Beispielsweise wird in Abwasserbehandlungsszenarien empfohlen, die Sonde alle drei Monate zu reinigen.
Temperaturkompensationskalibrierung
Bei Medientemperaturschwankungen > 50 ° C ist eine dynamische Kompensationskalibrierung über den im Host integrierten Pt1000-Sensor erforderlich, um eine Genauigkeitsabweichung < ± 0,5% zu gewährleisten.
Aktualisierung der Datenbank
FLEXIM bietet eine weltweite Rohrdatenbank, in der Anwender Medienparameter über die RS485-Schnittstelle aktualisieren können, z. B. die Eingabe eines dynamischen Viskositätskoeffizienten beim Hinzufügen von hochviskozen Harzflüssigkeiten zur Optimierung der Signalverarbeitung.
V. Branchenzertifizierungen und Standards
F601 ist ISO 9001 zertifiziert und entspricht den ANSI/ASME MFC-5M-1985 Temperaturkompensationsstandards. Auf dem europäischen Markt erreicht die Explosionssicherheitsklasse ATEX Zone 2 und eignet sich für gefährliche Gebiete wie den Öl- und Gasspeicher.
Schlussfolgerung
  Flexon FLEXIM F601 UltraschalldurchflussmesserMit seiner technologischen Innovation und der Anpassung an raue Umgebungen definiert er die Grenzen der industriellen Durchflussmessung neu. Von der Raumfahrttechnik bis hin zu Hochtemperaturleitfähigkeitsprüfungen bietet die Dual-Core-Architektur und die adaptive Signalverarbeitungstechnologie zuverlässige Lösungen für komplexe Arbeitsbedingungen und sind ein entscheidendes Werkzeug für die digitale Transformation der Prozessindustrie.