Fluorinierte Rohrleitungsreihe

ProduktdetailsProduct Feature

Die Produktion von F4-Auskleidungsrohren und -teilen in unserer Fabrik wurde standardisiert und systematisch standardisiert, dessen Fertigungskaliber DN25-6000mm ist, die Auskleidungsleitung ist in zwei Kategorien unterteilt: positiver Druck und negativer Druck, das Auskleidungsmaterial F4 besteht aus Stahlmantel, auf beiden Seiten sind F4-Flansche und Standard-Flansche einfach zu installieren.
* Klassifizierung, strukturelle Merkmale und Anwendungsbereich
Kategorie 1: PTFE-Auskleidung von Direktrohren und Rohrbeteilungen
Allgemein bekannt als Lösen. Dieser Prozess verwendet eine dünne Folie aus PTFE-Stangen, die gewickelt und gesintert wird. Geeignet für regelmäßigen Druck, positive Druck Förderleitungen (z. B. Drei Abfallbehandlungsleitungen usw.), nicht geeignet für belastete Rohrleitungen (z. B. Pumpen, Ausgänge und Rohrleitungen, die durch Abfalle oder plötzliche Kühlung negativen Druck erzeugen können).
Durchmesser: DN25-500mm
Betriebstemperatur: -40-180oC
Gebrauchsdruck: 1.6MPa
Kategorie 2: PTFE-Strahlrohre und -Zubehör
Allgemein bekannt als Stahldraht.
Herstellungsprozess: zuerst mehrere Schichten PTFE-Folie auf der Form gewickelt, dann wird der Stahldraht (Ø0,5-1mm) spiralförmig auf PTFE-Folie gewickelt, dann werden mehrere Schichten PTFE-Folie außerhalb des Stahldrahts gewickelt und schließlich im Ofen gewickelt. PTFE-Auskleidungsrohre, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, haben eine glatte Innenwand, und die Außenwände bilden aufgrund des Volumens des Stahldrahts und seiner Außenkraft eine spiralförmige Welle. Füllen Sie es in das Stahlrohr und füllen Sie es mit dem Füllharz (nicht mit Restluft) in der PTFE-Auskleidung und in der Lücke zwischen der PTFE-Auskleidung und der Innenwand des Stahlrohrs. Dieses Füllharz kann mit Stahlrohren eng verbunden werden. Gleichzeitig kann es fest an der Außenwand eines spiralförmigen PTFE-Schlauchs eingewickelt werden. Nachdem das Füllharz ausgehärtet ist, bildet sich eine spiralförmige Welle, die mit der Außenwand der Auskleidung gebissen ist. Diese Struktur ähnelt der Kombination von Muttern und Schrauben. Es kann einerseits eine effektive Begrenzung und Kompensation der Kühlung der PTFE-Auskleidung ermöglichen; Auf der anderen Seite verbessert die Verwendung der Steifigkeit des Stahldrahts deutlich die Fähigkeit der PTFE-Auskleidung, den negativen Druck zu widerstehen.
Polytetrafluoroethyl-Verdünnungskompositrohr
Durchmesser: DN25-200mm
Betriebstemperatur: -50-180oC
Arbeitsdruck: 0.5-1.6MPa
Kategorie 3: PTFE-Druckrohr
Allgemein bekannt als Druck (Extrusion) Druck Lining Direktrohr, ist die in den 90er Jahren in den entwickelten Ländern allgemein eingesetzte Rohrleitung.
Herstellungsprozess: Zuerst mit importiertem PTFE-Pulver, drücken (drücken) in ein Rohr und ziehen es dann zwangsläufig in ein nahtloses Stahlrohr (der Außendurchmesser des Futters ist etwas größer als der Innendurchmesser des Stahlrohrs 1,5-2 mm), um eine spaltlose dichte Futter zu bilden. Um den Druck zu entfernen, legt man ihn in den Ofen und erhitzt ihn auf 180 ° C für eine thermostatische Behandlung, um ihn für den Einsatz bei Temperaturen unter 180 ° C anzupassen. Gleichzeitig ist die axiale Zugfestigkeit des Druckrohres deutlich besser als das Wickelrohr. Diese Leitung verfügt über eine ideale positive und negative Druckbeständigkeit.
Durchmesser: DN25-200mm
Betriebstemperatur: -100-180oC
Wirkdruck: -0.09-1.6MPa