[Ausrüstungsüberblick]
Goodwin Kartoffelindustrie konzentriert sich auf die Herstellung von Kartoffeln Tiefverarbeitungsanlagen, die vollautomatische Lüftermaschine auf japanischer und italienischer Lüfterverarbeitungstechnologie basiert, absorbiert die Vorteile der in- und ausländischen automatisierten Lüfterverarbeitungstechnologie und -ausrüstung, sorgfältig entwickelt, die Produktionslinie funktioniert vollautomatisch, die raffinierten Lüfterqualität, kristallklare Transparenz, gerades Aussehen, feiner Geschmack, Kochbeständigkeit, keine chemische Streifen, keine Frische Streifen, keine Suppe, auf dem Markt sehr geliebt von den Verbrauchern, kann für Investoren teure Gewinne bringen.
Hauptprozess: Rohstoffe - Konstante Temperatur und Pulver - Drei Stufen Isopresspulp - Hochtemperaturmodellierung - Mitteltemperatur Reifung - Tieftemperaturkühlung - Pulverhaut Trennung - Normaltemperatur Zwangsalterung - Tieftemperatur Konstante Regeneration - Schneiden Formgebung - Hochdruck Tieftemperaturtrocknung - Luftkühlung - Lüfter Feste Länge Schneiden - Verpackung
[Video Präsentation]
[Eigenschaften der Produktionslinie]
1. Hoher Automatisierungsgrad. Goodway Vollautomatische Lüfter Produktionslinie ist ein disruptives Upgrade der traditionellen Prozessverarbeitung Lüfter, ohne die Notwendigkeit, hangbar Kühlung und andere Produktionsprozesse, die automatische Fertigstellung der Lüfter Bearbeitung des gesamten Prozessprozesses, die gesamte Produktionslinie ist mit einem variablen Geschwindigkeitsregelungssystem ausgestattet, jederzeit die Temperatur, Geschwindigkeit, Druck und andere Parameter der einzelnen Arbeitsabschnitte anzupassen, um die Bedürfnisse des Produktionsprozesses zu erfüllen, um die Stabilität der Endprodukt-Qualität zu gewährleisten, müssen die Arbeiter einfach überprüfen, überwachen, feinstellen und die Betriebsnormalisierung erreichen.
2. Hoher Grad an Modernisierung. Diese Technologie vereinfacht den mühsamen, traditionellen Produktionsprozess von Kartoffelflüchtern und löst die Produktionslinie, die sich in der Vergangenheit auf die Menschheit verlassen musste, um fertig zu werden, wodurch die Produktion kontinuierlich und mechanisch ist und der Produktionszyklus stark verkürzt wird.
3. Hohe Fanproduktivität. Vollautomatische Lüfterproduktionslinie durch SPS-Voreinstellungsprogramm, gleichzeitig mit Frequenzumrichter, basierend auf der digitalen Anzeige des Frequenzumrichters, kann der Bediener die Produktion im vorzeitigen Vorbereitungsprozess digitaler Kontrolle ermöglichen, um die Konsistenz des Produkts zu gewährleisten, die Fertigprodukte der Lüfter erreichen mehr als 95%.
4. Gute Fanqualität. Hohe Intensität Normaltemperatur Wiederherstellung, Tieftemperatur Alterungspunkt, optimierte Tieftemperatur-Trocknungstechnik, um sicherzustellen, dass die ausgezeichnete Qualität der Fans ausgezeichnete Qualität, kristallklare Transparenz, gerade Aussehen, feinen Geschmack, starke Kochbeständigkeit, nicht gebrochene Streifen, nicht gebrochene Streifen, nicht gemischte Suppe, auf dem Markt von den Verbrauchern geliebt, kann für Investoren erhebliche Gewinne bringen.
5. Ausgezeichnete Energieeinsparung. Die Produktionslinie bereitet die Kontrolle der einzelnen Link-Parameter vor, vernünftige Kombination, vollständige Wiederverwendung der Energie und erhebliche Energieeinsparung.
6. Schönes Aussehen. Die Produktionslinie ist vernünftig, die Oberflächenbehandlung ist fein, die gesamte Atmosphäre ist luxuriös und spiegelt die Kraft des Benutzers vollständig wider und erhöht das Vertrauen der Verbraucher.
7. Mehr Kraft. Die Produktionslinie kann verschiedene Rohstoffe wie Kartoffelkristallventilator, Süßkartoffelgoldventilator, Convenience-Fan usw. durch Zu- und Reduktionskonfiguration produzieren.
8. Hohe Sicherheit. Die Produkte, die in dieser Linie hergestellt werden, verwenden keine Lebensmittelzusatzstoffe, Bleichmittel, Konservierungsmittel usw. und erreichen die Standardisierung der Produktqualität; Gleichzeitig automatisiert die Linie die Produktion, die manuelle Bedienung der menschlichen Kreuzverschmutzung und Umweltverschmutzung, der gesamte Maschinenkontaktteil aus Edelstahl SUS304, die Reinigung erleichtert, die Produktqualität, verschiedene Mikroorganismen und physikalische und chemische Indikatoren erfüllen die nationalen Standardanforderungen und erreichen die Produktsicherheitsnormalisierung.
Darüber hinaus hat Goodway durch jahrelange Praxis die vollautomatische Lüftermaschine kontinuierlich modernisiert, und die neu entwickelte Lüfterproduktionslinie hat im Vergleich zu der ursprünglichen herkömmlichen Ausrüstung folgende Merkmale:
1, der Energieverbrauch der Ausrüstung reduziert, die Produktion erheblich verbessert, erhöht die Effizienz der Benutzer, Goodway durch die Anpassung der Struktur der Ausrüstung, der Energieverbrauch erheblich reduziert, während die Produktion um mehr als 30% erhöht wurde.
2, die Gesamthöhe der Ausrüstung reduziert: große Produktion neue vollautomatische Lüfter Produktionslinie Kühlung und Gefrierbereich parallel eingestellt, die Ausrüstung ist hoch reduziert, erleichtert den Produktionsbetrieb und verbessert die Betriebssicherheit der Ausrüstung; Die Belastung des Kühllagers wird reduziert und die Lebensdauer der Geräte verlängert.
Kompaktere Struktur: Zwei Messer (Quermesser und Vertikalmesser) an einem Ende, so dass sich der Bediener konzentriert, die Arbeitskosten reduziert und die Struktur kompakter ist.
4, die Trocknungsabstand verlängert, die Anzahl der Trocknungsschichten erhöht, so dass die Trocknungszeit verlängert wird, mit niedriger Temperatur getrocknet wird, die Pulverqualität verbessert und der Energieverbrauch verringert wird.
5, die Abfüllmaschine verwendet Vakuum-Anhebung, reduziert die Mischkammer-Höhe, so dass der Betrieb einfacher ist, während das Material während des Anhebungsprozesses Vakuum pumpt, Energie spart und die Gleichmäßigkeit des Materials verbessert.
6, die Verwendung der horizontalen Rühren, Fliesen Pulp, gleichmäßig, Fan Dicke und dünne Gleichmäßigkeit zu verbessern.
7, Kühlung, Kühlungsabschnitt verwendet kettenfreie Abfahrtstechnologie, um die Verschmutzung durch Kettenöl für Lüfter zu reduzieren, um Kettenschäden zu vermeiden und die täglichen Wartungskosten zu reduzieren.
