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Eigenschaften:
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Körper lineares Design, Spritzgießverfahren, schön großzügig, langlebig
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Drei unabhängige 1,8 m Vorwärmzone, voll heißer Luft Vorwärmung, mit Lampenkompensationseinrichtung, so dass die PCB eine gute Schweißwirkung erzielt
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Druckguss Titanlegierung Kettenklauen, nicht klebrig, nie verformt, lange Lebensdauer
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Ganzes Beobachtungsfenster für einfache Bedienung und Wartung
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Zinnofen heben und einreisen, automatische Einstellung und manuelle Einstellung kombiniert. Rückenpositionsdesign zur Verhinderung von Fehlbetrieb
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Ausgestattet mit Kühlmodul, Temperaturkompensationsmodul für bleifreies Schweißen und vielfältige Prozessanforderungen
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Der neu erfundene ultraglatte, ultrahohe Filterquellgenerator des Unternehmens schwächt die Erzeugung von Schütterungen und Störungen im inneren Zinnström des Flusskanals erheblich, die Sipwelle ist glatt, die Oxidationsmenge wird erheblich reduziert und die Wartung ist einfach
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Der Antrieb ist präzises, modulares Design mit präzisem Antrieb, langer Lebensdauer und einfacher Wartung
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Die Rosin-Spray-Einrichtung ist ausziehbar und abnehmbar für einfache Reinigung und Wartung
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Isoliertes Sprühgerät für die Ableitung von Schweißmittelrauch aus speziellen Luftkanälen
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Leistungsstarke Parameterbibliothek-Funktion, verschiedene PCB-Prozessparameter können auf Anfrage betrieben werden
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Professionelle industrielle Computersteuerungssysteme für Zuverlässigkeit und Stabilität
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Automatischer Schalter nach benutzerdefinierten Datum-, Uhrzeit- und Temperaturparametern
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Systemfehlerdiagnose, Fehlerursachen werden automatisch angezeigt, Fehlerbehebungsmethoden können jederzeit abgefragt werden
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Die Heiztemperatur wird durch PID-Schließkreissteuerung eingesetzt, die Temperaturregelung ist stabil und zuverlässig.
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Schließkreisautomatisches Spurspritzsystem mit automatischer Einstellung von Sprühbreite und Sprühzeit sowie Voreinstellung und Verlängerung der Sprühzeit nach Bedarf
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Überplatte automatisch starten, um die Zinnoxidmenge zu minimieren
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Transportsystem mit Kupplungsbegrenzung + doppelter Strombegrenzung
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Kurzschluss- und Überstromschutzsysteme
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Schließkreissteuerung des Transportsystems. Stufenlose Geschwindigkeitsstellung, präzise Kontrolle der PCB-Vorwärmung und Schweißzeit.
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Zweiwellige Spitzenschweißgeräte für industrielle Computer-Steuerungssysteme, neben der kompatiblen und konsistenten Maschinenautomatisierungsleistung, verwenden Sie ein einfaches und bequemes Computer-Fenstersystem, um die automatisierte Produktion und die Verwaltung der Aufzeichnungen auf ein höheres Niveau zu erhöhen
Technische Parameter:
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Projekt
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Der W-300A
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Der W-300M
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V-300PC
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Kontrollmethode
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Taste + PLC
Schlüssel + SPS
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Touchscreen + PLC
Touchscreen + SPS
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Computer (Betriebssystem Windows) + PLC
Computer + SPS
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Transportmotor
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1P AC220V 60W
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Transportgeschwindigkeit
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300-1500mm/min
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Substratbreite
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50-300mm (W)
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Transporthöhe
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750 ± 20 mm
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Vorwärmzone
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Leistung: 9KW Länge: 1500mm Drei-Phasen PID Steuerung Temperatur: (Raumtemperatur -250 ℃)
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Vorwärmmethode
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Infrarot / heißer Wind
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Zinnofen Heizung
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12KW (Gusseisen Heizplatte) (Raumtemperatur -300 ℃)
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Zinnofen Kapazität
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300 kg
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Wellenhöhe
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0-12 mm
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Wellenmotor
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3P AC220V 0,18KW × 2pcs
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Klauenwäsche Pumpe
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1P AC220V 6W
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Kühlung
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Zwangs-Zentrifugalbläsung
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PCB-Transportrichtung
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L→R(R→L)
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Bewegungsmotor mit Spritzkopf
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Zylinder / Schrittmotor
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Schweißmittelkapazität
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6Liter
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Schweißmitteldruck
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3-5 bar
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Schweißwinkel
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4-6°
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Stromversorgung
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3P AC380V 50HZ 63A
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Gesamtleistung / Betriebsleistung
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22 KW / 5,5 KW
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Körpergröße
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3200 (L) × 1200 (W) × 1700mm (H)
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Außengröße
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3950 (L) × 1200 (W) × 1700mm (H)
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Nettogewicht
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1300kg
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Abluftanforderungen
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20 Würfel/min 2 (Kanäle) 2240mm
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Hinweis:Die Konfiguration der hohen Wellen und der Doppelwellen ist genau die gleiche, der Unterschied besteht darin, dass es nur einen Wellenspitz gibt, und die Düsenstruktur ist eine schmale Extrusionsdüse, der Druck der Düse ist groß, der Zinnabzugsbereich ist eng und der Wellenspitz von 30mm erreichen kann (doppelte Wellenbegrenzung kann nur bis zu 10mm). Außerdem ist seine Transportstruktur parallel. Doppelwellen haben einen Neigungswinkel.
Produktparameter:
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Anwendbare PCB-Größe
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W (50-300mm)/
L (60-400mm)
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Gesamtleistung
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0,88KW
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PCB-Dicke anwendbar
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1-2 mm
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Schneidermotor
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3 380V 0,75KW
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PCB-Übertragungsgeschwindigkeit
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0-1,8 m/min
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Übertragungsmotor anschließen
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1＃220V 90W
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Schneidgeschwindigkeit
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4500r/min
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Rollenbürste Motor
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1＃220V 40W
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Eingangshöhe
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720 ± 10 mm
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Abmessungen
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1970 (L) × 730 (W) × 880 (H)
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