GZW25-120 industrieller Vibrationssensor

GZW25-120 industrieller Vibrationssensor

1. Produktüberblick

Ein integrierter Schwingungssender, der einen magnetoelektronischen Geschwindigkeitssensor mit einer präzisen Messschaltung integriert, ermöglicht die direkte Ausgabe eines Standardsignals, das der Schwingungsmenge entspricht. Seine Kernfunktion ist die Überwachung der Schwingungsintensität der Drehmaschine (Geschwindigkeits-Effektivwerte) und die Bereitstellung eines kontinuierlichen 4-20mA-Stromausgangs, der eine einfache Verbindung zu Steuersystemen wie DCS, SPS und anderen ermöglicht. Dieses Produkt ist aus Edelstahl 304 und hat eine gute Umweltanpassung.

Haupttechnische Parameter

In der folgenden Tabelle sind die wichtigsten Leistungsindikatoren des Vibrationssensors HZD-B-8B-A4 aufgeführt:

Parameterkategorien Spezifikationen Anmerkungen

Modellkennzeichnung HZD-B-8B-A4 A4 steht für den Messbereich 0–10 mm/s (effektive Schwingungsgeschwindigkeit)

Vibrationsmessung

▪ Messbereich 0–10 mm/s (wirklicher Wert) entsprechend der Schwingungsintensität

▪ Frequenzreaktion 5–300 Hz (±3dB) deckt die üblichen Schwingungsfrequenzen der meisten Drehmaschinen ab

▪ Genauigkeit ±2% (voller Messbereich) bei +25°C

Ausgangssignal

▪ Signaltyp 4–20 mA, Zweileitung

▪ Maximale Belastung ≤500 Ω

Elektrische Eigenschaften

▪ Betriebsspannung DC 24V ±10%

▪ Verbindungsart Zwei-Kern-Luftstecker

Temperaturparameter

▪ Betriebstemperatur von -20°C bis +65°C (einige Modelldaten zeigen Betriebstemperaturen von -25°C bis +60°C an)

▪ Lagertemperatur -40°C bis +70°C

▪ Umgebungsfeuchtigkeit ≤95% (nicht kondensiert)

Physikalische Eigenschaften

▪ Durchmesser ca. Φ35mm-Φ40mm, Höhe ca. 70mm-117mm Unterschiede in den Datenaufzeichnungen

▪ Einbaugewinde M10 x 1,5

▪ Gewicht ca. 300g – 500g

GZW25-120 industrieller Vibrationssensor

Anmerkungen zur Überwachung des Vibrationsölniveaus

Die Hauptfunktion des Vibrationssensors HZD-B-8B-A4 besteht darin, mechanische Vibrationen zu überwachen. In den Standardfunktionen ist die Ölspiegelüberwachung nicht direkt integriert. Dieser Sensor wird hauptsächlich zur Messung von Schwingungen in Teilen wie Gehäusen, Lagerbesitzen und anderen verwendet.

Wenn Ihre Anwendungsszenarien die gleichzeitige Überwachung von Vibrationen und Ölspiegel erfordern, besteht die übliche Lösung darin, zusätzlich einen unabhängigen Ölspiegelsensor oder ein spezielles Mehrparameterüberwachungsgerät für das System zu konfigurieren, das mit dem HZD-B-8B-A4 zusammenarbeitet.

Installations- und Verkabelungsanforderungen

1. Montageposition: Wählen Sie eine Position aus, an der die Rotorsvibrationen auf das Lagergehäuse oder das Gehäuse übertragen werden können. Die Montagefläche sollte glatt sein und wird empfohlen, horizontal oder vertikal zu installieren.

2. Installationsmethode: Vorbereiten Sie eine Plattform von φ35mm auf dem Gehäuse, öffnen Sie eine Schraubenbohrung von M10 x 1,5 und drehen Sie den Sensor fest im Uhrzeigersinn, um sicherzustellen, dass der Boden eng an das Gehäuse passt.

3. Verkabelungsspezifikationen:

• Verwenden Sie ein abgeschirmtes Kabel zur Verbindung.

• Die Schirmschicht sollte an der DCS / PLC-Seite (Steuersystem-Seite) an einem Punkt geerdet werden und nicht an der Sensorseite angeschlossen werden.

· Verkabelung sollte parallel zu stark störenden Stromkabeln und Steuerkabeln vermieden werden.

4. Sicherheitsbetrieb: Stromversorgung für Demontage oder Verkabelung ist streng verboten.

5. Typische Anwendungen

Dieser Sensor ist ideal für die folgenden Arten von drehmaschinischen Vibrationsüberwachungen:

· Antriebsanlagen: Lüfter, Kompressor, Dampfturbine, Wasserturbine

· Flüssigkeitsmaschinen: Wasserpumpen, Luftkompressoren

· Antriebseinrichtungen: Motor, Generator

· Antrieb: Getriebe

6. Tipps zur Fehlerbehebung

Bei Messwertverschiebung oder -instabilität können folgende Maßnahmen überprüft werden:

1. ob die mechanischen Verbindungsteile fest sind.

2. ob die Sensoreinrichtung locker ist.

Alle elektrischen Leitungen sind fest.

4. ob die Schirmschicht zuverlässig ist.

5. Ob es eine ungewöhnliche Wärmequelle um den Sensor herum gibt, die ihn außerhalb des Betriebstemperaturbereichs führt.