Industrielle Eisenschläger

Industrie-Schimmelentöler, Hochgeschwindigkeits-SchimmelentölerGründe:

Schneidflüssigkeiten, Emulsionen, verborgene Gefahren:

1. Umweltrisiken im Hinblick auf Umweltschutz,

2, übermäßig hoher Flüssigkeitsgehalt an Metallschrumpfen beeinflusst die Recyclingqualität und den Recyclingpreis,

3, eine große Menge an Metallschneideöl und Emulsion wird auf einmal verbraucht, was zu einer großen Verschwendung führt,

4, während der Lagerung oder des Transports von Metallschrumpfen tropfen Öltropfen, wodurch der Boden feucht und schmutzig ist, es gibt Sicherheitsrisiken.

　　Die Entstehung und Wirkung von Industrie-Eisenströmen

Die Geburt, Verwendung und Wiederverwendung von Eisen-Schimmel-Entöler (Schneidöl und Emulsion).

Große und mittelständische Unternehmen produzieren bei der Bearbeitung von Maschinenmaschinen eine große Anzahl von Schneidstücken (Eisenstücken, Aluminiumstücken, Kupfertücken und Edelstahltücken).

Diese Schneidstücke (Eisenstücke, Aluminiumstücke, Kupfertücke und Edelstahltücke) haften häufig an großen Mengen an Metallschneideöl und Emulsionen.

Diese Schneidöle und Emulsionen sind teuer, und es ist für kleine und mittlere Unternehmen teurer zu verlieren als für ihre

Durch das Recycling (Schneidöl und Emulsion) werden viele unnötige Abfälle reduziert.

　　Arbeitsprinzip des Industrie-Eisen-Schimmel-Entölers:

Die Maschine verwendet Zentrifugaltrocknung, mit einem Elektromotor über einen Riemenantrieb, die Trocknungsrolle mit einer hohen Drehzahl von 1400 U / min dreht, um den Großteil des Ölwassers zu trocknen. Da die Kupplungseinrichtung im Inneren der Maschine installiert ist, kann die Drehzahl der Innenwelle von langsam bis schnell variieren, so dass das Bearbeitungsteil nicht leicht verletzt wird.

Wenn der Entöler arbeitet, mit der Zentrifugal das Öl auf die Außenwand um und über die Spitze zu werfen, diese beiden Teile sind die Teile des Öls zu sammeln, außerdem gibt es Dutzende von vertikalen Schlitzen in der Innenwand des Entölers, eine einheitliche Anordnung, die Flüssigkeit flüssig fließen kann, besonders wenn es kleine Dinge trifft,

Die Innenwandrückstände des Metalldrahts bilden außen einen Vakuumraum, um das Öl vollständig zu entfernen, und das Metall kann sich einfacher ausdehnen.

　　
Anwendungsbereiche von Industrie-Eisen-Schimmel-Entöler:

Geeignet für eine Vielzahl von Metallteilen nach dem Schleifen, Schneiden, Ölwäsche, Waschen, Kühlung, Dehydration nach Eindrunken von Rostflüssigkeit (Öl), geeignet für kleine Hardware, elektronische Teile, Eisen, Aluminium, Kupfer, Trocknung, Dehydration, Entölung; Verschiedene Galvanisierungs- und Schleifverarbeitungsanlagen, Drehmaschinenverarbeitungsanlagen, Fertigungsanlagen, Entwässerung (Öl) notwendige Maschinen.

　　
Vorteile von Industrie-Eisen-Schimmel-Entöler:

★ Schnelle Entölung, Entflüssigung und Trocknung von Schneidstücken (Eisen, Aluminium, Kupfer, Edelstahl), Metallschneideöl und Emulsion

Es kann konzentriert recycelt werden.

★ Schockschutz. Die Kupplung startet, beschleunigt einfach und verlängert die Lebensdauer des Motors.

★ Präzise Messung, glatter Betrieb, hohe Drehgeschwindigkeit erzeugte Zentrifugalkraft zur Trennung von Feststoff und Flüssigkeit, um Metallschrumpfe schnell zu trocknen.

★ Standard mit Knopfschalter-Steuerung und optional mit Arbeitszeitung, Stromausfallschutz und Geschwindigkeitsregelung.

★ Das abgeschüttete Schneidöl und Emulsion fließen nach der Sammlung aus der Abflussöffnung.

★ Die Drehzahl ist ziemlich schnell, erreicht 1400 Drehzahlen pro Minute, effiziente Entwässerung, Entölung, schnelle Recycling von Schneidöl usw.

★ Elektronische Schachtel ist einfach zu bedienen, Entölung kann die Feuchtigkeit innerhalb von 3 Minuten schnell enttrocknen.

★ Glatter Betrieb, frei von Zementmaschinen und Gruben, beliebige flache Platzierung, können Sie sicher verwenden.
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