Wärmeauflösung im Schlamm

In Verbindung mit der tatsächlichen Situation in der Abwasseraufbereitungsanlage, für die Behandlung von Lebensschlamm zu den folgenden Schlussfolgerungen:

Produktionsprozess:

Schlamm mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ca. 96% wird durch die Leitung unter Druck transportiert → Plattenpressfilter (der Schlammfeuchtigkeitsgehalt wird auf ca. 70% gesenkt) → Druckleitungstransport → Druckformmaschine → Vakuumtrockner (der Schlammfeuchtigkeitsgehalt wird auf 25-30% gesenkt) → Trocknungsschlammpartikel (Thermoentersuchung verschiedener Bestandteile) → geschlossenes Fördersystem → Thermolyser im Schlamm → Krakagas, Warmwasser, Biosäure und Asche.

Nach der Reinigung des Reinigungssystems kann ein Teil der Wärmeenergie durch den Gasbrenner als Schlamm-Trocknungs-Wärmequelle verwendet werden, ein Teil als Brennstoff kann für die Stromerzeugung von Kesselsystemen oder Gasgeneratoren verwendet werden, heißes Lebenswasser kann für das Leben der Umgebungsbewohner verwendet werden, Biosäure kann für die Extraktion von nützlichen Komponenten entwickelt werden, um wirtschaftliche Vorteile zu erzielen, Asche kann nach der Detektion der Komponente verschiedene Behandlungen durchgeführt werden, wobei Asche ohne Schwermetalle und andere Schadstoffe verwendet werden kann, um Straßenboden und andere Baumaterialien zu produzieren.

Schlamm mittlerer Temperatur Crack-Maschine mit unteren Saug-Typ-Festbett-Ofen-Typ, zentrale Abgassung, mechanische Struktur für die Rolle gebrochenen Schlamm Schlamm, Hochtemperatur-Zone des Ofens mit hochtemperaturbeständigem Edelstahl-Material, externe Isolierungsstruktur; Hochtemperaturausgassleitung aus Edelstahl; Der Boden des Ofens verwendet eine volldichte geschlossene, wasserkeilte Schraubenschraubmaschine; Die gesamte Gasreinigungsanlage besteht aus Edelstahl; Der Betrieb der Maschine ist sicher und zuverlässig: Der Produktionsprozess ist vollständig geschlossen, fünf Phänomene wie "Laufen, Gefahr, Tropfen und Lecken" und ein hoher Grad an Intelligenz der Sicherheitskette. Grüne Umweltschutz: Der gesamte Prozess ist geruchsfrei, um die sekundäre Verschmutzung durch Dioxine, Stickoxide und andere durch die Hochtemperatur-Verbrennungsmethode zu vermeiden. Vollständige Reinigung und Reduzierung: Der Schlamm wird in ein Gas umgewandelt, das genauso sauber ist wie Erdgas, und ein stabiler Aschschlag, der um mehr als 90 % reduziert wird. Verwirklichung von Ressourcen: Das brennbare Gas, das durch die Schlammbehandlung erzeugt wird, kann als Ersatz für Erdgas verwendet werden, das heiße Wasser, das durch das Kühlsystem erzeugt wird, kann für die Ausgabe von Heißwasser verwendet werden, und der Aschschlag kann als Rohstoff für Baustoffe verwendet werden.

Prinzip der Sauerstoffarmen Wärmespaltung in Hausmüll

Die warme Sauerstoffarme thermische Klärung in Hausmüll erfolgt unter thermischen Bedingungen, bei denen Sauerstoff oder wenig Sauerstoff isoliert ist, und aus dem Müll brennbare Gase sowie Kohle, Holzessig und Teer erzeugt werden.

Der Prozess der brennbaren Gaserzeugung durch warme Sauerstoffkracke in Hausmüll ist nur der Teil der Krackenreaktion im warmen Sauerstoffkrackenofen in Hausmüll, Kohle im Abfall nimmt im Grunde nicht an der Reaktion teil, solange die Krackenreaktionstemperatur von 225-600 ° C bereitgestellt werden kann. Der Reaktionsmechanismus lautet: Halbzellulose wird hauptsächlich bei 225-350 ° C flüchtig aufgelöst; Cellulose wird hauptsächlich bei 325-375 ° C analysiert; Linin wird bei 250-570 ° C aufgelöst,

Das brennbare Gas, das durch Sauerstoffarme thermische Klärung in Hausmüll erzeugt wird, ist im Grunde flüchtige Fraktionsgase, daher ist der Wärmewert höher, der Wärmewert des brennbaren Gases pro Kubikmeter von Abfall beträgt etwa 2000 Kalorien, und pro Kilogramm Abfall kann etwa 1,5 Kubikmeter brennbares Gas erzeugen; Kohlengehalt ist sehr niedrig, seine Wärmewerte sind in der Regel etwa 8000 Kalorien / kg, weit verbreitet, hohe Preise; Auch die Qualität von Holzessig und Teer ist gut. Der vernünftige Abfallkracher ist stabil und sicher.