1. Bett
Mit hochwertigem Harzsand-Gießen und Kasten-Konstruktionsdesign hergestellt, nach der zeiteffizienten Behandlung, um die innere Spannung zu beseitigen, Material Robustheit, plus Kasten-Konstruktionsdesign, hohe Steifigkeit der Körperstruktur, so dass das Bearbeitungszentrum genügend Steifigkeit und Festigkeit hat, um die gesamte Maschine zu zeigen, die Schneidbeständigkeit und die hohe Genauigkeit.
2. AntriebswelleDie X/Y/Z-Achse ist mit einer linearen Gleitbahn ausgebildet. Säulen, Sattel, Kopf und Basis, hergestellt aus hochwertigem Harzsandsguss und kastenförmigen Konstruktionen, die die Konfiguration der Rippen durch Computeranalyse verstärken und die Steifigkeit und Stabilität verbessern.
3. SchraubenDrei Achsen verwenden eine präzise Kugelschraube mit einer hochpräzisen Doppelschraube, die in Verbindung mit dem Schloss- und Ziehdesign der beiden Enden des Stützsitzes vorgedrückt ist, um den Antriebsrückspalt zu beseitigen und den Fehler durch den Temperaturanstieg vorauszugleichen, um die Positionsgenauigkeit zu gewährleisten.
4. SpindelmotorDurch den Einsatz eines Motors mit hoher Drehzahl ist das Bearbeitungszentrum bei hoher Geschwindigkeit, niedriger Geschwindigkeit und leichtem und schwerem Schneiden sehr gut (Leistung bis zu 5,5/7,5 KW).
5. SpindelkopfMit hoher Präzision und hoher Steifigkeit des Spindelkopfes kann es schweres Schneiden von radialen und axialen Belastungen und langer schwerer Schneidbearbeitung standhalten und eine hohe Präzision der zeitdimensionalen Bearbeitung ermöglichen.
6. Messer (optional)
Durch den Einsatz von Blatt-/Scheiben-Werkzeugbibliothek, die eine schnelle, glatte und zuverlässige Werkzeugwechselbewegung bietet, die von der SPS-Software gesteuert wird, eine schnelle Schnellwerkzeugwechselbewegung und eine reduzierte Nicht-Schneidzeit.
7. ElektrokastenDas elektrische Gehäuse ist mit Wärmetauschern ausgestattet, um die Stabilität des Systems zu gewährleisten, und der äußere Teil der Verkabelung verfügt über ein Schutzschlangenrohr, das Hitze- und Ölwasserbeständig ist.
8. SchmiersystemMit dem automatischen Entdruckschmiersystem konzentriert sich die Ölzufuhr mit einem fortgeschrittenen Entdruck-Intervallölversorgungssystem, um jedem Schmierpunkt die richtige Zeit, die richtige Menge an Öl zur Verfügung zu stellen, um sicherzustellen, dass jede Schmierposition das Schmieröl in der richtigen Zeit bekommt, so dass das Bearbeitungszentrum lange Zeit ohne Sorgen betrieben wird.
9. Vollständig verschlossenes Gold
Unter den hohen Anforderungen an den heutigen Umweltschutz und die Sicherheit des Bedieners konzentriert sich das Design des V-600ZS Vertikalbearbeitungszentrums auf äußere Schönheit, Umweltschutz und Ergonomie. Die vollständig versiegelte Goldplatte verhindert, dass Schneidflüssigkeit und Schneidflüssigkeit außerhalb des Bearbeitungszentrums gespritzt werden, so dass die Umgebung des Bearbeitungszentrums sauber bleibt.
| Produktnummer: |
V-640ZS |
| Arbeitstisch (Rollenbahn) |
| Arbeitstischgröße: |
600*500 (Doppel-Austausch-Arbeitstisch) |
| T-Slot Spezifikationen: |
M12*100 |
| Maximale Belastung: |
2*200Kg |
| Prozess |
| Maximale X/Y/Z-Achse: |
600/450/350(500) |
| Abstand zwischen Spindelnase und Arbeitstisch: |
100~450(60~560) |
| Abstand zwischen der Spindelzentrum und der vertikalen Zylinderfläche: |
450
|
| Spindel |
| Spindel Kegelloch: |
BT30(BT40) |
| Maximale Drehzahl (Standard): |
12000(8000)rpm |
| Spindelantrieb (Standard): |
Direktverbindung (Synchronisierungsband) |
| Spindelantrieb (optional): |
Elektrospindel / 15000/20000/24000rpm |
| Gehen Sie rein. |
| Drei-Achs-Schneidzufuhr: |
10000mm/min |
| Drei Achsen Geschwindigkeit: |
36/36/36m/min |
| Kugelschrauben Spezifikationen: |
3216
|
| Messerlager (optional) |
| Werkzeugform: |
Klammerarm |
| Werkzeugkapazität: |
16
|
| Maximaler Werkzeugdurchmesser x Länge: |
60X200 |
| Maximales Werkzeuggewicht: |
3kg |
| Spezifikationen: |
BT30 |
| Messerwechsel (Messer gegen Messer): |
1,2 Sekunden |
| Servomotor |
| Spindelmotor: |
5.5/7.5(7.5/11)kw |
| X / Y / Z-Achse Motor (Mitsubishi): |
1.5/1.5/2.2kw |
| X/Y/Z-Achsmotor (FANUC): |
1.8/1.8/1.8kw |
| X/Y/Z-Achsmotor (Breite Anzahl): |
2.0/2.0/2.0kw |
| Kühlmotor: |
0.49kw |
| Allgemeine Spezifikationen |
| Gasanforderungen: |
8KG |
| Stromversorgungskapazität: |
15KVA |
| Größe (Länge x Breite x Höhe): |
2.8/3/2.4m |
| Nettogewicht (ca.): |
3.5T |
Standardkonfiguration:
1. Japanische FANUC / Mitsubishi Controller 2. Wärmetauscher für Elektrogeräte Standardschnittstelle RS-232 RS-232 Übertragungskabel 5. Umgebene Bleche 6. Automatisches zentrales Schmiersystem 7. Steife Zähne der Spindel 8. Arbeitsbeleuchtung 9. Arbeitszustandsanzeige 10. Dreiphasener Isolationstransformator 11. Werkzeugkasten 12. Grundeinstellungsschrauben und Dichtungen 13. Bedienungsanleitung
Konfiguration auswählen:
1. Guangzhou CNC GSK Controller
2. Hebegerät mit Spannsammelwagen 3. Spindelölkühlung 4. Vollautomatischer Druckregler 5. CNC-Drehtisch (vierte, fünfte Achse) 6. Ölnebelfilter
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1. Produktpreise: Preise basierend auf kundenspezifischen Konfigurationen.
2. Logistikkosten: Verhandlungen.
3. Wenden Sie sich bitte an uns, wenn Sie genauere Informationen benötigen, und wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.