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Anhui Silikon Intelligente Steuerung Technologie Co., Ltd.
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KH4500-1-3 Vibrationssensor

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/21
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Der Schwingungssensor HD-ST3 ist ein industrielles Überwachungsgerät mit integrierten Schwingungssensor- und Signalgegeberfunktionen, das hauptsächlich zur kontinuierlichen Online-Überwachung des Schwingungszustands einer drehenden Maschine verwendet wird.
Produktdetails

Vibrationssensor HD-ST3

Produktübersicht

Der integrierte Schwingungs-, Temperatur- und Ölspiegeltransmitter ist ein hochintegriertes industrielles Überwachungsgerät, das gleichzeitig die drei Schlüsselparameter Schwingungsgeschwindigkeit (oder Verschiebung), Lagertemperatur und Schmieröl erfasst und über ein Standardstromsignal ausgegeben kann. Dieses Produkt wurde speziell für die Sicherheitsüberwachung von Rotationsmaschinen (z. B. Lüfter, Pumpen, Getriebe, Kompressoren usw.) entwickelt und vereinfacht den Installationsprozess vor Ort durch mehrparametrische Fusionsmessungen und verbessert die Effizienz und Zuverlässigkeit der Zustandsüberwachung der Anlage.

Kernfunktionen des Vibrationssensors HD-ST3

1. Mehrparametermessung

· Vibrationsüberwachung: Mit magnetischen oder kapazitiven Sensoren messen Sie den wahren effektiven Wert der Vibrationsgeschwindigkeit (RMS), der Frequenzbereich von 3 Hz bis 2 kHz abdeckt, der Messbereich kann 0 bis 20 mm / s oder 0 bis 100 mm / s sein, um den mechanischen Vibrationszustand der Geräte genau zu reflektieren.

Temperaturüberwachung: Überwachen Sie die Temperatur von Lagern oder Schmierölen über einen Platin-Widerstand (Pt100) oder einen integrierten Halbleiter-Sensor, in der Regel im Bereich von -50 ° C bis 500 ° C (Standard 0 bis 150 ° C) mit einer Genauigkeit von ± 0,5% F.S.

Überwachung des Ölstands: basierend auf der Druckerfassung oder dem Prinzip der Wärmeleitfähigkeit wird die Schmierstoffhöhe erkannt, der Messbereich beträgt in der Regel -10 mm ~ + 40 mm (0 mm entspricht der normalen unteren Ölgrenze), der Fehler ≤ ± 1 mm.

2. Signalverarbeitung und Ausgabe

Drei Parameter unabhängige Übertragung, beide Ausgang Zwei-Draht-System 4 ~ 20mA-Standardstromsignal, kann direkt an PLC, DCS oder Sekundärmessgerät zugegriffen werden, starke Störungsbekämpfung, Unterstützung der Fernübertragung (Lastwiderstand ≤ 750 Ω).

• Vibrationssignale werden durch Bandpass-Filter, Wirkwertumwandlung und V/I-Umwandlung verarbeitet, Temperatur- und Ölpegelsignale werden durch einen hochpräzisen Verstärker verarbeitet, um die lineare Zuverlässigkeit der Daten zu gewährleisten.

Strukturgestaltung und Umweltanpassung

· Vollständig versiegeltes Gehäuse aus Edelstahl, hohe Schutzqualität, Korrosionsbeständigkeit, Bebkenbeständigkeit und Explosionsbeständigkeit, geeignet für raue industrielle Umgebungen von -30 ° C bis 100 ° C.

· Kompaktes Design (typische Größe φ45 x 80mm oder kundenspezifisch), einfache Installation, nur eine Gewindebohrung (übliche Spezifikation M12 x 1,5 oder M27 x 2) ist erforderlich, um die Anzahl der Öffnungen vor Ort zu reduzieren.

Zusammenfassung der technischen Parameter des Vibrationssensors HD-ST3

Parameterkategorien Spezifikationen

Stromversorgung DC 24V±10% (Bereich 12V bis 36V)

Ausgangssignal 3 unabhängige Wege 4-20mA (Vibration/Temperatur/Ölstand)

Schwingungsmessbereich: 0 bis 20 mm/s (optional bis 100 mm/s); Frequenz: 5Hz bis 2kHz; Genauigkeit: ±1mm/s

Temperaturmessbereich: -50 ℃ ~ 500 ℃; Genauigkeit: ± 0,5% F.S.

Ölstandsmessbereich: -10 mm bis +40 mm; Genauigkeit: ±1 mm (nicht leitende Medien)

Elektroanschluss 5-6-Kern-Schirmkabel (Stromversorgung, öffentliche Orte, Vibrations-/Temperatur-/Ölpegelsignalausgang)

Mechanische Eigenschaften Montage Gewinde: M12 / M27 usw. können angepasst werden; Material: Edelstahl

Anwendungsszenen

Dieses Produkt wird weit verbreitet in der Überwachung von Schlüsselausrüstungen in der Energie-, Petrochemie-, Metallurgie- und Bergbaubranche:

· Lüftergetriebe: Echtzeit-Überwachung von Gehäuse-Vibrationen, Schmierstoffzustand und Lagertemperatur, um Zahnradschleiß oder Ölmangel zu verhindern.

· Pumpen und Kompressoren: Optimieren Sie das Schmiermanagement durch die Analyse von Schwingungstrends in frühen mechanischen Ungleichgewichten und Problemen mit schlechtem Verhältnis in Kombination mit Temperaturdaten.

• Motor und Dampfturbine: Multi-Parameter-Synergiewarnung, um ungeplante Ausfallzeiten aufgrund einer Überhitzung der Lager oder eines ungewöhnlichen Ölstandes zu vermeiden.

Auswahl und Installationsanschläge

1. Auswahl:

• Definition der Messbereichsanforderungen (z. B. Schwingungsgeschwindigkeit, Temperaturobergrenzen), der Installationsschraubenspezifikationen und der Fülltiefe der Sonde.

· Wählen Sie die Schutzklasse entsprechend der Umgebung vor Ort (z. B. Explosionssichere, Hochtemperaturversionen).

2. Installationsbedingungen:

Stellen Sie sicher, dass die Sonde in engem Kontakt mit der Messfläche steht (Vibrationsüberwachung) oder vollständig in das Medium eintaucht (Ölüberwachung).

• Verschirmung der Erdung bei der Verkabelung, um Signalstörungen zu vermeiden.

Wertvorteile

Integration: Eine einzige Sonde ersetzt mehrere Sensoren und senkt die Einkaufs- und Wartungskosten.

· Hohe Zuverlässigkeit: Eingebaute Störungsschutzschaltung und Dichtstruktur, die sich für harte Arbeitsbedingungen anpasst und langfristig wartungsfrei ist.

Intelligenter Betrieb: Multiparametrische Datenverbindung, die Entscheidungsgrundlage für prädiktive Wartung bietet und das gesamte Lebenszyklus-Management von Geräten verbessert.

Dieses Produkt hält sich an die doppelte Kernphilosophie der industriellen Sicherheit und Effizienz fest und hilft den Anwendern durch technologische Innovationen, die Präzision und Intelligenz der Geräteuberwachung zu erreichen. Für detaillierte technische Informationen oder kundenspezifische Anforderungen wenden Sie sich gerne an das technische Support-Team.