Mikrokochende Granulator für Labor

Einer,Mikrokochende Granulator für LaborVerwendung:

YC-310 Multifunktion Spray Granulator kann für die Granulierung der chinesischen Medizin Extrakt Flüssigkeit, Fluidbett Spray Granulierung und Spray Reunion, Beschichtung, Fluidbett Trocknung usw. verwendet werden.

2. Arbeitsprinzip:

Die Spray-Regranulierung im Fluidsbett ist ein Formverfahren, das die Pulvereigenschaften verbessern kann. Durch Sprühen in Fluidbettsystemen können wir pulverförmige, nicht fließende und allgemein schlecht lösliche Partikel in große, freifließende Partikel mit ausgezeichneter Löslichkeit umwandeln. Diese Methode eignet sich insbesondere für die Herstellung von Tabletten sowie für die Herstellung von Reinigungsmitteln, Trinkpulver und sofortlöslichen Produkten.

Fluidbett-Spray-Reunifikation Granulierung kann sehr kleine Pulverpartikel im Fluidbett bewegen und auf sie sprühen, um eine Lösung oder eine Suspension zu kleben, um eine Flüssigkeitsbrücke zu erzeugen, so dass die Partikel zu einer Reunifikation führen. Sprühen Sie weiter, bis die Masse die gewünschte Größe erreicht hat. Wenn die Kapillären und die restliche Feuchtigkeit auf der Oberfläche verdampfen, bilden sich Hohlräume in den Partikeln, während der ausgehärtete Klebstoff auch die neue Struktur verfestigt. Der Mangel an kinetischer Energie im Fluidsbett verursacht eine extrem poröse Struktur, in der eine große Anzahl von Kapillären vorhanden ist. Der übliche Größenbereich von Polymeren beträgt 100 Mikron bis 3 mm, während das Ausgangsmaterial ultrafein sein kann.

Fluidsbetttrocknung – eine effiziente Lösung für die kontrollierte Trocknung von Partikeln (Multifunktionsspritzgranulator YC-310)

Die Fluidsbetttrocknung ist eine gute Methode, um feuchtes Pulver kontrolliert, weich und gleichmäßig zu trocknen. Der intensive Wärme-/Massenaustausch von Fluidbettprodukten macht diese Methode besonders effektiv und zeitsparend. Diese Technologie eignet sich auch für die Nachtrocknung von Spritzgießprodukten mit extrem geringer Restfeuchtigkeit und Extrusionsprodukten.

Fluidbetttrocknung kann in der gesamten Pulverindustrie verwendet werden. In der pharmazeutischen Industrie ersetzt diese innovative Methode bereits die zeitaufwendige Trocknung der Palette: Der Trocknungsprozess mit Fluidsbetttrocknung kann die Trocknungszeit im Trocknungsofen um das etwa 20-fache reduzieren. Darüber hinaus bietet die Fluidbetttrocknung im Vergleich zur ungleichmäßigen Palettentrocknung kontrollierte und gleichmäßige Trocknungsbedingungen.

Ob das Produkt in einem Fluidbett oder einer Hochschneidmischer hergestellt wird, ob in einer Serienfertigung oder in einer Serienfertigung: Durch die Fluidbetttrocknung muss sichergestellt werden, dass die Trocknung immer im thermodynamischen Gleichgewicht erfolgt. Die Einlufttemperatur muss so gewählt werden, dass die Feuchtigkeit, die durch die Kapillaren vom Inneren des Partikels auf die Oberfläche transportiert wird, genau von der Oberfläche des Partikels verdampfen kann. Wenn die Einlufttemperatur zu hoch ist, ist es wahrscheinlich, dass sich eine Oberflächengehäuse bildet, die den Transport von Feuchtigkeit von tiefer nach außen behindert oder sogar verhindert. Dadurch wird der gesamte Trocknungsprozess verzögert und nicht beschleunigt.

Bei Prozessvarianten wie Spray Granulation, Spray Reunion oder Spray ist zu beachten, dass nicht nur die Feuchtigkeit kontinuierlich verdampfen muss, bis der definierte Restwert erreicht ist, sondern auch die Trocknung während des gesamten Sprayprozesses durchgeführt werden muss. Zu hohe Einlufttemperaturen können zu unzureichenden Flüssigkeitsbrücken, instabiler Partikelstruktur und ungleichmäßigem Aussehen der Dünnfolie führen.

Bei vernünftiger Verwendung bietet die Fluidbetttrocknung eine effiziente Lösung für eine sanfte und gleichmäßige Trocknung Ihres Produkts.

III. Struktur:

YC-310 multifunktionale Spray Granulation Maschine Top Spray-Einrichtung besteht aus einem kegelförmigen Topfkörper und Ausdehnungsraum, da der Topfkörper kegelförmig ist, um den Zustand der Brunnenströmung im Topfkörper zu gewährleisten, treibt der Eingangsluftstrom das Material im Topfkörper in den Ausdehnungsraum nach oben, da der Ausdehnungsraum größer ist als die Eingangsluft am Boden des Topfkörpers, die Eingangsluftgeschwindigkeit sinkt, das Material fällt aufgrund seiner eigenen Schwerkraft größer als der Wind, das Material bewegt sich im Topfkörper und im Ausdehnungsraum. Auf der Oberseite des Ausdehnungsraums befinden sich mehrere Spritzpistolenöffnungen, die zur Spritzung von Spritzflüssigkeiten während der Granulation und Beschichtung verwendet werden können. Die Topspray kann für Trocknung, Granulierung und Geschmacksverdeckung eingesetzt werden.

YC-310 multifunktionale Spray Granulator Boden Sprühgerät besteht aus einem kegelförmigen Topf und eingebauten Leiter Zylinder, der Boten des Topfes mit zwei Windkanalen Einluft Struktur, um den Luftstrom innerhalb und außerhalb der Zylinder zu kontrollieren. Das Material bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit in der Zylinder nach oben und fällt nach dem Eintritt in den Ausdehnungsraum außerhalb der Zylinder und so kreist. Die Sprühpistole ist in der Mitte des Zylinders installiert, die Sprühpistole spritzt Flüssigkeit von unten nach oben, die Richtung entspricht dem Material und der Luftströmungsrichtung. Grundsprüh wird hauptsächlich für eine funktionale Beschichtung verschiedener Mikropellen und feiner Partikel verwendet.

Technische Merkmale:

1) YC-310 Multifunktions-Sprühgranulator ist bequem zu bedienen: Das Steuersystem verwendet die automatische Steuerung durch SPS, Farbtouchbildbetrieb, während des Experiments können die experimentellen Parameter wie die Eingangstemperatur, die Ausgangstemperatur, die Materialtemperatur, die Lüfterdrehzahl, der Sprühdruck usw. sofort geändert werden, um den Benutzer zu bedienen; Touchscreen mit USB-Schnittstelle, Daten können auf USB-Stick oder Online-Druck exportiert werden;

2) Betriebsstabilität: Die Kernkomponenten der Geräte wie Touchscreen, Lüfter, Heizung und Steuerungssystem verwenden importierte Geräte, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Betriebs der Geräte zu gewährleisten;

3) YC-310 multifunktionale Spray Granulator kann den Topfkörper mit unterschiedlichem Volumen ersetzen, um die experimentellen Anforderungen verschiedener Mengen an Material zu erfüllen;

4) Materialtemperatur und Einlufttemperatur Verbindungs-Feedback-Funktion, um die Verwirklichung eines guten Prozesses zu gewährleisten;

5) YC-310 Multifunktion Spray Granulator verwendet ein neues Anti-Blasssystem, um die Granulationsrate effektiv zu verbessern;

6) YC-310 Multifunktion Spray Granulator Um die Anforderungen der Anwender im experimentellen Bereich zu erfüllen, um verschiedene Parameter anzupassen, verwendet man die Echtzeit-Regulierung PID-Thermostatechnik bei der Temperaturregelung, um die Temperaturregelung der Volltemperaturzone genau zu gestalten und die Temperaturstabilität während der Granulationsbeschichtung zu gewährleisten.

Technische Parameter

Mikrokochende Granulator für Labor