Photovoltaik Transformator Öltank Schweißroboter

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Photovoltaik Transformator Öltank Schweißroboter

Produktdetails

Effektdiagramm

(Standardschweißmaschine: OTA)

Gesamtschweißnahtlänge	62687mm		Zeit benötigt
Anzahl der Schweißnähte	100
Schweißzeit	62687 mm (Gesamtschweißnahtlänge)	3 mm/s (Schweißgeschwindigkeit)	20896s
Hilfszeit	100 (Anzahl der Schweißnähte)	10s (Aufnahmebogenzeit und Leerlaufzeit)	1000s
Laufzeit der äußeren Achse	28 (Anzahl der Knoten)	10s (Zeit, um jeden Knoten zu bewegen)	280s
Scanzeit	62687 mm (Gesamtschweißnahtlänge)	30 mm/s (Scangeschwindigkeit)	2090s
Dauer eines einzelnen Roboters	20896+1000+280+2090	24266s (Gesamtdauer)	6h43min
Scan und Schweißzeit von S18-3150/35/0,8 Tank zum Beispiel≈7h

Effektdiagramm

(Hochgeschwindigkeitsschweißmaschine: Wiltec)

Gesamtschweißnahtlänge	62687mm		Zeit benötigt
Anzahl der Schweißnähte	100
Schweißzeit	62687 mm (Gesamtschweißnahtlänge)	6 mm/s (Schweißgeschwindigkeit)	10448s
Hilfszeit	100 (Anzahl der Schweißnähte)	10s (Aufnahmebogenzeit und Leerlaufzeit)	1000s
Laufzeit der äußeren Achse	28 (Anzahl der Knoten)	10s (Zeit, um jeden Knoten zu bewegen)	280s
Scanzeit	62687 mm (Gesamtschweißnahtlänge)	30 mm/s (Scangeschwindigkeit)	2090s
Dauer eines einzelnen Roboters	10448+1000+280+2090	19818s (Gesamtdauer)	3h51min
Scannen und Schweißen mit S18-3150/35/0,8 Tank zum Beispiel ≈4h

Demonstration des Knotenscanns

Demonstration mit Modelltreiber

Intelligente Schweißsteuerung

Das SmartWeld-Softwaresystem ist für die eigenständige Entwicklung von Systemen, dessen Hauptfunktion es ist, durch die tiefe Integration von Robotern, Schweißmaschinen, externen Sensoren und anderen Geräten, intelligente Programmierung und Steuerung von Robotern und Schweißsystemen basierend auf externen Eingaben zu ermöglichen. Das System verfügt über eine ausgereifte Programmierfunktion zur künstlich unterstützten Schweißerkennung durch Kamerafotografie und ein 3D-Modell, das auf der 3D-Modellsoftware basiert, um Schweißnähten zu erkennen und Schweißverfahren zu generieren. Die Systemsoftware kann die Schweißnaht und die beliebige geplante Schweißreihenfolge automatisch erkennen, dann generiert der Roboter das Schweißprogramm automatisch durch das Modell, startet dann den Lasersensor der Linie, scannt die Schweißnaht, die das Werkstück schweißen soll, treibt den Roboter an, den geplanten Pfad zu schweißen, ohne jede Vor-Ort-Lehrarbeit durchzuführen, um das automatische Schweißen mit einem Klick zu starten.
Die SmartWeld-Software ermöglicht eine beliebige Planung der Schweißreihenfolge des Werkstücks und eine beliebige Auswahl der Schweißfüßgröße des Werkstücks. Diese Software selbst verfügt über eine Basisprozessbibliothek für Schweißexperten.
Die Software wird auf PC-Systemen eingesetzt, die überall platziert werden können, und die Fernsteuerung über drahtlose Routing ermöglicht, d. h. das Schweißen von Feldgeräten direkt im Büro.

Ausrüstungsvorteile:
Diese Anlage ist einfach zu integrieren und kostengünstig;
Der Betrieb der Geräte wird im Grunde auf der Installationssoftware im PC durchgeführt, die die Feldprogrammierung des Indikators trennt, die Programmierungseffizienz verbessert und die Schweißvorbereitungszeit spart;
Diese Software ist einfach zu bedienen, alle in der chinesischen Version, keine lange Schulung erforderlich, die Qualitätsanforderungen an das Personal sind nicht hoch;
Die Änderung beliebiger Parameter dieses Gerätes ist einfach und muss nicht auf dem Indikator durchgeführt werden, sondern nur auf der Software.
Das System ist eigenständig entwickelt und kann für eine Vielzahl von Szenarien maßgeschneidert werden.

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