Der MPR E-Scan Online NK-Konzentrationsanalyzer erfüllt alle Anwendungen, die eine Online-Messung der Kauninkonzentration erfordern, und wird derzeit weit verbreitet in der Aluminiumindustrie für die Online-Messung der Kauninkonzentration NK-Werte.
Der MPR E-Scan Online NK-Konzentrationsanalyzer ist ein Instrument zur Online-Überwachung der NK-Konzentration in Rohrlösungen während der Aluminiumproduktion. Hier ist eine detaillierte Beschreibung:
ArbeitsprinzipBasierend auf dem optischen Prinzip der vollständigen Reflexion des kritischen Winkels. Die Lichtquelle des Instruments sendet Licht auf die Prisma-Oberfläche aus, die mit der gemessenen Lösung in Kontakt steht, und wenn der Eintrittswinkel zunimmt, um den kritischen Winkel zu erreichen, verbreitet sich das brechende Licht entlang der Mediumschnittstelle. Durch die Erkennung des kritischen Winkels mit einem hochpräzisen optischen Sensor werden die tatsächlichen Konzentrationen von NK in der Lösung anhand der Beziehung zwischen dem kritischen Winkel und dem Brechungsgrad der Lösung und einer vorgegebenen Datenbank über Brechungsgrad und Konzentration berechnet.
Technische Merkmale：
Hochpräzise MessungDie Messgenauigkeit von bis zu ±0,1% gewährleistet die genaue Kontrolle der Kaustikonzentration im Produktionsprozess.
Echtzeit-Online-Überwachung: Kann kontinuierlich in Echtzeit überwachen, die Konzentration von kaustischen Alkalinen in der Lösung, rechtzeitig reflektieren kleine Änderungen der Konzentration, die Bediener helfen, die Produktionsparameter rechtzeitig anzupassen.
Starke StörungsbekämpfungDie Erkennung wird nicht durch die Farbe, Trübung, Blasen, feste Verunreinigungen und Außenlicht der Lösung gestört und kann in komplexen Aluminiumoxid-Produktionsumgebungen stabil arbeiten.
Automatische TemperaturkompensationMit einer automatischen Temperaturkompensation können die Auswirkungen der Temperatur auf die Brechungs- und Konzentrationsmessung der Lösung eliminiert werden und die Genauigkeit der Messungen unter verschiedenen Temperaturbedingungen gewährleistet werden.
Split-DesignMit einem split-body-Design, nur optische Sensoren auf der Leitung installiert, Sender mit wichtigen elektronischen Komponenten wie CPU und Motherboard fern von hohen Prozesstemperaturen und Vibrationen, bessere Messstabilität und höhere Genauigkeit.
Viele SignalausgängeStandardkonzentrationswerte für Fernübertragungssignale 4-20mA und 0-10Vdc jeweils, Prozesstemperaturwerte für Fernübertragungssignale 0-10Vdc, sowie optionale HART-Protokolle, RS-232 und RS-422-Kommunikationsschnittstellen für eine einfache Integration in das Steuersystem.
Großer BildschirmDer Transmitter verfügt über einen großen TFT-Bildschirm mit einer hohen Auflösung von 640*480 Pixeln und 6,7 Zoll Echtfarb, der die aktuellen Konzentrationen, Temperaturen und Trenddiagramme gleichzeitig anzeigt und eine Tastatur mit 20 Tasten zur einfachen Kalibrierung und Konfiguration vor Ort bietet.
Technische Parameter：
MessbereichKonzentration 0,00%-100,00%, Brechungsgrad nD 1,3200-1,5480.
Wiederholbarkeit und EmpfindlichkeitBis zu 0,05%.
ReaktionsgeschwindigkeitRegler 250ms-3min einstellbar, Testsonde <500ms.
ProzessbetriebstemperaturBis zu +150°C.
Arbeitsdruck-1 bis 20 bar (bei 120°C).
Umgebungstemperatur：-5℃-+50℃。
Prisma Material: 9Moh hochhärter, verschleißfester Sapphir mit einem Durchmesser von 9 mm.
Lichtquelle100.000 Stunden lange Lebensdauer LED, Spektrum D-Leitung 589,3 nm.
Anwendungsvorteile: Der Auflösungsprozess kann optimiert werden, die Auflösungsrate von Aluminiumoxid verbessert und die Verschwendung von Erzstoffen reduziert werden; Unterstützt die Stabilisierung der Kaustikonzentration in allen Phasen des Produktionsprozesses und bietet die Kristallqualität von AlOH und die Qualität von Aluminiumoxidprodukten; In Kombination mit dem automatisierten Steuersystem des Produktionssystems kann das Automatisierungsniveau und die Stabilität der Produktion verbessert und manuelle Betriebsfehler reduziert werden; Sie können auch Probleme wie Produktivitätsverringerung, Rohstoffverschwendung und andere, die durch eine falsche Kontrolle der Kaustikonzentration verursacht werden, vermeiden und die Produktionskosten senken.
