1. Schweißbohrplatten-Durchflussmesser Produktüberblick HW-Schweißbohrplatten können zur Messung der Durchflussmessung von Flüssigkeiten, Gasen und Dampfen in Rohrleitungen verwendet werden. Die Standardbohrplatte wird nach dem nationalen Standard GB / T2624-93 entworfen und hergestellt und nach JJG640-94 geprüft. Keine reale Kalibrierung erforderlich. Standardbohrplatten sind verfügbar. ..
I. Überblick über das Schweißlöcherdurchflussmesser
HW-Schweißlöcherplatten können zur Durchflussmessung von Flüssigkeiten, Gasen und Dampfen in Rohrleitungen verwendet werden. Die Standardbohrplatte wird nach dem nationalen Standard GB / T2624-93 entworfen und hergestellt und nach JJG640-94 geprüft. Keine reale Kalibrierung erforderlich. Standardbohrplatten können mit Winkeldruck (einschließlich Ringkammerdruck), Flanschdruck oder D-D/2-Druck drei Druckmethoden verwenden. Die Konstruktion, Herstellung und Prüfung von Standard-Bohrplatten nach nationalen Normen erfordern keine Echtstromkalibrierung, hohe Genauigkeit, einfache Struktur, niedrige Herstellungskosten, aber hohe Druckverluste. Standardbohrplatten werden weit verbreitet in der Öl-, Chemie-, Metallurgie- und Stromindustrie. Es ist das bisher am häufigsten verwendete Durchflussmesser.
II. Schweißlöcherdurchflussmesser, Eigenschaften und Anwendungsbereich
Verwendungszweck: Reduktions-Differenzdruckdurchflussmesser besteht aus drei Teilen: Reduktionseinrichtung, Differenzdrucksender und Durchflussakkumulator. Die Reduktionseinrichtung ist ein sekundäres Element, das direkt auf die Rohrleitung montiert wird, und der Differenzdrucksender und der Akkumulator gehören zu den sekundären Komponenten. Es wird hauptsächlich für den Strom verschiedener Gase (rein oder staubhaltig), Dampf (gesättigt oder überhitzt) und Flüssigkeiten (leitfähig oder nicht leitfähig; stark korrosiv; klebrig oder schmutzig mit kleinen Partikeln) verwendet. Der Volumenstrom oder der Massenstrom können direkt gemessen werden.
2. Bedingungen, Merkmale und Anwendungsbereich des Differenzdruckflussmessers (Standard-Bohrplatte)
a、 Nutzungsbedingungen:
1. In der Messabschnitt muss die Flüssigkeit mit einem runden Rohr gefüllt und kontinuierlich durch die Abströmungseinrichtung fließen;
Die Flüssigkeit muss physikalisch und thermodynamisch gleichmäßig sein.
(3) Die von der Flussreduktionseinrichtung gemessene Flüssigkeit muss ein stabiler Strom sein oder als eine stabile, langsam wechselnde Flüssigkeit betrachtet werden kann, die nicht für die Messung von Pulsströmen und kritischen Durchflussen geeignet ist;
b、 Merkmale und Anwendungsbereich:
1, Standard-Ablaufgeräte müssen keine Echtstromkalibrierung, um ihre Messgenauigkeit zu gewährleisten. (einzigartig unter allen Durchflussmessern);
Die Anwendung des Messmediums ist sehr breit und kann für die Durchflussmessung von fast allen Gasen, Dampfen und Flüssigkeiten verwendet werden.
3, anwendbares Durchmesserverhältnis β ist 0,22 ~ 0,75, Renault-Anzahl ReD≥5000 Rohrdurchmesser DN50 ~ 1000mm, erlaubt es, bis zu 5000mm herauszudrücken. β = d / D, d - Lochplatte Öffnungsdurchmesser; D - Wirklicher Innendurchmesser der Rohrleitung
Der Druck kann bis zu 32MPa sein und kann auch für den negativen Druck verwendet werden.
Medientemperaturbereich: -30 ℃ ~ 650 ℃;
6, intelligente Differenzdruck-Durchflussmesser mit intelligenten Differenzdrucksendern, die den Differenzdruckwert vor Ort durch Tasten oder Kommunikationsmethoden festlegen können (im vorgeschriebenen Bereich), um den Durchflussbereich zu ändern und den Systemdurchflussbereich erheblich zu erweitern;
7, keine beweglichen Teile, die Institution ist sicher und zuverlässig, einfach zu bedienen, einfach zu beherrschen und wartungsfrei;
Gemäß der nationalen Norm GB / T2624-93 der Volksrepublik China und der internationalen Norm ISO5167-1 beträgt das Durchflussmessverhältnis der Reduktionseinrichtung 3 (d. h. das Verhältnis zwischen dem maximalen und dem minimalen anwendbaren Durchfluss), das in einzelnen Fällen zulässige Messbereichsverhältnis 4 ist, wenn das Messbereichsverhältnis größer ist als der oben genannte Wert, ist der Messfehler bei der Verwendung des gleichen Differenzdruckmessers bei kleinen Durchflussen groß.
Drei,Durchflussmesser für SchweißlöcherKlassifizierung und Struktur
1. Klassifizierung
① nach Flanschklemmmethode klassifiziert
1, Schweißtyp 2, Flanschklemmtyp
Klassifizierung nach Druck
1, Winkelbohrung Druck; 2, Winkelverbindungskammer Druck 3, Flansch Druck; 4. Abstandsdruck;
2. Struktur und Zusammenfassung
① Abbildung 1 Strukturdiagramm der Standard-Ringkammer-Bohrplattenregulationseinrichtung
1, Flansch 2, Druckleitung 3, Vorderringkammer 4, Abschlussteil 5, Hinterringkammer 6, Dichtung 7, Schraube 8, Mutter

Abbildung 1
4. Struktur und Übersicht des Durchflussmessers für Schweißlöcher
Verschiedene Standard-Bohrplattenstrukturen, siehe Abbildung 2

Abbildung 2
V. Auswahl von Schweißlöcherdurchflussmesserprodukten
| Modellnummer |
Spektrumsbeschreibung |
| BR |
Zielsetzung |
|
|
LG |
Durchflussspargerät |
|
|
Codenamen |
Druckmethode |
| H |
Winkelverbindungskammer Druck |
| Z |
Winkelbohrung |
| F |
Flanschdruck |
| J |
Abstandsdruck |
|
|
Codenamen |
Beschreibung der Abflusseinrichtung |
| K |
Standardbohrplatten |
|
|
Codenamen |
Nominaler Druck |
|
-0.6 |
0.6 |
|
-1 |
1 |
|
-1.6 |
1.6 |
|
-2.5 |
2.5 |
|
|
Codenamen |
Nominaler Kaliber |
| DN10 |
DN10 bis DN50 (Gewinde, Flansch) |
| DN50 |
DN50 bis DN800 (Flansch) |
|
|
Codenamen |
Flanschmaterial |
| C |
Kohlenstoffstahl |
| P |
Edelstahl |
| H |
Legierter Stahl |
|
|
Codenamen |
Medien |
|
1 |
Flüssigkeit |
|
2 |
Gas |
|
3 |
Dampf |
|
|
Codenamen |
Zubehör |
| N |
Kein Anhang enthalten |
| F |
Drei Ventile usw. |
| I |
Mit F und Sender (Zubehör je nach Medium, Anforderungen) |
| DC |
Mit F- und Multiparametersender |
| O |
Benutzerspezifizierte Konfigurationsanhänge |
6. Installationstechnik für Schweißlöcherdurchflussmesser
1, bei der Installation sollte sichergestellt werden, dass die Bohrplatte Zentrum, Flansch Zentrum, Rohrleitung Zentrum und Dichtung konzentriert, die Differenz des Zentrums darf nicht mehr als 0,002D / β.
2, die positive und negative Druckrichtung der Bohrplatte, der obere und untere Druckflansch sollte mit der Medienströmungsrichtung übereinstimmen, und die Position der Druckbohrung kann je nach Medien und der Installation des Senders bestimmt werden.
3, wenn die Ablaufeinrichtung mit der Leitung verbunden ist, darf die Nichtvertikalität der Schweißfläche und der Leitungsachse nicht größer als 1 ° sein, und nach dem Schweißen sollte die innere Schweißnaht bearbeitet werden, um sie glatt, ohne Schweißstangen und Schweißschläge zu machen.
4, vor dem Schweißen des Druckflansches und der Rohrleitung, sollte zuerst das Druckloch auf der Rohrleitung gebohrt werden, dessen Durchmesser der gleiche ist wie der Druckloch auf dem Druckflansch, beim Schweißen ist das Druckloch auf dem Druckflansch mit dem Druckloch auf der Rohrleitung ausgerichtet.
5, optional Band oben, nachgeschaltete Direktleitung Abschnitt.
6, D-D / 2 Druckabnahme ist komplett geliefert, Flanschverbindung kann direkt installiert werden