Digitale Gasmasse-Durchflussmesser Echtzeit-Überwachungsdaten

1. Grundmessparameter

MessmediumUnterstützte Gastypen wie Luft, Stickstoff, Sauerstoff, Argon, Kohlendioxid usw., einige Modelle können gemischte Gase messen (vorab kalibriert werden müssen).

Messbereich (Messbereich)Es bezieht sich auf einen effektiv messbaren Durchflussbereich, der in der Regel in Massenflusseinheiten ausgedrückt wird (z. B. 0,1 bis 100 g/h, 1 bis 1000 L/min), und das Messverhältnis (maximaler Durchfluss / minimaler Durchfluss) kann von 10:1 bis 100:1 oder sogar höher sein.

GenauigkeitsklasseDie Messgenauigkeit wird üblicherweise als ±X% FS (Vollstandsbereich) oder ±X% RD (Ablesungen) bezeichnet, z.B. ±1% FS, ±0,5% RD + 0,2% FS, bei hochpräzisen Modellen bis zu ±0,2% RD.

WiederholbarkeitKonsistenz mehrerer Messungen, in der Regel ± 0,1% ~ ± 0,5% RD, je besser die Wiederholbarkeit, desto höher die Datenstabilität.

Umwelt- und Arbeitsbedingungen

Betriebstemperatur：

Medientemperatur: Das heißt, der Temperaturbereich des gemessenen Gases beträgt in der Regel -20 ° C bis 80 ° C, einige Hochtemperaturmodelle können über 150 ° C liegen.

Umgebungstemperatur: Die Umgebungstemperatur des Durchflussmessers selbst, in der Regel -10 ° C ~ 60 ° C, außerhalb des Bereichs kann die Genauigkeit beeinflussen.

ArbeitsdruckDas Gerät kann den Gasdruckbereich ertragen, üblich 0 ~ 1 MPa, 0 ~ 2 MPa, Hochdruckmodell kann bis zu 10 MPa oder mehr sein, muss mit dem Druck des Rohrleitungssystems übereinstimmen.

Feuchtigkeit und SchutzUmweltfeuchtigkeitsanpassungsbereich (z. B. 0 bis 95% RH, keine Kondensation), Schutzklasse (z. B. IP65, Staub- und Niederdrucksprühwasser).

Ausgangs- und Anzeigeparameter

Inhalte anzeigenZahlliche Anzeige kann in Echtzeit angezeigt werden, einschließlich momentanen Durchfluss (Einheiten: g / s, L / min usw.), kumulativen Durchfluss (Einheiten: kg, m³ usw.), Medientemperatur, Druck usw.

Ausgangssignal：

Analogausgänge: 4 bis 20 mA, 0 bis 5 V, 0 bis 10 V usw. für die Verbindung zu Systemen wie SPS, DCS usw.

Digitaler Ausgang: RS485 (Modbus-RTU-Protokoll), RS232、 Impulssignale (entsprechend kumuliertem Verkehr) etc. unterstützen Datenkommunikation und Fernüberwachung.

ReaktionszeitNach einer Änderung des Datenverkehrs ist das Ausgangssignal stabil, in der Regel 100 ms bis 1 s, und das schnelle Reaktionsmodell kann bis zu 50 ms dauern.

4. Andere Parameter

StromversorgungGewöhnlicher DC 24V, teilweise AC 220V oder Batteriebetrieb (geeignet für tragbare Szenarien).

Installationsmethode: Rohrtyp (Flansch, Gewindeverbindung), Einschubtyp (geeignet für große Rohrdurchmesser), Plattentyp usw., müssen die Rohrgröße entsprechen (z. B. DN10 ~ DN2000).

MaterialMaterialien, die mit dem Sensor in Kontakt treten, wie Edelstahl (304/316), Aluminiumlegierung, Tetrafluorethylen (korrosionsbeständige Szenarien) usw.

Zwei Hauptströme thermischer Messstrukturen

Warmdraht (thermostatische Differenz)

Überwachung der Temperatur des Gases in Echtzeit (T0);

Durch den Strom wird ein konstanter Temperaturunterschied zwischen dem Heizdraht und dem Gas gehalten ** (ΔT = T die die die Temperatur des Heizdrahtes ist T der der der Temperatur des Heizdrahtes);

Wenn der Gasstrom erhöht wird, erhöht sich die Wärme, die abgenommen wird, und der Heizstrom muss erhöht werden, um ΔT unverändert zu halten;

Durch die Messung der Veränderungen des Heizstroms kann der Massenstrom des Gases (der Strom ist in positivem Verhältnis zum Durchfluss) berechnet werden.

StrukturInstallieren Sie zwei Wärmedrahte (normalerweise Platin-Drahte) in den Gaskanal, einer alsHeizungsdraht(Erhaltung einer konstanten hohen Temperatur), ein anderer alsReferenzseite(Erfassung der Gastemperatur).

Arbeitsprozess：

Auftragen auf WärmefilmKonstante LeistungStrom, damit sie eine bestimmte Temperatur aufrechterhalten;

Wärme beim Gasstrom zu nehmen, was zu einem Rückgang der Wärmemembrantemperatur führt, die Menge der Temperaturänderung ist mit dem Durchfluss verbunden;

Berechnen Sie die Durchflussgröße durch Messung der Temperaturänderung der Wärmemembran (oder einer Widerstandsänderung, da sich der Metallwiderstand mit der Temperatur ändert).

StrukturMetallfilm (wie Nickel-Chrom-Legierung) als Heizelement verwendet, auf der keramischen Basis abgelegt, mit sowohl Heiz- als auch Temperaturmessfunktion.

Arbeitsprozess：

Wichtige Vorteile und technische Punkte

Direkte Messung des Massenflusses: Keine Temperatur- und Druckkompensation wie das Volumenstrommesser erforderlich, direkte Ausgabe des Massenflusses (Einheit: kg / h, g / s usw.), höhere Genauigkeit.

BreitbereichsverhältnisDank der linearen Eigenschaften des thermischen Prinzips kann ein Messbereichsverhältnis von bis zu 100:1 und sogar höher kleine Durchflusse (z. B. mL/min) bis zu mittleren und großen Durchflussen (z. B. m³/h) abdecken.

Anpassung an den GastypDurch die Kalibrierung der thermischen Parameter verschiedener Gase (z. B. relativer Wärmekapazität) können mehrere Gase (Luft, Stickstoff, Sauerstoff usw.) gemessen werden. Einige Modelle unterstützen die kundenspezifische Kalibrierung von Mischgasen.

Schnelle Reaktion: Die Wärmeträgheit des Wärmedrahts / der Wärmemembran ist gering und die Reaktionszeit auf Flussschwankungen ist in der Regel in Millisekunden und eignet sich für die dynamische Durchflussmessung.

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