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Auswahl des Durchflussmessers für die Durchflussmessung:
Die Auswahl des Durchflussmessers bezieht sich auf die Herstellungsanforderungen und auf die tatsächliche Situation der Lieferung von Messprodukten, die umfassende Berücksichtigung der Sicherheit, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit der Messung sowie die Bestimmung der Durchflussprobennahmeeinrichtung und des Messgerätes sowie der Form und Spezifikationen des Messgerätes basierend auf der Art und den Durchflussbedingungen der gemessenen Flüssigkeit.
Die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Durchflussmessung ist in erster Linie die Zuverlässigkeit der Messmethode, d. h. die Probenahmeeinrichtung wird während des Betriebs keine mechanischen Festigkeiten oder elektrischen Schaltungsausfälle verursachen; Zweitens beeinträchtigt das Messgerät die Sicherheit des Produktionssystems weder bei normaler Produktion noch bei Ausfällen.
Auf der Grundlage der Gewährleistung des sicheren Betriebs der Messgeräte wird die Genauigkeit und die Energieeinsparung der Messgeräte verbessert. Zu diesem Zweck muss nicht nur ein Anzeigegerät ausgewählt werden, das die Genauigkeitsanforderungen erfüllt, sondern auch eine vernünftige Messmethode ausgewählt werden, die den Eigenschaften des zu messenden Mediums entspricht. Für die Messung des Hauptdampfstroms eines Kraftwerks wird in der Regel ein ausgereiftes Standard-Differenzdruckflussmesser verwendet, da es für die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Kraftwerks von entscheidender Bedeutung ist. Abwasser und Kraftstoff für die chemische Wasseraufbereitung sind schmutzige Abläufe und niedrige Reynolds-Viskositätsströme und gelten nicht für Standardabschnitte. Für die Messung von Rohrleitungen mit besserer Qualität wird empfohlen, die Methode der berührungslosen und ohne Bruch der Rohrleitung zu wählen. Für schmutzige Abläufe wird in der Regel ein nicht-standardmäßiges Differenzdruckmesser oder ein Ultraschall-Doppler-Durchflussmesser verwendet, während der klebrige Strom jeweils volumenförmig, zielförmig oder keilförmig ist. Wasserturbineneingangswasser, kondensator-zirkulationswasser und rückheizungsdampf der rückheizungseinheit sind die durchflussmessparameter des großen rohrdurchmessers (über 400 mm), aufgrund der schwierigkeiten bei der verarbeitung und des großen druckverlusts werden in der regel keine standardabflusseinrichtungen verwendet. Abhängig von den Merkmalen des Messmediums und den Anforderungen an die Messgenauigkeit können verlustfreie Durchflussmessungen mit einsetzbaren Durchflussmessern, Differenzdruckmessern für Geschwindigkeitselemente, Ultraschalldurchflussmessern oder Markierungs- und Simulationsmethoden durchgeführt werden.
Um die Lebensdauer und Genauigkeit des Durchflussmessers zu gewährleisten, sollten bei der Auswahl auch die Schwingungsschutzanforderungen des Messgerätes berücksichtigt werden. In nass-heißen Gebieten sollten Sie ein nass-heißes Messgerät wählen. Die richtige Auswahl der Spezifikationen des Geräts ist auch ein wichtiger Bestandteil der Gewährleistung der Lebensdauer und Genauigkeit des Geräts, besondere Aufmerksamkeit sollte auf die Auswahl des statischen Drucks und der Temperaturbeständigkeit geschenkt werden. Der statische Druck des Messgerätes (d. h. der Druckwiderstand) sollte etwas größer sein als der Arbeitsdruck des gemessenen Mediums, in der Regel 1,25-mal, um sicherzustellen, dass keine Leckagen oder Unfälle auftreten. Die Auswahl des Messbereichs ist hauptsächlich die Auswahl der Obergrenze der Messskala. Klein ausgewählt, leicht überlastet, beschädigt das Instrument; Die Auswahl beeinträchtigt die Genauigkeit der Messung. In der Regel wird das 1,2-1,3-fache des maximalen Durchflusswertes im tatsächlichen Betrieb gewählt. Bei der Installation von Kontaktgeräten, die auf Produktionsleitungen langfristig betrieben werden, sollten auch Energieverluste durch Durchflussmesselemente berücksichtigt werden. In der Regel sollten nicht mehrere Messelemente mit größeren Druckverlusten, wie z. B. Ablaufelemente, in derselben Produktionsleitung ausgewählt werden.

Zwei besonders schwere Messtechniken in der Bewässerung von landwirtschaftlichen Flächen:
Mit der Geschwindigkeit-Fläche-Methode zur Messung des Durchflusses gibt es zwei Techniken, die besondere Aufmerksamkeit auf zwei Punkte schenken sollten: Erstens ist die Verwendung eines Ultraschall-Durchflussmessers, um die Haupttypen der Installationsart zu klassifizieren, die außerhalb des Ultraschall-Durchflussmessers, des Einfügungs-Ultraschall-Durchflussmessers und des Rohrleitungsultraschall-Durchflussmessers, der andere ist die Verwendung eines elektromagnetischen Durchflussmessers, natürlich gibt es viele Sorten, Rohrleitung, Einfügung und andere, nicht mehr zu erzählen, können Leser die relevanten Informationen einsehen, um zu verstehen.
Die Ultraschalltechnik berechnet die Durchflussgeschwindigkeit durch die Messung der Ultraschallverbreitungszeit über den Kanal, der Sender und Empfänger sind auf beiden Seiten des Kanals aufgeteilt, so dass der Winkel zwischen dem Wellenpfad und der Wasserströmungsrichtung im Bereich von 45 ° bis 60 ° liegt. Diese geometrische Beziehung ermöglicht einen Zeitunterschied zwischen den Schallimpulsen stromauf und stromabwärts. Die Form der Kanäle wird durch ein Single-Path-System oder ein Multi-Path-System bestimmt, d. h. durch eine oder mehrere Sende- und Empfangsparungen.
Die elektromagnetische Technik zur Strommessung ist die Verwendung von künstlich erzeugten Magnetfeldern in einem elektrisch leitenden Wasserstrom und die Messung der synthetischen Potentialdifferenz auf beiden Seiten des Wasserstroms. Das elektromagnetische Durchflussmesser besteht hauptsächlich aus einem Wasserkanal, einer magnetischen Drahtrolle und einem Elektrodenpaar.