Kühler Steinschneider Stoßprüfmaschine Stabilitätsprüfung

Kühler Steinschneider Stoßprüfmaschine StabilitätsprüfungKühler Steinschneider Stoßprüfmaschine Stabilitätsprüfung

1. Übersicht:

Stoßversuche für den Einsatz in Kfz-Kühlern.

2. Testkriterien

QC/T468 Fahrzeugkühler

Ausrüstungstests und Prinzipien

Grundsatz:

Kies oder andere Medien werden in den Füllbehälter gelegt, und die Vibrationszuführeinrichtung des Füllbehälters führt das Material in den Förderschlitz. Das Vakuum, das durch die untere Hochgeschwindigkeitsluft erzeugt wird, fällt in den Zufuhrschlitz. Das Medium wird in die Düse eingeatmet und von einem Luftstrahler auf die Probe ausgestrahlt. Das Medium fällt nach dem Auftreffen auf die Probe in die Steinschachtel.

Tests:

Das Testobjekt ist der Kernteil des Kühlers, kontinuierlich eingespritzt: in der Regel nur einmal eingespritzt.

Die Härte der gehärteten Stahlkugeln beträgt 61HRC ~ 65HRC, mit einem Randwinkel und einem durchschnittlichen Durchmesser von 4mm ~ 5m.

Die spezifischen Prüfparameter sind in Tabelle 11 festgelegt.

Aussehen der Anlage (Außenprobe teilweise maßgeschneidert, Detailanschiede sind physisch abhängig)

Arbeitsbedingungen und Ortsanforderungen

Arbeitsbedingungen:

1, Gebrauchstemperatur: Raumtemperatur

Stromversorgung: Wechselstrom / Einphasen220V ± 15% / 50Hz

Druckluftdruck: 0,4 MPa bis 0,8 MPa (der Benutzer kann auch seinen eigenen höheren Druck zur Erfüllung der Testbedingungen anbieten)

Anforderungen an den Standort:

1. Der Boden ist flach und gut belüftet.

2, frei von brennbaren, explosionsfähigen, korrosiven Gasen und Staub

Keine starke elektromagnetische Strahlungsquelle in der Nähe

Bodenleistung: nicht weniger als 300 kg / m2

Elektrische Anforderungen

1, das Design der Ausrüstung entspricht dem Mensch-Maschinenprinzip, der Betrieb ist einfach und sicher, und die Gesamtheit ist fest und zuverlässig;

2, die Ausrüstung ist mit einem Stromversorgungsabschnittsventil ausgestattet, um sicherzustellen, dass bei der Reparatur keine Gefahren entstehen;

Das Betriebssteuerungssystem wird an einem Ort platziert, an dem der Bediener die Bedienung und die Beobachtung erleichtern kann. Das Gerät muss einen Notstandsknopf einrichten

Die Ausrüstung verfügt über gute und umfassende Sicherheitsmaßnahmen, die drehbaren Teile, gefährliche Teile und gefährliche Teile der Ausrüstung sollten mit Schutzeinrichtungen und Sicherheitsmarken versehen sein;

5. Technische Parameter

PLC-Steuerung

Bedienungsschnittstelle: Chinesisch-Englisch-Schalter;

Testsoftware: Kostenloses Remote-Upgrade möglich

Injektionszeit 0-999 Sekunden einstellbar und Injektionspause einstellbar

Trichter aus Edelstahl

Steuersystem und Probenkast trennbar, flexibel und bewegbar

Pneumatisches Vibrationssystem

Injektionsmedien für den Benutzer

Probeneinrichtung ein Satz: benutzerdefinierte Probengröße: max. 1200mm * 1200mm * 68mm (Länge und Breite), Mindestgröße: 300 * 300 * 32mm;

Probenhalter: manuelle Bewegung der Probe, Herstellungsmaterial Stahlrohr Schweißen;

Probengewicht: 20-30kg

Partikelgröße: 45 Grad Pistole - 0-29mm und 90 Grad Pistole 0-52mm

Injektionsgeschwindigkeit einstellbar 0-1MPA

Emission einstellbar

Druckregelbereich 0-1000kPa

Emissionsregelungsbereich ≥1kg/min

Ausstrahlungswinkeleinstellungsbereich von 45 bis 90°;

Größe: 2930 * 2680 * 2050mm

6. Lieferliste

1 Gastgeber

Probeneinrichtung 1 Satz

Schalldämpfungskomponente, SAE-Spritzpistolenkomponente, VDA-Spritzpistolenkomponente 1 Satz

Augenbekleidung 1

Kopfhörer 1

Stahlkugeln 500 g

Schlüssel 1 Set

Stromkabel 1

Anleitung 1

Zertifikat 1

Garantiekarte 1

Namensschild 1

7. Ausrüstungskonfiguration

8. Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Akzeptanz

1, nach der Ankunft der Ware auf der Nachfrageseite bestätigen beide Parteien gemeinsam die Integrität der Ware, und der Lieferant schickt die Ausrüstung nach den Anforderungen der Nachfrage an die bestimmte Stelle für die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung.

2. Der Lieferant schult das Bedarfspersonal kostenlos. Dazu gehören der normale Gebrauch der Anlage, Wartung, Fehleranalyse und -behebung, Betriebssicherheit und Notfallbehandlungsverfahren.

3. Zulassung der Ausrüstung: Nachdem die Nachfrageseite die Ausrüstung erhält, wird die Zulassung der Ausrüstung gemäß der unterzeichneten technischen Vereinbarung der beiden Parteien durchgeführt, die Zulassung der Ausrüstung entspricht den Standardanforderungen und die Zulassung nach der Erreichung der normalen Nutzungsleistung beendet, und beide Parteien sollten einen Zulassungsbericht ausstellen.

9. Garantiezeiten und Service nach dem Verkauf

Die Qualitätssicherungsfrist des Lieferanten für seine Ausrüstung beträgt zwölf Monate ab dem Tag, an dem die Zulassung erfüllt oder als erfüllt angesehen wird.

2, innerhalb der Garantiefrist, die gelieferte Ausrüstung in den Betriebsprozessen Qualitätsprobleme auftreten (mit Ausnahme von menschlichen Gründen, Gewalt), der Lieferant ist verantwortlich für die kostenlose Reparatur der Ausrüstung, bis zum Ende der Garantiefrist.

3, nach der Garantiezeit, ist immer noch für die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung verantwortlich, aber nur angemessene Arbeitszeit und angemessene Transportkosten berechnen, die den Austausch und den Kauf von Zubehörteilen im Zusammenhang mit der Ausrüstung beinhalten, die Partei B berechnet nur die Kosten für Zubehör.