Tunnel-Lebensmittel-Sterilization-Behandlung-Ausrüstung [MGS-G-Serie] Tunnel-Lebensmittel-Sterilization-Ausrüstung, ist ein spezifischer Anwendungsfall von Tunnel-Mikrowelle-Heizung-Ausrüstung, die Ausrüstung nutzt multifunktionale Verbindungstechnologie, die durch die Übereinstimmung mit eingebauten halbgeschlossenen Dampfsystemen die Sterilization von Lebensmitteln erreicht; Unter ihnen ist die "Innentemperatur und Luftfeuchtigkeit Umwelt kontrollierbare Mikrowellengeräte" ZL.7 patentierte Technologie, die spezifische Beschreibung der Struktur, Mikrowelle Multi-Umwelt-Technologie, kann nicht nur für die Sterilisation von Lebensmitteln (Mikrowelle + Dampf) verwendet werden, sondern auch für das Auffrieren (Mikrowelle + Kühlung) und die schnelle Erwärmung der Umwelt (Mikrowelle + elektrischer heißer Wind). Kerntechnologien Anwendungsbereiche Tunnelmikrowellenheizung Lebensmittel und Biopharmazeutik, Chemie und Umwelt
Produkteigenschaften
1, industrielle Tunnel kontinuierliche Mikrowelle-Lebensmittelverarbeitungsplattform, die sich in den Anwendungsbereichen Heizung, Reifung, Bakterizidation und andere orientiert
2. Unterstützung von Produktprozessen bei Raumtemperatur bis zu 100°C
3. Unterstützung von Dampfbefeuchtung und Mikrowelle-2-in-1-Bakterizidationsprozess in einem halbgeschlossenen System
4. Unterstützung von Pulver, Blöcken und Verpackungs-Lebensmittel-Entsorgungsprozess mit unterschiedlichen Verkleidungsdicken
Unterstützung von Innenbeleuchtung und Beobachtungssystem
6. Unterstützung des Zusatzlade- und Abfallpassungssystems
7. Unterstützung der elektrischen Gleitmitteltechnologie
8, Unterstützung von mehreren Temperaturmessungen, Partitioniersteuerungsprozesstechnik
9, intelligentes Steuersystem, geschlossene Temperatur- und Leistungsregelung, Touchscreen-Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle
GB5959.6-2008 Sicherheit von elektrischen Wärmegeräten Teil 6 Sicherheitsvorschriften für industrielle Mikrowellenheizungsgeräte
Benutzeranpassbare und erweiterbare Funktionen: Lebensmittelunterstützte Gefriertechnologie
Technische Parameter
a) Mikrowellensysteme
1. Mikrowellenleistung:
①Nennleistung AkW / 2450MHz (Leistung A nach Prozessanforderungen ausgewählt)
②Industrielle Mikrowelle-Frequenzumrichter für kontinuierlichen Betrieb
2. Mikrowellenheizung:
①304 Edelstahl verschweißt, robust und zuverlässig, eine Einkammerlänge von 1,1 m, mehrkahlförmiger Verbindungsprozess;
②Mit fortschrittlichem Multi-Source-Multiport-Breitbandeinspeisen, um das Wärmegleichgewicht im Gehäuse zu gewährleisten;
③Eingebautes LED-Leuchtbeleuchtungssystem mit transparenten Fenstern auf der Kammerseite für die Beobachtung und Reinigung des inneren Materials;
3. Innere Hohlstruktur: eingebautes Rollensystem und Temperaturmesspunkt
4. Das interne halbgeschlossene System wurde mit der patentierten Technologie ZL.7 "Innentemperatur und Luftfeuchtigkeit Umgebung steuerbare Mikrowellengeräte" entworfen und hergestellt
2) Funktionale Systeme
1. Entsorgungssystem:
①Teflon-Förderband für Lebensmittelqualität, kontinuierliche Mikrowellenentsorgung von Lebensmitteln
②Eingebautes mehrstufiges Rollensystem mit dynamischem Zulauf
③Tunnelgeräte mit Leckage-Unterdrückungsstruktur, Höhenverstellbare Öffnung
④Integrierter Dampfgenerator und Umlaufblüftersystem mit regulierbarer Luftdurchflussgeschwindigkeit
2. Temperaturregelung:
①Temperaturbereich: allgemein verwendete Arbeitstemperatur von 0 bis 100 ° C (Reifung, Bakterizidationsprozess);
②Abhängig von den Anforderungen des Materialprozesses mit Thermoelementen oder Infrarot-Temperaturmessungen;
3. Gleichmäßige Kontrolle:
①Horizontaler Zustand: Dynamischer Materialtransport mit Teflon-Förderband
②Vertikaler Zustand: Umdrehen des Materials mit elektrischem Wähler
4. Zufuhrsystem:
①Einrichtung eines Zulauflagers und Auswahl eines elektrischen Abfallsystems entsprechend den Prozessanforderungen
②Einrichtung eines Ablauflagers, Einrichtung eines Ablauf- und Reinigungssystems nach Prozessanforderungen
5. Prozessüberwachung:
①LED-Leuchtbeleuchtung im Inneren des Mikrowellenhaumes, Überwachung der Arbeitsbedingungen im Inneren des Ofens durch das Türfenster
②Einrichten einer Fernfarbvideoüberwachung der internen Materialentsorgung (optional)
3) Steuerungssystem
1. Verwendung von PLC-Programmiersteuerung: gute Mensch-Maschine-Interaktion, integriertes Steuerterminal, Temperatur, Zeit, Leistung und Geschwindigkeit sind intelligent steuerbar
2. Touchscreen-Dialogfenster, einfache und schnelle Bedienung, sofortige Anzeige von Zeit, Temperatur und Arbeitszustand der einzelnen Einheiten
3. Einrichten von Abweichungsüberwachung und Alarmfunktion
4. Optionale Unterstützung für Remote-Computer-Bedienung und -Überwachung
d) Sicherheitssysteme
1. Der Hauptkörper der Tunnelausrüstung verwendet den integrierten Montageprozess, die Kontaktfläche passt gut an, der Mikrowellenschirmschutz an der Öffnung
2. Beobachtungsfenster und beidseitige Unterdrücker, beide mit λ / 4 hoher Impedanz Mikrowelle Strom-Unterdrückungsstruktur und Lastabsorptionssystem, um die Gesundheit und Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, Mikrowelle Leckage: < 5mW / cm2 (besser als der nationale Standard)
3. Das Betriebssystem und die Überwachung verwenden den separaten Steuermodus mit dem Gerät
4. Abhängig von den Anforderungen vor Ort kann eine optionale Brandschutzstruktur ausgestattet werden, die Stickstoffschutz und Wassernebelspritzung unterstützt
5) Beschreibung der gesamten Maschine
Stromversorgung: 380Vac / 50Hz
2. Ausrüstung Wasserversorgung: Lange Arbeitsstunden, empfohlen die Wahl eines wasserkeilten Mikrowellensystems, vor Ort muss die Wasserquelle (weiches Wasser) konfiguriert werden
3. Aussehen Größe: je nach Anfrage, Länge von 10m bis 30m
4. Die Produkte des Unternehmens haben das ISO9001-Qualitätszertifizierungssystem durchlaufen.