Vorbereitung vor der Installation
Auswahl übereinstimmen
Wählen Sie das entsprechende Modell des gemessenen Mediums nach den Temperaturbereichen, Korrosionsfähigkeit, Druck und anderen Parametern aus (z. B. Typ K für -200 ~ 1300 ° C, Typ S für die präzise Messung von Hochtemperaturen).
Bestätigen Sie, dass der Drahtdurchmesser, das Schutzmaterial (Edelstahl 304/316, Keramik usw.) mit den Arbeitsbedingungen übereinstimmen, und korrosives Medium muss eine korrosionsbeständige Hülle wählen.
Inspektion von Geräten und Werkzeugen
Überprüfen Sie, ob die Thermoelektronsonde gebogen, gebrochen oder die Isolationsschicht gebrochen ist, messen Sie mit einem Multimeter, ob das Thermoelektral normal ist, und vermeiden Sie Unterbrechungen oder Kurzschlüsse.
Bereiten Sie das passende Zubehör vor: Gewindeverbindungen, Flansche, Schweißboden, Isoliergehäuse usw., um sicherzustellen, dass die Zubehörspezifikationen mit der Thermoelementanlage übereinstimmen.
Umgebungsbestätigung vor Ort
Hochtemperaturbedingungen müssen die Belastung und Hitzebeständigkeit der Installationsstelle bestätigen; Die Vibrationsumgebung erfordert eine schocksichere Einrichtung; Eine starke elektromagnetische Störungsumgebung muss gut abgeschirmt werden.
Kerninstallation (nach Installationsform)
Die üblichen Installationsmethoden für Thermoelektrode sind die Gewindeinstallation, die Flanschminstallation, die Schweißinstallation und die direkte Einführung, die verschiedenen Betriebspunkte sind wie folgt:
Gewinde / Flansch-Montage (für Druckleitungen, Behälter)
Dichtungsbehandlung: Vor der Installation wird das PTFE-Rohband am Gewinde gewickelt oder ein hochtemperaturbeständiger Dichtkleber aufgetragen. Die Flanschminstallation muss eine hochtemperaturbeständige Dichtung (Graphit, Metallwickelmasse) aufweisen, um das Mediendicht zu verhindern.
Einfügtiefe: Die Einfügtiefe des Messendes muss ≥ 10-mal der Durchmesser des Thermoelements entsprechen und muss die Leitungsmittellinie überschreiten (bei der Installation der Leitung), um sicherzustellen, dass sich die Sonde im Flussfeld des gemessenen Mediums befindet, um die Temperaturstörungen der Rohrwand zu vermeiden.
Spannkraft: beim Gewindemontage mit dem Schlüssel an der Verbindung festgehalten werden, verbieten Sie die direkte Klemmklemme (verhindern Sie, dass die Deformation der Hülle bricht); Der Flansch muss gleichmäßig festgeschraubt werden, um eine Flanschfläche zu vermeiden.
Schweißinstallation (für feste Messpunkte ohne Demontage)
Schweißvorbehandlung: Schweißen Sie das Thermoelement auf der Oberfläche der gemessenen Anlage, der Schweißbereich muss geschliffen werden, um Rost zu entfernen, um sicherzustellen, dass das Schweißen fest luftfrei ist.
Fixierung der Sonde: Fügen Sie ein thermocouple in die Basis ein, befestigen Sie es mit einem hochtemperaturbeständigen Kleber oder verschweißen Sie es mit einem Punktschweiß, um sicherzustellen, dass das Messende eng an die Basis passt und den durch Luftspalte verursachten Wärmewiderstand reduziert.
Überprüfung nach dem Schweißen: Nach dem Schweißen auf Normaltemperatur abkühlen, um die Isolationsleistung zu überprüfen, um zu vermeiden, dass die innere Isolationsschicht des Thermoelements durch Schweißen bei hohen Temperaturen beschädigt wird.
Direkt einsetzbar (für offene Behälter ohne Normaldruck und Vibration)
Biegefestigung: Fixieren Sie das Thermoelementkabel mit einem Halter oder einem Befestigungsmittel, um zu vermeiden, dass sich die Sonde durch den Medienstrom oder das eigene Gewicht biegt. Der Biegeradius des Mantels ist ≥ 5 Mal der Durchmesser des Mantels erforderlich, um einen Bruch des inneren Mantels zu verhindern.
Vermeiden Sie den Kontakt mit Kältequellen: Vermeiden Sie den Kontakt mit niedrigen Temperaturteilen um die Sonde herum (z. B. Außenwände von Geräten, Kühlwasserrohren) und installieren Sie bei Bedarf eine Isolationsschicht, um Wärmestrahlung und Wärmeleitverluste zu reduzieren.
3. Verkabelung und Schutz
Kabelverlegung
Die Kompensationsleitung für ein eingebautes Thermoelektrom muss mit dem Thermoelektromodell übereinstimmen (z. B. mit einem K-Kompensationsleitung für ein K-Typ Thermoelektrom), um Messfehler aufgrund von Modellfehlern zu vermeiden.
Bei der Kabelverlegung ist der Abstand von Stromkabeln, Frequenzumrichtern und anderen starken elektromagnetischen Störungsquellen nicht kleiner als 20 cm; bei der Durchleitung müssen Metalldurchleitungen ausgewählt werden und eine gute Erdung abgeschützt werden.
Vermeiden Sie eine rechte Winkelbiegung an der Kabelwende und behalten Sie einen gewissen Spielraum vor, um zu verhindern, dass das Gerät vibriert und das Kabel zieht.
Umweltschutz
Die feuchte Umgebung muss eine wasserdichte Abdeckung am Anschlußkasten installieren, der Anschlußkastenausgang nach unten, um das Eindringen von Regenwasser zu verhindern; Korrosive Umgebungen erfordern eine korrosionssichere Verbindung.
Bei hohen Temperaturen muss das Thermoelementkabel von der Wärmequelle entfernt sein und bei Bedarf eine hochtemperaturbeständige Schutzhülle installiert werden; Eine niedrige Temperatur muss verhindern, dass das Kabel einfriert.
Überprüfung und Wartung nach der Installation
Überprüfung nach der Installation
Nachdem die Installation abgeschlossen ist, muss der Fehler im zulässigen Bereich liegen (in der Regel ± 1,5 °C oder ± 0,75 % t).
Überprüfen Sie, ob die Verbindungskasten fest sind, keine lockeren und falschen Phänomene, um Temperaturschwankungen durch schlechten Kontakt zu vermeiden.
Tägliche Wartung
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Sonde, die Korrosionsbedingungen, insbesondere die Verschleißmediumsbedingungen, um festzustellen, dass die Hülle verdünnt oder gebrochen ist, um rechtzeitig zu ersetzen.
Reinigen Sie regelmäßig die Oberfläche der Sonde, um zu vermeiden, dass die Erhöhung des Wärmewiderstands die Temperaturreaktionsgeschwindigkeit beeinflusst.
V. Verbotene sexuelle Handlungen
Vermeiden Sie übermäßigen Einsatz von Thermoelementen und vermeiden Sie die Verbrennung von Innendrähten oder Isolierschichten bei hohen Temperaturen.
Es ist verboten, bei der Installation starkes Ziehen und Biegen der Hülle zu verhindern, dass die innere Leitung bricht.
Es ist verboten, die Thermoelektrometriende in der Luft zu stellen, um die Flüssigkeitstemperatur zu messen, und es muss ein ausreichender Kontakt mit dem Medium gewährleistet werden.
Es ist verboten, keine feste Installation in Positionen mit starken Vibrationen zu unterbrechen, um Sondenmüdigkeit zu vermeiden.