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Dongguan Chengsheng Machinery Equipment Co., Ltd
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GB/T12586A Test-Interpretation
Datum:2025-11-14Lesen Sie:4
Standard-Kernpositionierung und Anwendungsbereich

GB / T12586 ist der Kernstandard für Gummi- oder Kunststoffbeschichtete Gewebe in China, die aktuelle Version wurde 2017 veröffentlicht (ersetzt die 2003-Version), die der internationalen Norm ISO 7854: 2016 (MOD) entspricht.Normen zur Prüfung der mechanischen Eigenschaften von ProduktenDie Kernpositionierung besteht darin, die Fähigkeit des Materials, sich gegen biegende Beschädigungen zu bestätigen, quantitativ zu bewerten und die technische Grundlage für die Qualitätskontrolle, die Materialauswahl und die Zuverlässigkeit der Anwendung zu liefern.
Der Anwendungsbereich umfasst alle Arten von Gummi- oder Kunststoffbeschichteten Stoffen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: industrielle Förderbänder, wasserdichte Rollen, Zeltstüche, aufblasbare Stoffe, Brandschutzbänder, Schutzkleidungsstoffe usw. Beachten Sie, dass beschichtete Schaumstoffe und starre beschichtete Gewebe mit einer Dicke von mehr als 3 mm ausdrücklich ausgeschlossen sind (solche Materialien müssen sich auf spezielle Normen wie GB/T 1690-2010 beziehen).
Kerntechnische Anforderungen und Begriffsdefinitionen
1. Definitionen von Schlüsselbegriffen
  • Zerstörung unterwerfen: bezieht sich auf das Material unter wiederholter Faltung und Biegung, die durch die innere Spannungskonzentration zu einem Bruch der Beschichtungsschicht, dem Entfernen von Substraten und Beschichtungsschichten oder dem Ausfall des Substratfaserbruchs führt.

  • Anzahl der BiegungenDie kumulative Anzahl der Proben, die während des Tests den „Falten-Ausbreiten“-Zyklus abschließen, ist ein zentraler Indikator für die Beurteilung der Biegebeständigkeit.

  • Benchmark für die QualifizierungDie Probe nach der vorgeschriebenen Anzahl der Biegungen hat keine sichtbaren Risse in der Beschichtungsschicht, keine Entfernungsfläche von mehr als 5 m² und eine Rückhalterate von ≥ 80% der Unterlage-Bruchfestigkeit (spezielle Anwendungen können verhandelt werden).

2. Anforderungen an technische Parameter

Eine einheitliche Norm für die Prüfbedingungen ist der Schlüssel zur Vergleichbarkeit der Ergebnisse, wobei die Kernparameter folgen:

1,Anzahl der Stationen: 6 Stationen (anpassbar).

2, Testgröße:125mmx37,5mm (3 Breitengraden, 3 Radiale)

3 undAusrüstungmaximalAbstand:70±1mm

4 undAusrüstungKleinsteAbstand:13±0,5 mm

Fünf,Testgeschwindigkeit:300 ± 10 cpm (100-400 cpm einstellbar)

6 undHin- und Rückfahrt:57±0.5mm

7 undZähler: numerische Anzeige0-999999 (6stellig)


Testmethoden und Betriebspunkte

1. Prüfprinzip
Die Probe wird an der Halteeinrichtung der Biegeprüfmaschine befestigt, wiederholtes Biegen um 180° durch den Exzentrisradantrieb erreicht, der Zustand der Beschichtungsschicht beobachtet und die verbleibende Festigkeit des Substrats getestet, um die Biegebeständigkeit im Vergleich zur Anfangsleistung zu bestimmen.
2. Wichtige Betriebsschritte
  • Probenvorbereitung: Abnehmen Sie mehrere Proben entlang der Länge und Breite des Gewebes, um die Probenahme an den Kanten oder an den Mängeln zu vermeiden, und die Probenkante muss mit Klebstoff versiegelt werden (um eine Verbreitung während des Tests zu verhindern).

  • ZustandsanpassungDie Probe wird über 24 Stunden in einer Standardumgebung platziert, um sicherzustellen, dass das Material das Gleichgewicht der Umgebung erreicht (Feuchtigkeitsaufnahme / Feuchtigkeitsstabilität).

  • AusrüstungskalibrierungVor dem Test muss der Biegewenkel kalibriert werden (mit dem Winkelmesser 180 ° Abweichung ≤ 2 ° überprüfen), die Frequenz (mit Sekundenzähler ≤ 5 Abweichungen innerhalb von 1 Minute)

  • TestprozessSetzen Sie die Anzahl der Biegungen (in der Regel 100.000 Mal, spezielle Produkte können vertraglich vereinbart werden), beobachten Sie den Probenstatus in Echtzeit nach dem Start der Ausrüstung, wenn die Beschichtungsschicht mitten auf dem Weg reißt, muss die Anzahl der ersten Schäden aufgezeichnet werden.

  • Bewertung der Ergebnisse:

  1. Erscheinungsprüfung: Beobachten Sie mit einer 10-fachen Lupe, ob die Beschichtungsschicht Risse, Blasen, Entfernungen hat, und messen Sie die Entfernungsfläche.

  1. Festigkeitsprüfung: Die Probe nach der Biegung wird mit einem Zugstreiber auf die Bruchfestigkeit getestet, um die Retentionsrate zu berechnen (Retentionsrate = Festigkeit nach der Biegung / Anfangsfestigkeit x 100%).

Häufige Fehlerquellen und Kontrolle
  • Eine falsche Dichtung der Probe führt zu einer Randstreuung und die Auswahl eines mit dem Beschichtungsmaterial kompatiblen Klebstoffs (z. B. Polyurethan) ist erforderlich.

  • Ungleichmäßige Haltekraft führt zu einer Verschiebung der Probe. Die Halteeinrichtung muss angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Probenmittellinie mit der Biegewechse übereinstimmt.

  • Schwankungen der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit erfordern eine Prüfung im thermostatischen Feuchtigkeitslabor, um eine Türöffnung während der Prüfung zu vermeiden.

Standardanwendung und Implementierungsbedeutung
1. Industrielle Anwendungsszenarien
  • QualitätskontrolleProduktionsunternehmen werden für die Inspektion von Rohstoffen in der Fabrik und die Inspektion von Fertigprodukten verwendet, z. B. Wasserdichte Rollen müssen durch 200.000 Biegungen ohne Zerstörung aus der Fabrik hergestellt werden.

  • Produktentwicklung: Optimierte Formulierung für neue Beschichtungsstoffe, um den Prozess durch den Vergleich der biegbaren Eigenschaften verschiedener Beschichtungsdicken und Substrattypen zu bestimmen.

  • ProjektauswahlBei der Auswahl von Outdoor-Zelten, Aufblasbooten und anderen Produkten werden Materialien mit einer Biegebeständigkeit von ≥ 150.000 Mal bevorzugt ausgewählt, um die Lebensdauer zu gewährleisten.

  • Tests DritterDie Qualitätskontrollbehörde führt die Produktkonformitätsbeurteilung gemäß dieser Norm durch, um den Handelsparteien unparteiische Daten zur Verfügung zu stellen.

2. Kernunterschiede gegenüber der früheren Version (2003)
  • Der Indikator „Kib-Bruchfestigkeitsretention“ wurde hinzugefügt, um die Auswirkungen der Biegung auf die gesamten Eigenschaften des Materials umfassender widerzuspiegeln.

  • Die Prüfbedingungen für verschiedene Beschichtungstypen wurden verfeinert (z. B. für Gummibeschichtungen kann eine höhere Biegefrequenz gewählt werden).

  • Die Anforderungen an die Probendichtung wurden festgelegt und Testfehler reduziert.

  • Verweis auf Standardaktualisierungen (z. B. GB/T 3923.1-2013 ersetzt eine ältere Version des Zugprüfstandards).

3. Ausführen von Tipps
  • Die Anzahl der Biegungen, die in Verbindung mit der tatsächlichen Anwendungsszene des Produkts angepasst werden müssen, wie z. B. häufig gefaltete Schutzkleidungsstoffe, die 300.000 Mal getestet werden sollten, und wasserdichte Rollen, die statisch verwendet werden, können 100.000 Mal getestet werden.

  • Die Haftfestigkeit der Beschichtungsschicht und des Substrats ist der Schlüssel zur Beeinflussung der Biegebeständigkeit. Wenn die Haftfestigkeit nicht ausreichend ist (unter den Anforderungen der GB/T 14646-Norm), muss der Haftprozess zuerst optimiert werden.

  • Die Testergebnisse müssen sowohl den Erscheinungszustand als auch die Festigkeitsretention melden, und die Qualifizierung eines einzelnen Indikators stellt keine Gesamterfüllung dar.

V. Zusammenfassung und Aussichten
GB / T12586-2017 als Prüfstandard für die Biegebeständigkeit von beschichteten Geweben besteht sein Kernwert darin, die quantitative Bewertung der Materialeigenschaften durch einheitliche, wissenschaftliche Prüfmethoden zu erreichen und technische Unterstützung für die Verbesserung der Qualität der Industrie zu bieten. In der praktischen Anwendung müssen Unternehmen die Standard-Testbedingungen und Betriebsspezifikationen streng einhalten und die Bewertungsindikatoren in Verbindung mit dem Produktzweck vernünftig festlegen; Gleichzeitig wird bei der Entwicklung neuer Materialien (z. B. Nano-Beschichtungen, Composite-Substrate) empfohlen, sich auf die Dynamik der Normüberarbeitung zu konzentrieren, um sicherzustellen, dass die Testmethoden mit der technologischen Entwicklung synchronisiert werden.
In Zukunft könnte die Norm die Anforderungen an die Beugungsbeständigkeit unter speziellen Umgebungen (z. B. bei hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen und feuchten Hitzen) weiter verfeinern und die Beurteilung der Beugungsleistung der Beschichtung nach der Alterung erweitern, um den Anforderungen weiterer Anwendungsszenarien gerecht zu werden.