Maschinen und Geräte 100 Fragen

01. Kondensationsgeräte bestehen hauptsächlich aus Kondensatoren, Umlaufpumpen, Dampfpumpen, Kondensationspumpen usw.

Aufgabe:

(1) Einrichten und Aufrechterhalten eines hohen Vakuums in der Dampfturbine.

(2) Dampfturbine Abdampf zu Wasser kondensieren, dann von der Kondensation zu einem Rückwärmeheizer zu pumpen, um die Versorgung mit Wasser des Kessels zu werden. Darüber hinaus gibt es eine gewisse Vakuum-Entsauerstoffwirkung.

02. Die Rolle des Kühlwassers des Kondensators: Der Abdampf wird in Wasser kondensiert und absorbiert die durch die Abdampfkondensation freigegebene Wärme.

03. Die Rolle der Heizungshydrophoben Einrichtung: Zuverlässige Ableitung des Wassers im Heizungsgerät und gleichzeitige Verhinderung des Durchlaufs von Dampf.

04. Rolle des Wellendichtheizers: Recycling von Wellendichtdampf, um kondensiertes Wasser zu erwärmen, um den Wellendichtdampf und den Wärmeverlust zu reduzieren und die Umweltbedingungen in der Werkstatt zu verbessern.

05. Die Rolle der Kondensationswasser-Bypass des Niederdruckheizers: Wenn der Heizer ausfällt oder ein bestimmter Heizer deaktiviert wird, wird das Hauptkondensationswasser nicht unterbrochen.

06. Installation von Heizungslufttüren: Um nicht zu lassen, dass die Luft auf der Oberfläche des Kupferrohres eine Luftfolie bildet, so dass der Wärmewiderstand erhöht wird und den Wärmeübertragungseffekt des Heizers ernsthaft beeinflusst, wodurch die Wärmeaustauscheffizienz verringert wird, installieren Sie die Lufttüren.

07. Hochdruckheizer setzen die Rolle der Wasserschutzeinrichtung ein: Wenn der Hochdruckheizer fehlt oder das Rohr bricht, kann die Wasserversorgung des Heizungsrohrs schnell abgeschnitten werden und gleichzeitig die Wasserversorgung des Kessels gewährleistet werden.

Die Rolle des Sauerstoffentferners: verwendet, um Sauerstoff und andere Gase aus dem Wasser des Kessels zu entfernen, um die Qualität des Wassers zu gewährleisten.Gleichzeitig kann das Wasser erhitzt werden, um die Wassertemperatur zu erhöhen.

Der Zweck der Wasserhülle des Entsauerstoffes: Sicherstellung, dass der Entsauerstoffer keinen Unfall mit vollem Wasser in andere Geräte auftritt. Überdruck des Sauerstoffentferners verhindern.

10. Rolle des Sauerstoffentferner-Wassertanks: Speichern Sie die Wasserversorgung, um die Differenz zwischen der Wasserversorgung der Wasserversorgungspumpe an den Kessel und der Kondensationspumpe in den Sauerstoffentferner-Wassermenge auszugleichen, um die Bedürfnisse der Wasserversorgung des Kessels zu erfüllen.

11. Die Rolle des Rückkocherrohrs des Sauerstoffentferners: es ist vorteilhaft, die Wassertemperatur im Wasserbehälter und im Ersatzbehälter vor dem Start der Anlage aufrechtzuerhalten. Vorteilhaft für eine verbesserte Sauerstoffentfernung im normalen Betrieb.

12. Rolle des hydraulischen Rückschlagventils: zur Verhinderung des Rückflusses von Flüssigkeiten in der Leitung.

Die Rolle des Sicherheitsventils: Ein Ventil, das die Sicherheit der Ausrüstung gewährleistet.

14. Rolle der Rohrstütze: Fixieren Sie das Rohr und tragen das Gewicht der Rohrleitung selbst und der Flüssigkeit in der Rohrleitung und das Gewicht des Isoliermaterials.

Die Rolle der Zufuhrpumpe: Der Kessel wird kontinuierlich mit ausreichendem Druck, Durchfluss und einer entsprechenden Temperatur versorgt.

Die Rolle der Zirkulationspumpe: wird hauptsächlich verwendet, um den Kondensator der Dampfturbine mit Kühlwasser zu versorgen, die Kondensation in den Kondensator der Dampfturbine abdampft, zusätzlich zur Bereitstellung von Kühlwasser für Ölkühler, Generatorkühler usw.

17. Die Rolle der Luftröhre der Kondensationspumpe: Die Luft, die sich in der Pumpe sammelt, wird entlassen.

18. Die Rolle des Temperaturreduktors: als Kompensation für die Heizungsspitze (in der Fabrik).

19. Die Rolle der Reduktionsvorrichtung:

(1) Außenheizungssystem, um den Mangel an Dampfpumpen von Dampfturbinen zu ergänzen, kann auch als Ersatzgasquelle verwendet werden.

(2) Wenn das Gerät ein Ausfall startet oder ausfällt, kann es eine Regelungs- und Schutzrolle spielen.

3 kann als Gasquelle für Niederdruckdamp in der Fabrik verwendet werden.

4 für das Recycling von Abdampf von Kesselzündungen.

Die Rolle der Dampfturbine: Ein Rotationsmotor mit Wasserdampf mit einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck, der Wärmeenergie in mechanische Energie umwandelt.

Rolle des Zylinders: Trennt den Durchflussteil der Dampfturbine von der Atmosphäre, um eine geschlossene Dampfkammer zu bilden, in der Dampfwärmeenergie in mechanische Energie umgewandelt wird.

22. Rolle der Dampfdichtung: Reduzieren Sie das Auslecken von Dampf im Zylinder und verhindern Sie, dass Außenluft in den Zylinder eintritt.

23. Rolle der Zylinderreihe: Dampf aus dem Endantriebsblatt der Dampfturbine in den Kondensator gießen.

24. Rolle der Wassersprühvorrichtung des Abdampfzylinders: Um zu verhindern, dass eine zu hohe Abdampftemperatur die Zylinderdeformation verursacht, die Konsistenz der zentralen Linie des motorischen statischen Teils des Dampfes zerstört, die Vibrationen oder andere Unfälle verursacht.

Die Rolle des oberen Ablaufdampfventils des Niederdruckzylinders: Wenn der Druck im Niederdruckzylinder den atmosphärischen Druck übersteigt, wird der Ablaufdampf automatisch in die Luft geöffnet, um Schäden an Niederdruckzylindern, Kondensatoren, Niederdrucksegmentrotoren usw. durch Überdruck zu verhindern.

26. Rolle des Schaufelrades: verwendet, um die Schaufeln zu installieren und das Drehmoment, das durch den Dampfstrom auf dem Schaufelrad erzeugt wird, auf die Spindel zu übertragen.

Die Rolle des Gleichgewichtsboches auf dem Laufrad: Um den Dampfdruckdifferenz auf beiden Seiten des Laufrads zu verringern, reduziert der Rotor eine zu große Axialkraft.

28. Die Rolle des Blatts: Befestigen Sie das Bewegungsblatt, so dass es unter der Wirkung des Schubs und der Rotationszentrumkraft des Dampfstroms nicht aus dem Radkantengrut herausgezogen werden kann.

29. Rolle des Gleitsystems:

1. Gewährleisten Sie, dass sich der Zylinder frei ausdehnt, um eine zu hohe Spannung zu vermeiden, die eine Verformung verursacht.

(2) Halten Sie die endgültige Ursache des Zylinders und des Rotors konsistent, um eine zentrale Veränderung durch die Ausdehnung des Körpers zu vermeiden, die eine Reibung zwischen den Schwingungen oder der Dynamik der Einheit verursacht.

(3) So erfüllen Staton- und Rotorachsen und Radialspalte die Anforderungen.

30. Unterstützungslager wird auch als Radiallager oder Hauptlager bezeichnet: Stützen Sie das Gewicht des Rotors und die Zentrifugalkraft, die durch das Ungleichgewicht der Rotormasse verursacht wird, und bestimmen Sie die radiale Position des Rotors, damit der Zentrum mit dem Zylinderzentrum im Einklang steht.

31. Rolle des Schublagers: Übernehmen Sie die Axialkraft der Dampfwirkung auf den Rotor und bestimmen Sie die Axialposition des Rotors, so dass der Rotor und der Staton-Teil einen gewissen Axialabstand aufrechterhalten.

32. Rolle der Laufwerkseinrichtung: Vor und nach dem Start der Dampfturbine dreht sich der Rotor kontinuierlich mit einer bestimmten Drehzahl, um sicherzustellen, dass der Rotor gleichmäßig erwärmt und gekühlt wird, um eine große Wellenbeugung zu verhindern.

Rolle des Dampfturbinenregelsystems: Regeln Sie die Leistung der Dampfturbine rechtzeitig, wenn sich die externe Last ändert, um die Bedürfnisse der Änderung des Stromverbrauchs des Benutzers zu erfüllen und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Arbeitsdrehzahl des Dampfgenerators im normalen zulässigen Bereich liegt.

34. Rolle des Synchronors: Ändern Sie die Drehzahl der Dampfturbine im Betrieb einer einzelnen Maschine und ändern Sie die Leistung der Einheit im Parallellauf.

Die Rolle des Dampfturbinenregelungsschutzsystems: Wenn das Dampfturbinenregelungssystem fehlt oder ausfällt, kann es rechtzeitig handeln, schnell stillstehen und die Ausdehnung des Unfalls und die Beschädigung der Ausrüstung vermeiden.

36. Die Rolle der automatischen Hauptdampfklappe: Nach der Bewegung der Schutzeinrichtung der Dampfturbine wird der Dampfeingang der Dampfturbine schnell abgeschnitten und stillgelegt.

37. Die Rolle des Notfallsicherungsgeräts: Nach der Aktion des Notfallsicherungsgeräts wird der Sekundärpulsöldruck der Regelventil und der Sicherheitsöldruck der Hauptventil abgeleckt, so dass die Hauptventil und die Geschwindigkeitsregelungsventil schnell geschlossen werden.

38. Zusätzlicher Geschwindigkeitsüberschutz: Wenn der kritische Sicherheitsschutz ausfällt, steigt die Drehzahl der Einheit auf 113% -114% der Nenngeschwindigkeit, hilft der Geschwindigkeitsüberschutz, so dass die kritische Sicherheitsschutzbewegung stillsteht.

39. Rolle des Axialverschiebungsschutzes: Wenn die Achsverschiebung der Dampfturbine einen bestimmten Wert erreicht, schützt die Bewegung, Ausfallzeiten.

40. Schmierstoffdruck niedrige Schutzrolle: niedriger Öldruck Schutzeinrichtung je nach dem unterschiedlichen Grad der Öldruckreduzierung, in der Folge senden Alarmsignale, Verbindungs-Hilfe-Ölpumpe, Ausfallzeiten und Laufwerk Betrieb.

Die Rolle der Niedervakuumschutzeinrichtung: Wenn das Vakuum unter dem Normalwert liegt, sendet die Niedervakuumschutzeinrichtung ein Alarmsignal aus.

Die Rolle des Haupttanks: Neben der Speicherung von Öl in einem Ölsystem spielt er auch die Rolle der Trennung von Feuchtigkeit, Niederlage und Blasen im Öl.

43. Rolle des Ölkühlers: Schmieröl für die Kühlung der Lager des Dampfgenerators.

44. Prinzip und Funktion des Ölstrahls: Wenn das Drucköl durch die Öldüse mit hoher Geschwindigkeit gespritzt wird, bildet sich ein Vakuum am Düsenausgang und nutzt die Absorptionswirkung des freien Strahls, um das Ölfilter im Öltank in das Diffusorrohr zu bringen, nachdem der Druck verlangsamt wird. Verbesserung der Zuverlässigkeit der Hauptpumpe.

Die Rolle des Luftkühlers: Gewährleisten Sie, dass der Generator innerhalb der zulässigen Temperatur normal funktioniert.

Die Rolle der Dampfturbinendüse: die Wärmeenergie des Dampfes in kinetische Energie umwandeln, das heißt, die Wachstumsgeschwindigkeit der Dampfausdehnung und der Druckreduzierung, die in einer bestimmten Richtung gespritzt wird, um das Triebblatt zu treiben.

47. Die Rolle des Kondensators bei der Einrichtung eines heißen Brunnens: Konzentration von Kondensationswasser fördert den normalen Betrieb der Kondensationspumpe.

Die Rolle des Dampfpumpers: Die Luft und andere nicht kondensierte Gase im Kondensator werden ständig abgepumpt, um das Vakuum des Kondensators aufrechtzuerhalten.

Die Rolle der Spritzpumpe: Versorgung der Spritzpumpe mit einem bestimmten Druck.

Die Rolle des Druckregulators in der Dampfturbine: Regeln Sie den Zufuhrdruck, damit er in einem bestimmten Veränderungsbereich liegt.

Die Rolle des Heizers: Dampf, der teilweise in der Dampfturbine gearbeitet wurde, wird in den Heizer gepumpt, um das Wasser zu erhitzen, die Wasserzufuhrtemperatur zu erhöhen, die Dampfmenge der Dampfturbine in den Kondensator zu reduzieren, den Verlust der Kälte zu reduzieren und die Kreislaufeffizienz des Wärmesystems zu verbessern.

52. Durchschnittliche Druckkammerfunktion: Anpassung des Dampfdrucks der Dampfversorgung und Recycling von Restdampf.

53. Hochdrucköl-Motivationsfunktion: Steuern Sie die Öffnung der Geschwindigkeitsregelungsventil, wodurch die Zufuhrmenge der Dampfturbine gesteuert wird.

54. Mitteldrucköl-Motivationsfunktion: Steuern Sie die Öffnung der drehbaren Trennung, um den Druck und den Durchfluss der äußeren Dampfversorgung zu kontrollieren.

55. Rolle des Bypass-Systems:

1. Die Verdunstungsmenge der minimalen Last des Kessels gewährleisten

(2) Schutz der Wiederheizung

3. Beschleunigung der Startgeschwindigkeit und Verbesserung der Startbedingungen

4 Die Rolle des Kesselsicherheitsventils

5 Recycling von Material und teilweise Wärme, um Abdampfgeräusch zu reduzieren

Dampfqualität gewährleisten.

Die Rolle der Kondensationseinrichtung: Erhöhung der idealen Entalphie des Dampfes in der Dampfturbine und Verbesserung der Kreislaufthermieeffizienz der Einheit. Der Abdampf wird zu Wasser kondensiert, um das Material zu recyceln und den Kessel als Wasserzufuhr zurückzugeben.

57. Rolle des Hochdruckheizers: Die Wasserversorgung mit Dampf, der teilweise in der Dampfturbine erwärmt wurde, erhöht die Wasserversorgungstemperatur, um die Wärmelast des Kessels zu verringern und die Wärmewirtschaftlichkeit des Wärmekraftwerks zu verbessern.

58. Die Rolle des Niederdruckheizers: Dampf- oder Dampfdichtungsleckage, die teilweise in einer Dampfturbine durchgeführt wurden, zum Erwärmen des Hauptkondensationswassers und zur Rückgewinnung von Wärme und Materialien.

59. Rolle des Rückschlagventils: Begrenzen Sie die Strömungsrichtung der Flüssigkeit und verhindern Sie den Rückfluss der Flüssigkeit.

60. Druckreduzierungsventil: Halten Sie den Dampfzufuhrdruck im vorgeschriebenen Bereich ändern.

Spritzbecken: Versorgung der Spritzpumpe mit ausreichendem Wasser.

Kühlturm: Kühlen Sie das zirkulierende Wasser.

63. Verteilungsbecken, Spritzplatten und andere Rollen im Kühlturm: Das Wasser spritzt ständig, um die Kontaktfläche mit der Luft zu erhöhen und die Kühlungswirkung zu verbessern.

64. Geschwindigkeitsregelungsventil: zum Einschalten und Steuern der Zufuhrmenge.

65. Umlauftüren für elektrische Haupttürventile: für Sekundärwärme und den Start von Dampfturbinen.

Kondensationspumpe: Kondensationswasser rechtzeitig in den Sauerstoffentferner bringen.

67. Luftventil der Kondensationspumpe: Stellen Sie sicher, dass der Eingang der Kondensationspumpe gleich dem Druck im Kondensator ist, um zu verhindern, dass der Eingang Gas speichert und Wasserfall auftritt.

68. Weichwassertür: Bevor die Kondensationspumpe gestartet wird, spritzen Sie weiches Wasser in den Kondensator ein, um den Wasserstand des heißen Brunnens an einer geeigneten Position zu halten.

69. Recyclingtür: Aufrechterhaltung des Wasserstandes des Kondensatorbrunnen.

Einspritztür: Senken Sie die Temperatur des hinteren Zylinders.

Ölfilter: Reinigen Sie die Verunreinigungen im Öl rechtzeitig, um den sicheren Betrieb der Einheit zu gewährleisten.

72. Zufuhrpumpe Recycling-Rohr: Verhindern Sie, dass das Wasser in der Zufuhrpumpe verdampft, wenn die Zufuhrpumpe leer oder niedrig belastet ist.

73. Sauerstoffentferner auf der Dampfseite, Wassermessung, Dampfeinstellung, Horizontalgewichtsrohr: Damit der Druck und der Wasserstand des parallelen Sauerstoffentferners gleichbleiben.

74. Dampfturbinenöl:

1 Schmieren Sie die Lager und andere Drehteile des Dampfradgenerators und entfernen Sie die durch die Reibung erzeugte Wärme sowie die Wärme, die von Hochtemperaturdampf an die Teile der Dampfturbine übertragen wird.

(2) Das Geschwindigkeitsregelungssystem der Dampfturbine und die Werkzeuge, die von den hydraulischen Steuerventilen getrieben werden.

75. Tank-Entleerungsrauchmaschine: Entleeren Sie Gas und Wasserdampf aus dem Öl und etablieren Sie einen negativen Druck.

76. Untergrenze des Synchronors: Damit die Dampfturbine bei niedriger Umlaufgeschwindigkeit plötzlich die Last verliert, kann die Geschwindigkeitsstelldampftür schnell geschlossen werden, um die Sicherheit der Mannschaft zu gewährleisten.

77. Obergrenze des Synchronisators: Um zu verhindern, dass der Synchronisator durch Änderungen der Dampfparameter im Betrieb über den normalen Wert geöffnet wird.

78. Untergrenze des Synchronors: Sicherstellung, dass die Einheit bei geringer Umfangsrate zuverlässig parallel oder entfernt werden kann 79. Reichtum des Ölmotors nach oben und unten: Sicherstellung, dass das Geschwindigkeitsreglerventil vollständig geöffnet oder geschlossen ist.

80. Kessel-Ablauf-Kompensator: Abwasser in den Kessel in den Kompensator, um das Volumen zu erhöhen, den Druck zu verringern, um einen Teil des Abwassers zu verdampfen und somit einen Teil des Wassers und der Wärme zu recyceln.

81. Hochdruck-Niederdruck-Öl-Kontakttür im Ölsystem: Starten Sie die Einheit, starten Sie zuerst die Niederdruck-Ölpumpe durch diese Tür, um langsam das gesamte System mit Öl zu füllen, um die Luft zu verfolgen, um keine Rohrverbigationen oder Geschwindigkeitsregelungssysteme zu verursachen.

82. Zentrifugalpumpenversorgungssystem:

1 Öl-, Schmier- und Kühllager für die einzelnen Lager der Anlage.

(2) Versorgung des Geschwindigkeitsregelungssystems und der Schutzeinrichtung mit ausreichend stabilem Drucköl.

3 Versorgung mit Schmieröl für Antriebsmittel wie Getriebe.

83. Wechsel- und Gleichstromschmierölpumpe: Wenn die Dampfturbine ausfällt, kann die Hauptölpumpe das Schmieröl nicht versorgen, das Schmiersystem mit Öl und Fahrzeugöl versorgen.

84. Überdruckventil im Schmierölsystem (Ölüberflussventil): Regeln Sie den Schmieröldruck.

85. Hoch- und Niederdruck-hydrophobe Ausdehnungskammer: Recyclingzylinder, Dampfleitung hydrophobe, so dass der Temperaturunterschied zwischen dem Zylinder und dem Zylinder verringert wird.

Unfallschlüssel: Öl aus dem Tank entfernen, um den Verlust zu reduzieren.

87. Kondensationswasser: Entleeren Sie nicht qualifiziertes Kondensationswasser, um sicherzustellen, dass qualifiziertes Wasser in den Kessel gelangt.

88. Vakuum-Zerstörungstür: zum schnellen Ausfall bei Notstandszeiten und überkritischen Drehzahlen und zur Verhinderung von Schäden durch die Resonanz der Anlage.

89. Elektromagnetventil zur Umkehrtür: Steuern Sie das hydraulische Rückschlagventil auf der Pumpleitung. Ziel: Schnitt der Pumpe, um zu verhindern, dass Dampf und Flüssigkeit in der Rohrleitung zurückfließen, wodurch Wasserstoß die Dampfturbine beschädigt.

90. Magnetischer Gasschluss: bestehend aus Elektromagneten und elektromagnetisch gesteuerten Gasschlüsselteilen, der Gaskolben nach unten bewegt, wenn der Elektromagnet eingeschaltet wird, um das Sicherheitsöl abzuleiten, um das Unfallöl zu schaffen, um alle Gasschlüssel zu schließen.

91. Rolle der Trennplatte: Wird verwendet, um eine feste Trennplatte zu installieren.

92. Rolle des Ölsystems für Dampfturbinen:

① Ölversorgung der einzelnen Lager der Anlage, um die Lager zu schmieren und zu kühlen.

② Versorgung des Regelsystems und der Schutzeinrichtung mit ausreichend stabilem Drucköl.

② Versorgung mit Schmieröl für alle Antriebsmittel.

93. Hochdrucküberdruckventil (Reduktionsventil): Wenn das Schmieröl der Anlage vom Hauptöl durch das Reduktionsventil ausgepumpt wird, wird der Öldruck in das Schmierölsystem durch ein Reduktionsventil reguliert.

94. Niederdrucküberdruckventil (Sicherheitstür): Wenn der Schmierstoffdruck zu hoch ist, führt das Überdruckventil einen Teil des Öls in den Tank, um sicherzustellen, dass der Schmierstoffdruck feststeht.

95. Rolle des Rotors: Halten Sie die Rotationskraft des Dampfes auf allen Arbeitsblättern und drehen Sie den Generatorrotor, die Hauptölpumpe und den Drehzahlregler.

96. Rolle der Hauptölpumpe: ist die Kraft des Ölsystems, während der normale Betrieb kontinuierlich das Öl zum Schmieröl und das Regelölsystem liefert.

Rolle der Motorölpumpe oder der elektrischen Hochdruckölpumpe (Drehzahlregelpumpe): Wenn die Hauptölpumpe während des Starts oder Ausfalls der Dampfturbine nicht normal funktioniert, wird sie zur Versorgung mit Kraftöl und Schmieröl verwendet. Auch für den Test der statischen Eigenschaften des Regelsystems nach Ausfallzeiten.

98. Wechselölpumpe, Gleichstromoölpumpe: in der Regel im Zustand einer Dampfturbine oder im Unfallfall für Dampfturbine Schmieröl.

Ölfilterfunktion: Installiert auf Schmieröl- und Drehzahlregelölleitungen, verhindert hauptsächlich, dass Verschmutzungen im Öl in das Lager- und Regelölsystem eindringen.

100. Rolle der Komponenten des Dampfturbinenregelsystems:

① Drehzahlfühler: Fühlen Sie die Drehzahländerung der Dampfturbine und senden Sie ihr Signal in eine Verschiebungsänderung oder eine Öldruckänderung an den Antriebsverstärker.

② Antriebsverstärkungsorgan: Verstärken Sie die Drehzahl, fühlen Sie das Ausgangssignal des Mechanismus und übertragen Sie es an die Ausführungsorganisation.

3 Ausführungsmittel: in der Regel besteht aus zwei Teilen des Regulierungsventils und des Antriebsmittels, die den Eingang der Dampfturbine entsprechend dem Ausgangssignal des Antriebsverstärkerungsmittels ändern.

Rückkopplungseinrichtung: Um die Stabilität der Regelung zu erhalten, muss das Regelsystem eine Rückkopplungseinrichtung aufweisen, so dass das Ausgangssignal eines bestimmten Instituts das Eingangssignal umgekehrt einstellt, damit der Regelprozess stabil ist.