In der industriellen Produktion sind Messfehler durch komplexe Arbeitsbedingungen immer ein schwieriges Problem bei der Durchflussmessung. Keilförmige Durchflussmesser lösen dieses Problem mit ihrer Konstruktion und einer Vielzahl fortschrittlicher Technologien effektiv und stellen sicher, dass auch unter komplexen Arbeitsbedingungen eine hohe Präzision erreicht werden kann.

1. Umgang mit hochviskosen Medien

In der Öl-, Chemie- und anderen Industrien sind Medien mit hoher Viskosität wie Schweröl, Asphalt usw. häufig zu finden. Diese Medien haben eine schlechte Fluidität und können in herkömmlichen Durchflussmessern leicht an den Messteilen befestigt werden, was zu ungenauen Messungen führt. Und die Keilform Durchflussmesser Testteile verwendetVSchriftförmige Keile mit glattem oberen Winkel nach unten, diese spezielle Struktur hat eine gute Stromleitung auf hochviskose Medien. Wenn ein hochviskoses Medium durch ein keilförmiges Abschnitt fließt, kann es reibungslos durchlaufen und kein Störungsphänomen auf der stromaufwärtigen Seite des Abschnitts erzeugt werden. Beispielsweise bei der Produktion und dem Transport von Kohleteher-Asphalt kann ein Keilform-Durchflussmesser seinen Volumen- und Massenfluss genau messen und die Messgenauigkeit erreichen.±1.0%～±1.5%Einige einzeln kalibrierte Messgeräte haben eine höhere Genauigkeit und vermeiden effektiv Messfehler aufgrund der hohen Viskosität des Mediums.

Anpassung an niedrige Renault-Arbeitsbedingungen

Die Reynolds-Zahl ist ein wichtiger Parameter für die Beurteilung des Flüssigkeitsstromzustands, und unter einigen besonderen Arbeitsbedingungen ist die Flüssigkeitsrennolzahl niedriger. Durchflussmesser Bei niedrigen Renault-Zahlen wird das lineare Verhältnis zwischen Durchfluss und Differenzdruck beeinträchtigt, was zu einem erhöhten Messfehler führt. Doch die untere Grenze des Einsatzbereichs des Renault-Koeffizienten des keilförmigen Durchflussmessers ist erreichbar300Obergrenze bis1×10⁶Auch bei sehr niedrigen Leitungszahlen von Renault (sogar so niedrig wieRe = 500Die Beziehung zwischen Durchfluss und Differenzdruck kann weiterhin erhalten werden. Beispielsweise in einigen feinchemischen Produktionen ist die Flüssigkeitsströmungsgeschwindigkeit langsamer, die Viskosität größer und die Renault-Anzahl niedriger. Mit einem Keilform-Durchflussmesser kann der Durchfluss genau gemessen werden und die Messabweichung durch eine niedrige Renault-Anzahl vermieden werden.

Behandlung von suspendierten Partikeln oder Blasenmedien

In vielen industriellen Produktionsprozessen enthalten Flüssigkeiten suspendierte Partikel oder Blasen wie Schlamm, Kohlenwassersuspensionen usw. Diese Verunreinigungen beeinflussen die Messgenauigkeit herkömmlicher Durchflussmesser und können leicht zu Verstopfungen der Messteile oder Messsignalverzerrungen führen. Keilförmige DurchflussmesserVDie spezielle Konstruktion der Schriftkeilstruktur hat eine Stromleitungswirkung, die Flüssigkeiten oder klebrige Flüssigkeiten mit suspendierten Partikeln reibungslos durchführen kann, um die Ansammlung von Partikeln auf der stromaufwärtigen Seite des Sparteils zu verhindern und das Problem der Verstopfung effektiv zu vermeiden. Gleichzeitig kann die Messgenauigkeit nicht von Eigenschaften wie der dielektrischen Konstante des flüssigen Mediums beeinflusst und eingeschränkt werden, und auch für Medien mit Blasen kann der Durchfluss genau gemessen werden. Beispielsweise in Schlammförderleitungen in Bergbauanlagen können Keilförmige Durchflussmesser den Schlammfluss stabil und genau messen.

Kompensation für Änderungen der Flüssigkeitsparameter

In der tatsächlichen Produktion können sich Parameter wie Viskosität, Temperatur und Dichte der Flüssigkeit ändern, die die Genauigkeit der Durchflussmessung beeinflussen. Keilförmige Durchflussmesser haben Kompensationsfunktionen wie Flüssigkeitsviskositätsänderungen, Temperaturänderungen und Dichtenänderungen. Mit eingebauten Sensoren und Algorithmen können Änderungen der Flüssigkeitsparameter in Echtzeit überwacht und die Messergebnisse automatisch korrigiert werden. Beispielsweise in der chemischen Produktion ändern sich die Flüssigkeitstemperatur und -dichte während der Reaktion ständig, und das Keilform-Durchflussmesser kann die Messdaten rechtzeitig an diese Änderungen anpassen, um sicherzustellen, dass die Messgenauigkeit nicht beeinträchtigt wird.