Verschleißbeständige Leckage-Thermoelemente als Kernkomponente im Bereich der industriellen Temperaturmessung, mit ihren ausgezeichneten Verschleißbeständigkeit, Leckagebeständigkeit, bei hohen Temperaturen, hohem Druck, starker Korrosion und anderen ExtremenArbeitnehmerAußerdem spielt sie eine unersetzliche Rolle. Seine Anwendung umfasst die Schwerindustrie wie Metallurgie, Chemie, Elektrizität und Baustoffe und ist eine wichtige technische Unterstützung zur Gewährleistung der Produktionssicherheit und -effizienz.

inMetallurgische IndustrieVerschleißfeste Leckage Thermoelemente werden weit verbreitet bei der Temperaturüberwachung von Hochofen, Transformern und kontinuierlichen Gießgeräten verwendet. Das Spülen von Eisenwasser und Stahlrücken bei hohen Temperaturen stellt strenge Anforderungen an den Sensor, dieses Thermoelement wird durch eine spezielle Legierungshülle (z.B.Inconel 600) mit keramischer Dichtung, die effektiv gegen Verschleiß und Leckage schützt und eine präzise Übertragung von Temperaturdaten gewährleistet. Die Daten eines Stahlunternehmens zeigen, dass nach der Verwendung eines verschleißbeständigen Leckagethermkopfers die Temperaturmessungsgenauigkeit des kontinuierlichen Gießkristalls auf 99,5% erhöht wurde und der Gießunfall um 40% reduziert wurde.

Chemische IndustrieMittels müssen Thermoelektrode die Korrosionsherausforderungen von starken Säuren, starken Alkalinen und giftigen Medien bewältigen. Seine integrierte Verpackungsstruktur und Polytetrafluorethylen (PTFE) Dichtungsschicht, um einen langfristigen stabilen Betrieb in Chlorreaktoren, Crackern und anderen Szenarien zu erreichen. Ein chlor-alkali-chemisches Unternehmen durch den Einsatz eines verschleißbeständigen Leckagethermkopfers reduziert den Reaktor-Temperaturregelfehler von ± 5 ° C auf ± 1 ° C, die Produktreinheit erhöht sich um 2%, die jährlichen Einsparungen von Rohstoffkosten von über einer Million Yuan.

StromindustrieZuverlässigkeit von Thermoelektronen* hoch. Bei hohen Temperaturen und Hochdruckteilen wie Kesselüberheizungen, Dampfturbinen und anderen sorgen verschleißfeste Leckage-Thermoelemente durch die Optimierung des Schweißprozesses und des explosionssicheren Designs fürBetrieb bei 1300°C. Ein Anwendungsbeispiel in einem Kraftwerk zeigt, dass das Thermoelement den Fehler bei der Überwachung der thermischen Effizienz des Kessels auf 0,3% reduziert und mehr als 5.000 Tonnen Standardkohle pro Jahr einsparen kann und gleichzeitig Explosionsunfälle aufgrund von Temperaturverlusten vermeidet.

Außerdem inZement-Rotationsöfen、MüllverbrennungIn anderen Baumaterialien und umweltfreundlichen Geräten ermöglichen verschleißbeständige Leckagethermokoppel eine präzise Kontrolle der Temperatur im Ofen durch eine hitzeschockbeständige Konstruktion und eine aschenbeständige Struktur, um Energie zu sparen und Emissionen zu reduzieren. Seine technologische Entwicklung entwickelt sich in Richtung Miniaturisierung und Intelligenz, und die Zukunft wird sich tief mit dem industriellen Internet der Dinge integrieren, um die Industrie zu verbessern.4.0 bietet zuverlässigere Lösungen zur Temperaturerfassung.