In der praktischen Anwendung Szenarien, Wärmewiderstand Fernübertragung Bimetall-Thermometer in der industriellen Produktion, viele Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohen Druck, Korrosion und anderen harten Bedingungen, die herkömmlichen Temperaturmessgeräte können schwierig sein, die Anforderungen zu erfüllen. Die Möglichkeit, die Temperaturen von Flüssigkeiten, Dampfen und Gasen sowie festen Oberflächen in verschiedenen Produktionsprozessen direkt zu messen, ist in der Regel zwischen -40 ° C und +600 ° C geeignet, um die Anforderungen der meisten industriellen Umgebungen anzupassen. Beispielsweise in der chemischen Produktion ist die Temperaturüberwachung im Reaktor von entscheidender Bedeutung, so dass das Temperatursignal in den Kontrollraum präzise übertragen werden kann und der Bediener die Temperatur im Reaktor in Echtzeit erfahren kann, ohne vor Ort zu sein, um die Sicherheit und Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Gleichzeitig ermöglicht die Hinzeigefunktion des Bimetall-Thermometers den Mitarbeitern vor Ort, die Temperaturwerte intuitiv zu sehen, um eine einfache Vor-Ort-Inspektion und eine vorläufige Beurteilung des Betriebszustands der Geräte durchzuführen.

Von der strukturellen Konstruktion aus ist das Wärmewiderstands-Fernübertragungsbimetallische Thermometer auch rational und praktisch. Es besteht in der Regel aus Teilen wie Temperaturmesssonden, Anschlussleitungen und Anzeigeeinrichtungen. Die Temperaturmesssonde ist in der Regel aus Metallmaterialien hergestellt und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, die sich an harte Arbeitsumgebungen anpassen kann. Anschlussdrähte sind für die Übertragung des Signals des Wärmewiderstands an eine Fernanzeige oder ein Steuersystem verantwortlich, und um die Genauigkeit und Stabilität der Signalübertragung zu gewährleisten, verwenden die Drähte in der Regel abgeschirmte Kabel, um externe Störungen zu reduzieren. Die Anzeigeeinrichtung kann ein normales Zeigergergerät oder ein digitales Messgerät sein, das die Temperaturwerte eindeutig anzeigt und an die tatsächlichen Anforderungen angepasst werden kann, wie z. B. die erhöhte Alarmfunktion, die Übertragungsfunktion usw.

Darüber hinaus ist die Installation und Wartung von Wärmewiderstandsfernübertragungsbimetallischen Thermometern relativ einfach. In Bezug auf die Installation kann es entsprechend den unterschiedlichen Messanforderungen die geeignete Installationsmethode wie Gewindeverbindungen, Flanschverbindungen usw. auswählen und auf verschiedene Geräte und Rohrleitungen bequem installiert werden. In der Wartung sind die Hauptkomponenten aufgrund ihrer einfachen Struktur nicht leicht beschädigt und müssen nur regelmäßig überprüft und kalibriert werden, um ihren langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Außerdem kann der Wärmewiderstand oder ein Teil des bimetallischen Thermometers problemlos ersetzt werden, wodurch Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert werden.

Prüfmethode für Wärmewiderstands-Fernübertragungs-Bimetall-Thermometer:

1. Erscheinungsprüfung

- Mechanische Schädigungsprüfung: Überprüfen Sie sorgfältig das Gehäuse des Thermometers, die Verbindungskasten und andere Teile, um sicherzustellen, dass keine Risse, Beschädigungen, Verformungen und andere mechanische Schäden entstehen. Überprüfen Sie bei Fernleitungen, ob die Isolationsschicht beschädigt, unterbrochen oder kurzgeschlossen ist.

- Identifizierung der Klarheitsprüfung: Bestätigen Sie, dass die Temperaturmessplatte, das Etikett, das Modell, der Messbereich, die Genauigkeitsklasse und andere Informationen eindeutig erkennbar sind und den einschlägigen Normanforderungen entsprechen.

- Qualitätskontrolle der Montage: Überprüfen Sie, ob die Montage der einzelnen Komponenten des Thermometers fest ist, z. B. ob die Verbindung zwischen dem Temperaturempfindungselement und der Schutzhülle eng ist, ob der Zeiger und die Waage reibungslos zusammenpassen.

2. Fehlerprüfung

- Vorbereitung: Abhängig vom Messbereich des Thermometers wählen Sie als Prüfumgebung eine geeignete Thermostat- oder Hoch- und Kryotemperatur-Prüfkammer aus. Zur gleichen Zeit bereiten Sie ein Standardthermometer (wie ein Quecksilberthermometer der zweiten Klasse oder ein hochpräzises digitales Thermometer) als Referenz vor, dessen Messbereich den Messbereich des geprüften Thermometers abdeckt und die Genauigkeit mindestens um ein Grad höher ist als das geprüfte Thermometer.

- Auswahl der Prüfpunkte: In der Regel nach dem Prinzip der gleichmäßigen Verteilung werden nicht weniger als 5 Prüfpunkte im Messbereich des Thermometers ausgewählt, einschließlich der oberen Grenze, der unteren Grenze und mehrerer Haupttemperaturpunkte in der Mitte. Für spezielle Thermometer können Prüfpunkte je nach der tatsächlichen Verwendung erhöht werden.

- Prüfverfahren: Wärmewiderstandsübertragung des Bimetall-Thermometers und des Standard-Thermometers in einen thermostatischen Tank oder einen Prüfraum, so dass sie unter der gleichen Temperatur stehen. Nachdem die Temperatur stabilisiert ist, lesen Sie den Anzeigewert des untersuchten Thermometers und den Anzeigewert des Standard-Thermometers, erfassen Sie die Daten und berechnen Sie die Differenz zwischen beiden, das heißt den Anzeigefehler. Wiederholen Sie die oben genannten Schritte, um jeden Prüfpunkt zu messen.

3. Wiederholte Prüfung

- Methode: An den vorgeschriebenen Prüfpunkten wird das Thermometer mehrmals gemessen (in der Regel nicht weniger als 3 Mal) und die Temperatur vor jeder Messung in den ursprünglichen Zustand zurückgeführt.

4. Wärmewiderstandssignalprüfung

Widerstandsmessung: Mit hochpräzisen Widerstandsmessgeräten (z. B. digitalen Multimetern oder speziellen Widerstandsmessgeräten) wird der Widerstandswert des Wärmewiderstands bei bestimmten Temperaturpunkten gemessen. Vergleichen Sie die Messwerte mit einem Partitionsmesser oder einer Eigenschaftsgleichung des Wärmewiderstands, um Widerstandsfehler zu berechnen.

Prüfung der Genauigkeit des Signalausgangs: Bei Thermometern mit Fernsignalausgangsfunktion muss auch die Genauigkeit ihres Signalausgangs überprüft werden. Durch Simulation verschiedener Temperaturwerte wird überprüft, ob die elektrischen Signale, die vom Thermometer ausgegeben werden, wie Strom- oder Spannungssignale, den entsprechenden Normen und Vorschriften entsprechen.