In Industriebereichen wie Metallurgie, Chemie und Elektrizität stellen hohe Temperaturen, starker Verschleiß und leichte Leckagebedingungen eine harte Herausforderung für Temperaturmessgeräte dar. Verschleißbeständige Leckage-Thermoelemente durch ihre“Verschleißschutz, Leckage und hohe Sicherheit”Der Kernvorteil ist ein Thermometer für Zyklusfluidbettkessel, Zementofen, Raffinerien und andere Szenarien. In diesem Artikel werden die Betriebspunkte und der Branchenwert dieses Geräts sowohl aus Sicht der Anwendungsmethode als auch aus Sicht der Anwendungsszenarien analysiert.

Präzise Installation: Gewährleistung der Genauigkeit der Temperaturmessung und der Lebensdauer der Geräte

Temperaturauswahl
Bei der Installation sollten Sie folgen“Gegenstrom einfügen”Prinzipiell, so dass das Thermoelektroelement auf die Einführung des Mediumstroms trifft, um sicherzustellen, dass sich das Messende in der Mittellinie der Durchflussgeschwindigkeit befindet. Beispielsweise muss ein Thermoelement in einem Kreislauffluidbettkessel vertikal in die Bettschicht eingesetzt werden, um eine Erhöhung des Wärmewiderstands durch Partikelabsetzung zu vermeiden. Bei der Messung der Feststofftemperatur (z. B. Zementbeschichtung) muss der verschleißfeste Kopf auf der Oberfläche des Materials festgelegt werden, um den Hitzewiderstand zu verringern. Die Daten einer Zementfabrik zeigen, dass die richtige Installation einen Temperaturmessfehler von±5℃Auf verkleinern±1.5℃.

Tiefensteuerung einfügen
Für die Temperaturmessung von Rohrleitungsflüssigkeiten sollte die Einführungstiefe den Durchmesser des Rohres betragen.1/2(wie Durchmesser200 mmPipeline-Einsatz100 mm). Hochtemperaturszenarien mit hohem Druck (z. B. Hauptdampfleitung) können mit flachen Steckplätzen ausgeführt werden, wobei die Einsetztiefe nicht kleiner ist als75 mmbei der Temperaturmessung des Rauchkanals den Durchmesser4 mRauchkanäle eingefügt1mGanz gut. Wenn die Tiefe größer ist1mVertikal installiert und mit einem Stützhalter montiert, um zu verhindern, dass sich das Thermoelement aufgrund des Eigengewichts biegt oder vibriert.

Dichtung und Schutz
Anschlusskasten-Ausgangslöcher müssen nach unten installiert werden, um Wasserdampfabscheidung zu vermeiden; Die Referenztemperatur sollte stabil sein.0-100℃Entfernen Sie sich von Wärmequellen oder Klimaanlagen. Eine Raffinerie hatte durch die übermäßige Temperatur des Anschlusskastens zur Kompensation der Alterung der Leitungsisolation geführt, die Signalschwankungen auslöste und die Ausfallrate nach der Anpassung sinkte90%.

Wissenschaftliche Anwendung: Verlängerung der Lebensdauer und Sicherheit

Kompensationsleitungsübereinstimmung
Kompensationsleitungen, die mit der Teilungsnummer des Thermoelektrons übereinstimmen, müssen verwendet werden (z.B.KModelleKTyp Leitung), und die Polarität ist nicht umkehrbar. Ein Kraftwerk durch den Missbrauch von normalen Leitungen als Ersatz für Kompensationsleitungen führt zu einer Temperaturabweichung von bis zu12℃Auslösung eines Gerätefehlers. Nach der richtigen Verbindung können Fehler kontrolliert werden.±0.5%Innerhalb.

Regelmäßige Wartung und Reinigung
Jedes Quartal müssen die Oberflächenbeschichtungen des Schutzrohres (z. B. Kohlenschütte, Ölverschmutzung) gereinigt werden, um zu verhindern, dass der erhöhte Wärmewiderstand zu einer niedrigen Anzeigetemperatur führt. Überprüfen Sie auch die Alterung der Dichtungsringe, wenn Risse oder Verformungen festgestellt werden, die sofort ersetzt werden müssen. Die Wartungsaufzeichnungen eines Kochenofens in einer chemischen Anlage zeigen, dass regelmäßige Reinigung die Lebensdauer eines Thermoelektrons verlängern kann40%.

Explosionssichere Szenenbedienung
Bei explosionsisolierten Thermoelementen muss die Umgebungstemperatur gewährleistet werden-20℃bis40℃Relative Luftfeuchtigkeit≤80%und nicht sein dürfen.0Zonen (kontinuierlich explosionsgefährliche Zonen). Im Betrieb muss der Strom ausgeschaltet werden, bevor der Anschlusskasten geöffnet wird, um zu vermeiden, dass elektrische Funken brennbare Gase auslösen. Eine Raffinerie hatte wegen eines Verstoßes gegen den Betrieb dazu geführt, dass der Bogen im Anschlusskasten Ölgas einleitete und Ausrüstungsschäden verursachte.

Typische Anwendungen: Lösung der Probleme der industriellen Temperaturmessung

Kreislaufbettkessel
übernehmenK1320Wärmebeständige Verschleißlegierung Schutzrohre, bis zur HärteHRC62-65Langfristig widerstandsfähig gegen Pulverausche. Ein Kraftwerk hat gezeigt, dass die Lebensdauer dieser Thermoelektronen die gewöhnlichen Produkte erreicht.3Verringerung der jährlichen Ausfallzeitwechsel80%.

Zementofen Rauchkammer
Durch“Karte-Set Schraube-Karte-Tod”Dichtstruktur, die das Eindringen von staubhaltigen Gasen entlang der Paardrahtenspalte verhindert. Nach einer Zementfabrik Anwendung, Ölleckage Rate von Industriedurchschnitt3%Hinunter0.1%Dadurch werden die Sicherheitsrisiken erheblich reduziert.

Reaktionseinrichtungen für Raffinerien
Ausstattungd der CT5Explosionsdichtes Gehäuse, erträglich10MPaDruck, die sich an hohe Temperatur und hohen Druck anpassen. Das Thermoelektroelement läuft kontinuierlich in einer Raffinerie2Jahr ohne Leckage, längere Lebensdauer als herkömmliche Produkte5doppelt.

Schlussfolgerung

Verschleißbeständige Leckage-Thermoelemente durch Materialinnovation und Strukturoptimierung“Verschleißschutz, Leckage und hohe Sicherheit”Drei große Durchbrüche. Die wissenschaftliche Installation und die spezifische Wartung sind der Schlüssel zur Freisetzung ihres Leistungspotenzials. Mit der weiteren Anwendung von Oberflächenmodifikationstechnologien (wie Ioneninjektionswolframkarbid) wird in Zukunft erwartet, dass die Verschleißbeständigkeit und die Lebensdauer solcher Thermoelektronen eine neue Stufe erreichen und eine zuverlässigere Temperaturdatenunterstützung für die industrielle Transformation bieten.