Bei der Herstellung von mechanischen Teilen entstehen Restspannungen in den Materialien aufgrund unterschiedlicher Herstellungsprozesse wie Gießen, Schneiden, Schweißen, Wärmebehandlung usw. Das Vorhandensein von Restspannungen verringert einerseits die Festigkeit des Werkstücks und verursacht Prozessfehler wie Verformungen und Risse im Herstellungsprozess; Ein weiterer Vorteil ist die Änderung der Größe des Werkstücks oder die Verringerung seiner Ermüdungsfestigkeit und anderer mechanischer Eigenschaften während des natürlichen Freisetzungsprozesses nach der Herstellung, was die Sicherheit seiner Verwendung beeinflusst. Daher ist das Verständnis des Zustands der Restspannung sehr wichtig, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Werkstücks zu gewährleisten.

Die Messung der Restspannung mit Blindloch-Methode ist eine theoretisch ausgereifte, technisch ausgereifte und weit verbreitete Messmethode. derzeitBlindlochspannungsdetektorWeit verbreitet in der inländischen Blindloch Methode Restspannung Messung, in Kombination mit Restspannung Bohreinrichtung, kann in der Ebene, Fläche, Winkel Schweißnaht, Diagonal Winkel Rand usw., einfache Bedienung, besonders geeignet für die Messung vor Ort. Das Gerät ist kostengünstig und einfach zu bedienen. Das Gerät ist einfach zu tragen und kann nicht nur im Labor verwendet werden, sondern auch an der Produktions- und Baustelle.

Grundschritte zur Erkennung der Restspannung durch die Blindlochspezifik:

1. Wählen Sie den Messpunkt der Restspannung auf dem Werkstück. Bei der Verwendung wählen Sie in der Regel einen Punkt mit einem großen Restspannungswert zui auf dem Werkstück oder einen Punkt mit einer großen Kraft zui auf dem Werkstück;

2. Die Messfläche wird auf Rauheit Ra0,8 geschliffen;

3. Reinigen Sie die polierte Oberfläche mit Alkohol;

4, mit einem schnellen Gel, um den Spannungsring (Maß) auf den Messpunkt zu kleben;

5, nach der schnellen Kondensation des Gels wird die Spannungsleitung auf dem Spannungsschnitt über den Anschlussklemmen mit der Messleitung des Restspannungsdetektors verbunden;

6. Einstellen Sie den Blindloch-Stressdetektor auf Null;

7, mit dem Gerät in der Spannungszentrum ein Φ2mm, tiefe 2,5mm Blindloch zu schlagen;

Nach 15 Minuten des Bohrens messen Sie mit einem Detektor die freigegebene Spannung nach dem Bohren und berechnen automatisch die Größe und Richtung der Restspannung.