Wie wählen wir unsere Sensoren, wenn wir normalerweise die Vibrationen von technischen Geräten messen?

Die Bestimmung der Messparameter hängt weitgehend von der Maschine selbst ab. Zum Beispiel flexible Rotoren wie Dampfturbinen, Rotationskompressoren und andere, die Kraft, die der Rotor erzeugt, wird größtenteils auf der Relativbewegung zwischen der Achse und dem Lager verbraucht, und die relative Verschiebung zwischen der Achse und dem Lager wird mit einem berührungslosen Sensor gemessen. Im Gegensatz dazu wird bei starren Rotoren wie Elektromotoren, bei denen die Kraft, die der Rotor erzeugt, zum größten Teil auf die Bewegung der Struktur verbraucht wird, am besten ein Geschwindigkeitssensor oder ein Beschleunigungssensor verwendet, um die Gehäusesvibrationen zu messen.

Wenn sich das Drehteil in einem nicht leicht zugänglichen Gerät befindet, kann in der Regel nur ein Geschwindigkeits- oder Beschleunigungssensor verwendet werden, der bei Bedarf ein Verschiebssignal mittels einer integrierten Methode erhalten kann.

Die Reaktion auf den Zustand der Maschine ist ein anderer Aspekt, der bei der Auswahl des Sensors berücksichtigt werden muss, d. h. die maximale Veränderung der gemessenen Parameter, die bei einer Änderung des Zustands der Maschine angezeigt oder reagiert werden sollte.

Der Frequenzbereich einer Maschine ist ein dritter Aspekt, der bei der Auswahl eines Sensors berücksichtigt werden muss. Wenn der Frequenzbereich hohe Frequenzkomponenten wie z.B. die Vernetzung von Getrieben umfasst, ist es am besten, die Messung mit einem Beschleunigungssensor zu wählen. Wenn die Messung auf die Betriebsfrequenz beschränkt ist, wählen Sie je nach Situation die Messung mit einem Verschiebungs- oder Geschwindigkeitssensor aus.

Die Arbeitsfrequenz des Vibrationssensors sollte die höchste gemessene Frequenz oder die höchste effektive Frequenz abdecken. Im Allgemeinen ist die oberste Grenzfrequenz des berührungslosen Verschiebungssensors etwa 2 kHz, der Geschwindigkeitssensor ist von der Struktur begrenzt, seine Frequenzbereich von 10 bis 1500 Hz, und der Beschleunigungssensor ist der breiteste Frequenzbereich aller Schwingungssensoren, er kann die Schwingungsfrequenz von unter 0 messen. 1 Hz bis über 20 kHz. Daher sollten die Vibrationsparameter und Sensoren entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen vernünftig ausgewählt werden, um die Messanforderungen zu erfüllen.

Verschiebungssensoren werden häufig in folgenden Fällen verwendet.

Flexible Rotoren.

Besonders wichtig sind die Parameter.

Niederfrequenz-Vibrationen, zu diesem Zeitpunkt ist die Geschwindigkeit und Beschleunigung zu klein, um Geschwindigkeits- oder Beschleunigungsmessungen anzuwenden.

In folgenden Fällen können Geschwindigkeitssensoren verwendet werden.

Bei niedriger Vibrationsfrequenz.

Bei der Erkennung des Bewegungsmodus wird der Geschwindigkeitssensor eher als Handkontaktmessung verwendet und nicht als festgelegte Methode.

Bei der Beurteilung des Grades des mechanischen Fehlers wird die Vibrationsintensität verwendet.

Ein Beschleunigungssensor kann in folgenden Fällen verwendet werden.

① Wälzlager oder Getriebe bei der Erkennung von Schwingungen oder bei der Analyse von Blattfehlern im Hochfrequenzbereich.

2. Hochfrequenz-Schwingungen, wenn die gemessene Schwingungsfrequenz höher als 1 kHz ist, muss ein Beschleunigungsmesser verwendet werden.

3. Der Messraum ist begrenzt, erlaubt nicht, dass der Sensor groß, wichtig und groß ist, und die Verwendung der piezoelektrischen Beschleunigung ist gut.

Die Lebensdauer des Sensors ist lange.