1. Umfang

Dieses Dokument enthält Methoden zur Prüfung der Reibbeständigkeit von flexiblen Verpackungsmaterialien.

Dieses Dokument gilt für die Prüfung der Reibbeständigkeit von flexiblen Verpackungsmaterialien.

Nadellöcher: Durchdringen flexibler Verpackungsmaterialien, um durchgängige, kleine Löcher ohne feste Form und Größe zu bilden.

3, Reibbeständigkeit

Flexible Verpackungsmaterialien können reiben,

Hinweis: In der Regel wird durch die Anzahl der Nadellöcher oder Änderungen der Gasblockade des Materials vor und nach dem Reiben gekennzeichnet, wie z. B. Sauerstoff, Luft, Kohlendioxid, Wasserdampf und andere Gase.

4. Prinzipien

Nach einer bestimmten Frequenz und einem bestimmten Verlauf wird das Verpackungsmaterial gedreht und komprimiert, um das Reiben des Verpackungsmaterials während der tatsächlichen Verwendung zu simulieren, um die Anzahl der Nadellöcher vor und nach dem Reiben des Verpackungsmaterials oder die Änderung der Durchsatzmenge (Rate) des Gases zu charakterisieren.

5, Verpackungsmaterial Anti-Reibung-Leistung-Testgerät

Eigenständig entwickelte TechnologieRCY-01 ReibungstesterZur Prüfung der Reibständigkeit von flexiblen Materialien, zur Methoden- und Datenreferenz für die Prüfung der Reibständigkeit von flexiblen Materialien und zur Qualitätskontrolle. Die Hauptstruktur dieses Reibinstruments umfasst die geradewaltige Achse, die Drehachse und den Stützarm, das Instrument kann sowohl eine lange Reibung als auch eine kurze Reibung erreichen.

6, flexible Verpackungsmaterialien Reibbeständigkeit Testmethode

1) Proben:

1. Die Probe sollte repräsentativ sein, glatt, gleichmäßig und frei von Verschmutzung, sollte keine Löcher, Nadeln, Falten, Kratzer und andere Mängel haben.

2. Abhängig von den Prüfanforderungen schneiden Sie eine flache Probe von 12 Stücken (280 ± 2) mmX (200 ± 2) in der festgelegten Prüfrichtung parallel zur Breitenrichtung.

3. Die Proben, die für die Nadelzählung vor und nach dem Reiben und die Gasblockierprüfung verwendet werden, sind jeweils 3 Stücke, die anderen 6 Stücke werden nicht mehr zum Reiben verwendet, nur für die Nadelzählung oder den Kontrolltest der Gasblockierprüfung.

(2) Flexible Verpackungsmaterialien Reibbeständigkeit Testmethode Betriebsschritte

6.1. Reibprüf

A. Öffnen Sie das Reibinstrument mit einer festen Reibfrequenz von 45 mal / min ± 1 mal / min, so dass die Direktachse und die Drehachse in ihre Ausgangsposition zurückkehren und den Abstand zwischen den beiden Achsen von 180 mm aufrechterhalten.

B. Einrichten des Reibmodus. Die geeigneten Reibmuster können nach Probenstruktur, Testmethoden und Vereinbarungen ausgewählt werden, die häufig verwendeten Reibmuster sind wie folgt:

a) Modus A --- Langstrecken reiben 2700;

b) Modus B --- Langstrecken Reiben 900;

c) Modus C --- Langstrecken reiben 270;

d) Modus D --- Langstrecken reiben 20;

e) Muster E --- Kurzschläge reiben 20;

C. Verwenden Sie ein doppelseitiges druckempfindliches Band, um die jeweiligen Seiten der Probe in 280 mm Längenrichtung auf den Stützarm außerhalb der Drehachse und der Drehachse zu kleben, und verwenden Sie andere Befestigungsmittel zur Fixierung der Probe, um zu verhindern, dass die Probe beim Reiben ausfällt. Zwischen den Seiten der Probe in Richtung 200 mm Breite sollte es keine Dichtung oder Klebstoff geben, sie sollten frei getrennt werden.

D. Beginnen Sie den Test und reiben Sie die Probe.

E. Nach dem Reiben wird die Probe entnommen und der Prüfbereich (150 ± 2) mmX (200 ± 2) mm in der Mitte markiert, von dem sowohl die Nadelzählung als auch die Gasblockierprüfung abgenommen werden.

6.2. Bewertung der Reibbeständigkeit

A. Nadellöcher zählen

a. Reiben Sie die Probe nach 3 Stücken auf 3 Blätter weißes Hintergrundpapier, das mit dem oben genannten Klebeband befestigt wird, sollte der Testbereich beim Kleben vermieden werden.

b. mit der Lackbürste vollständig auf den Testbereich jeder Probe zu beschichten, die Probe 1min platzieren.

c. Verwenden Sie ein Papiertüch, um die Färbung zu löschen und die Probe mit weißem Hintergrundpapier zu drücken.

Bewegen Sie die Probe vom weißen Hintergrund und zählen Sie die Anzahl der Nadellöcher pro Probe im Testbereich (150 ± 2) mm x (200 ± 2) mm. Jeder rote Druck auf dem Papier als ein Nadelloch; Wenn es eine deutlich unterschiedliche zentrale Kennzeichnung gibt, wird die Anzahl der zentralen Kennzeichnungen getrennt gezählt, unabhängig davon, wie groß der Druck als Nadelloch gezählt wird.

e. Die Anzahl der Nadellöcher für die Endreibprobe mit der gleichen Prüfmethode erhalten.

f. Wenn mindestens ein Schlag nach dem Reiben in der Mitte der Probe ein Nadelloch erkannt wird, ist eine weitere Gasblockierprüfung erforderlich, um die Reibbeständigkeit der Probe zu überprüfen.

B. Gasblockierprüfung

a. Wenn nach dem Reiben keine mit dem bloßen Auge sichtbaren durchgängigen Nadellöcher auftreten oder keine Nadellöcher mit der Nadellöcherzählung erkannt wurden, kann die Gasdurchlässigkeit der Probe vor und nach dem Reiben gesondert getestet werden.

b. Entsprechend den einschlägigen Anforderungen werden jeweils drei Reibproben für die Prüfung der Gasblockade genommen.

c. Die Prüfung der Blockatur des zu prüfenden Gases basiert auf den tatsächlichen Umständen und folgt den Standards der verwendeten Gasblockaturprüfmethode.

d. Nach den gleichen Standards für die Gasblockierprüfmethode wird der Gasblockiertest vor und nach dem Reiben auf der gleichen Testanlage mit voller Leistung durchgeführt.

7. Testergebnisse

Berechnen Sie die Gesamtzahl der Nadellöcher vor und nach dem Reiben der Probe und berechnen Sie die durchschnittliche Anzahl der Nadellöcher in jedem Testbereich der Probe, wobei das Ergebnis auf eine ganze Zahl zurückbleibt; Wenn der Test mit der Gasblockiermethode durchgeführt wird, wird der arithmetische Durchschnittswert der Gasdurchlässigkeit der Probe vor und nach dem Reiben jeweils aufgezeichnet, und das Ergebnis wird bis zu zwei Dezimalstellen nach dem Reiben beibehalten.

8. Testberichte

Der Versuchsbericht muss mindestens Folgendes enthalten:

a) die Nummer dieses Dokuments;

b) Name und Modell des Prüfgerätes;

c) Regelung des Zustands der Probe und Umgebungstemperatur und relative Luftfeuchtigkeit des Tests;

d) Informationen über die Probe, einschließlich des Namens der Probe, der Beschreibung des Materials usw.;

e) die Richtung der Probenahme;

f) Reibmuster;

g) Aufzeichnung der Gesamtzahl der ungereibten und nachreibten Nadellöcher und der durchschnittlichen Anzahl der Nadellöcher pro Probe vor und nach dem Reiben, wenn ein Nadellöcher auftritt;

h) bei der Durchführung einer Gasblockierprüfung die Ergebnisse und Einheiten der Gasblockierprüfung für ungereibte und gerebte Proben, einschließlich der entsprechenden Prüfmethoden, aufzeichnen

Standarddateienummer und Name des getesteten Gases;

i) ungewöhnliche Reibschäden wie Reißen aufzeichnen;

j) Prüfer und Datum;

k) jegliche Unterschiede zu diesem Dokument.