Im Labor-Material-Trocknung-Experiment, Labor-Kryothemperatur-Sprühtrockner kann das Material Trocknen bei niedrigeren Temperaturen zu erreichen, Material-Wirkstoffe zu erhalten, ist weit verbreitet in Lebensmitteln, Medizin, Biologie und anderen Bereichen. Wenn die Reinigung und Sterilisierung der Geräte jedoch schlecht sind, können die Reststoffe Mikroorganismen vermehren und Kreuzkontamination verursachen, was nicht nur die Genauigkeit der nachfolgenden Experimentergebnisse beeinflusst, sondern auch die Geräteteile beschädigen kann. Daher ist die Beherrschung der wissenschaftlichen Spezifikationen der Reinigung und Sterilisation der Schlüsselbereich der Wartung des Labor-Kryothemperatursprühtrockners.
Vor der Reinigung ist eine gute Vorbereitung erforderlich. Stellen Sie zunächst sicher, dass das Gerät in einem Ausfallzustand ist, lösen Sie den Stecker aus, um das Risiko eines Stromstoßes während des Reinigungsprozesses zu vermeiden. Zweitens bereiten Sie spezielle Reinigungswerkzeuge wie weiche Haarbürsten, spezielle Reinigungstuche, Kunststoffkratzer (um die Innenwände der Geräte zu vermeiden) und geeignete Reinigungsmittel vor, die normalerweise neutrale Reinigungsmittel (wie medizinische Neutralase-Reinigungsmittel) verwenden, die Verwendung starker Säuren, starker Alkalien oder korrosiver Reinigungsmittel ist streng verboten, um Schäden an der Innenwände und Dichtungsteilen der Geräte aus Edelstahl zu verhindern. Gleichzeitig müssen die Bediener Schutzmittel wie Einweghandschuhe oder Masken tragen, um den Kontakt des Reinigungsmittels mit der Haut oder die Einatmung von Staub zu vermeiden, der während des Reinigungsprozesses entsteht.
Der Reinigungsprozess muss dem Prinzip "von innen nach außen, zuerst demontieren und waschen" folgen. Erster Schritt: Entfernen Sie die abnehmbaren Teile, einschließlich Zuführrohre, Düsen, Wirbeltrenner, Sammelflaschen usw. Setzen Sie diese Teile in eine fertige neutrale Reinigungsmittellösung (die Konzentration ist in der Regel 1% -2%), 15-20 Minuten einweichen, während der Zeit mit einer weichen Haarbürste die Innenwände und die Spalte des Teils vorsichtig abbürsten, um die verbleibenden Materialrückstände zu entfernen, insbesondere auf die kleine Öffnung der Düse achten, die mit einer speziellen Nadel zu öffnen ist, um zu verhindern, dass Verstopfungen den anschließenden Sprüheffekt beeinflussen. Im zweiten Schritt reinigen Sie das Innere des Gastgebers, tauchen Sie eine kleine Menge neutraler Reinigungsmittellösung mit einem Reinigungstuch ein, wischen Sie die Innenwände des Trockenraums, den Eingang und den Ausgang von heißer Luft ab, für hartnäckige Flecken können Sie zunächst mit einem Kunststoffkratzer sanft kraben und dann wischen, um zu vermeiden, dass die Innenwandbeschichtung mit übermäßiger Kraft beschädigt wird. Dritter Schritt: Reinigen Sie die Außenseite des Geräts, wischen Sie die Körperoberfläche mit einem sauberen nassen Tuch ab, entfernen Sie Staub und Flecken und trocknen Sie schließlich mit einem trockenen Tuch, um zu verhindern, dass Feuchtigkeitsreste zu Rost führen. Nach Abschluss der Reinigung aller Teile müssen Sie 2-3 Mal mit deionisiertem oder gereinigtem Wasser spülen, um sicherzustellen, dass kein Reinigungsmittel zurückbleibt, und stellen Sie die Teile anschließend in eine sterile Trocknerkammer und trocknen Sie die Reserve bei 60-80 ° C.
Bei der Sterilisation müssen die geeigneten Methoden entsprechend den experimentellen Anforderungen und den Materialeigenschaften ausgewählt werden. Häufig verwendete Sterilisierungsmethoden sind Hochtemperatur- und UV-Sterilisierung. Hochtemperatursterilisierung ist für hochtemperaturbeständige Teile geeignet, die Teile nach der Reinigung und Trocknung in den Trocknungsraum setzen, die Temperatur 121 ° C und den Druck 0,1 MPa einstellen, 20-30 Minuten halten, um Bakterien, Pilze und andere Mikroorganismen effektiv zu töten; Für das Innere des Gerätes kann die Sterilisation mit Heißluft durchgeführt werden, die Temperatur 80-100 ° C einstellt und 1-2 Stunden dauert, um sicherzustellen, dass der Innenraum sterilisiert wird. Die UV-Sterilisation ist für die innere Oberfläche von Komponenten und Geräten, die nicht gegen hohe Temperaturen bestanden sind, geeignet, UV-Lampen im Inneren des Geräts zu installieren, UV-Lampen nach dem Schließen der Tür zu öffnen, 30-60 Minuten zu beleuchten und die UV-Sterilisation zu nutzen, um Mikroben zu töten. Beachten Sie, dass UV-Strahlen die menschliche Haut und die Augen schädigen, während der Sterilisation müssen die Mitarbeiter von der Ausrüstung entfernt sein, und nach der Sterilisation müssen sie mehr als 30 Minuten belüften, um die Tür des Geräts zu öffnen.
Darüber hinaus müssen während des Reinigungs- und Sterilisierungsprozesses auch folgende Dinge beachtet werden: Erstens ist die Reinigungshäufigkeit, nach jedem Gebrauch der Ausrüstung muss gereinigt werden, mindestens einmal pro Woche vollständige Sterilisation durchgeführt werden; Zweitens ist die Installation der Komponenten, die nach der Sterilisation installiert werden müssen, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden; Drittens ist die Prüfung der Ausrüstung, nach der Reinigung und Sterilisation muss überprüft werden, ob die Geräteteile an Ort und Stelle installiert sind und ob die Dichtung gut ist, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung normal funktioniert. Nur die strenge Einhaltung der wissenschaftlichen Reinigungs- und Sterilisierungsmethoden kann den stabilen Betrieb des Labor-Kryotemperatursprühtrockners gewährleisten und die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Experimentergebnisse verbessern.