Mikro-Wirbelstromsensoren erkennen auf der Grundlage des elektromagnetischen Induktionsprinzips und des Wirbelstromeffekts Bearbeitungsteilfehler wie folgt:

Prüfprinzip:Die Spule in der Sensorsonde führt mit hochfrequentem Wechselstrom durch und erzeugt hochfrequente wechselnde Magnetfelder. Wenn das Magnetfeld in der Nähe des leitfähigen Bearbeitungsteils liegt, erfasst die Oberfläche des Bearbeitungsteils einen elektrischen Wirbelstrom. Das magnetische Feld, das durch den elektrischen Wirbelstrom erzeugt wird, wird im Gegensatz zur magnetischen Feldrichtung der Originalspule geschwächt, was zu einer Änderung der Impedanz der Spule führt.

Wie man Mängel erkennt:Wenn es Mängel an der Oberfläche oder in der Nähe der Oberfläche des Bearbeitungsteils gibt, wie Risse, Löcher usw., verändert sich der Zustand der Verteilung des Wirbelstroms und beeinflusst somit die Impedanz der Spule. Die Sensoren überwachen diese Impedanzänderung in Echtzeit und können durch die Analyse der Änderungsdaten feststellen, ob Mängel vorhanden sind sowie die ungefähre Position und Größe der Mängel.

Methoden zur Erkennung von Anomalien:Normale Werkstücke Wirbelstromverteilung und Spulen Impedanz Veränderungen haben eine gewisse Regel, wenn das Werkstück eine Anomalie, Wirbelstromverteilung ändert, wird die Spulen Impedanz Veränderungen abweichen vom normalen Bereich. Durch den Vergleich der in Echtzeit überwachten Impedanzänderungen mit dem Signal im normalen Zustand können Anomalien im Werkstück festgestellt werden, wenn das Signal deutlich schwankt, von den Standardwerten abweicht.

Sensor MikrowirbelstromsensorDie Merkmale des Produktes sind:

• Berührungslose Messung: Vermeiden Sie Verschleiß und Fehler durch herkömmliche Berührungsmessungen.

• Hohe Präzision: Mit hoher Linearität und hoher Auflösung können genaue Messergebnisse erzielt werden.

• Gute Zuverlässigkeit: Gute Konstruktion und langfristiger stabiler Betrieb in rauen Umgebungen.

• Hohe Empfindlichkeit: kann schnell auf kleine Verschiebungsänderungen reagieren, starke Störungsbeständigkeit und nicht von Medien wie Öl und Wasser beeinflusst werden.

• Schnelle Reaktion: Schnelle Erfassung der gemessenen Verschiebungen für die Echtzeitüberwachung.

• Flexible Montage: Manche Modelle von Sonden und Präfängern können flexibel montiert/demontiert werden und benötigen keine speziellen Werkzeuge.

• Gute Parameterkonsistenz: Einige Produkte unterstützen den Austausch von Sonden, Verlängerungskabeln und Vorrichtern ohne spezielle Anpassung oder Kalibrierung.

  
  

Der Einsatz von Mikrowirbelstromsensoren ermöglicht eine Effizienzreduzierung aus folgenden Gründen:

• Verringerung des Geräteverlusts: Die berührungslose Messmethode verhindert den Verschleiß zwischen dem Sensor und dem getesteten Objekt, verlängert die Lebensdauer des Sensors und der getesteten Geräte und reduziert die Wartungs- und Ersatzkosten der Geräte.

• Verbesserte Prüfeffizienz: schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, schnelle Prüfung, Echtzeit-Überwachung, schnelle Prüfergebnisse, geeignet für Online-Prüfung, verbesserte Produktivität und reduzierte Prüfzeitkosten.

• Reduzierung der Arbeitskosten: Automatisierte Prüfungen können ohne häufige Beteiligung von Menschen am Prüfprozess erreicht werden, wodurch der Arbeitsbedarf reduziert und die Arbeitskosten reduziert werden.

• Anpassung an harte Umgebungen: mit einer starken Umweltanpassung, kann in einer harten Umgebung wie Ölverschmutzung, Staub, Feuchtigkeit und anderen stabil arbeiten, ohne zusätzliche Schutzmaßnahmen und Umweltmodifikationen, um die Kosten zu senken.

• Reduzierung der Abfallquote: Hochgenaue Prüfung kann die Fehler der Bearbeitungsteile rechtzeitig erkennen, den Produktionsprozess rechtzeitig anpassen, die Produktion von nicht qualifizierten Produkten reduzieren und die Kosten für Abfallverluste reduzieren.