Ursachen der Flucht von Ammoniak

Ammoniak Flucht ist AuswirkungenSCREin wichtiger Parameter des Systembetriebs, der tatsächliche Produktionsprozess ist in der Regel mehr als die theoretische Menge an Ammoniak erreicht den Reaktor, nach der Reaktion wird das überschüssige Ammoniak stromabwärts des Rauchgases als Ammoniakanflücht bezeichnet, die Ammoniakanflücht wird durch den Ammoniakangehalt in der Einheit des Volumens ausgedrückt.

Um die Umweltschutzanforderungen zu erfüllen, ist oft eine gewisse Übermenge an Ammoniak erforderlich, so dass es einen geeigneten Ammoniak-Fluchtwert gibt, der nicht größer als5 ppmAber oft in der tatsächlichen Betrieb zu groß, hauptsächlich die folgenden Faktoren:

（1(Jede Ammoniak Spritzpistole Spritz-Ammoniak-Strömung ungleichmäßig verteilt, das Rauchgas in der Ammoniak-Abteilung teilweise ungleichmäßig, Rauchgas-Strömungsgeschwindigkeit ungleichmäßig, jede Spritzpistole Ausgang der Spritz-Ammoniak-Menge ist größer, die hohe Konzentration der Ammoniak-Flucht ist relativ hoch.

（2Rauchgas Temperatur, Reaktionstemperatur zu niedrig,NOxVerringerte Reaktionsgeschwindigkeit mit Ammoniak verursachtNHEine große Menge an 3 entflieht, aber die Reaktionstemperatur ist zu hoch und Ammoniak wird zusätzlich erzeugt.NEINWenn die Temperatur zu hoch oder zu niedrig die Reaktionseffekte nicht erreichen kann, erhöht sich die Entflucht von Ammoniak.

（3(Katalysator verstopft, Entnitrierungseffizienz sinkt, um die umweltschützenden Parameter nicht zu überschreiten, wird mehr Ammoniak gesprüht, was einen Teufelskreis verursachen wird, Katalysator lokal verstopft, die Leistung der Alterung, was zu Katalysator überall katalytische Effizienz unterschiedlich, um die Ausgangsparameter zu kontrollieren, kann nur die Menge an Ammoniak gesprüht werden, wodurch die lokale Ammoniak Flucht erhöht wird.

（4(Nebulierung Luftmenge ist gering, Spritzpistole Nebulierung schlecht, Ammoniak und Rauchgas können nicht ausreichend gemischt werden, wird eine große Menge Ammoniak entfliehen.

（5(Ammoniak-Konzentration, Ammoniak-Konzentration Konfiguration, hohe und niedrige Konzentration kann nicht kontrolliert werden, mit der Gefühlskonfiguration, in Bezug auf den derzeitigen Kessel, im Grunde Ammoniak-Konzentration ist hoch, Ammoniak-Regulierventil ist zu klein geöffnet, Zerstäubung ist nicht gut und einfach zu schließen, was zu einer hohen Entflucht von Ammoniak führt, der Betrieb ist schwierig.

（6bei Verbrennungsschwankungen,SNCREingangsrauchNOXDie Konzentration schwankt stark, häufig erhöht die Menge an Ammoniak, die mechanisch erreicht wird“Standardemissionen”Übermäßige Mengen an Ammoniak können zu einer erhöhten Ammoniakanflüsse führen und den sicheren Betrieb von Geräten und Systemen nach dem Ofen direkt gefährden.

Kontrolle der Ammoniakantflucht

（1(für die ungleichmäßige Verteilung des Ammoniak-Strömungs verursacht Ammoniak Flucht Abweichung, kann durch die Einstellung des Kugelventils vor der Ammoniak-Spritzpistole, so weit wie möglich im normalen Betrieb drehen Spritzpistole Kopf nach unten, erhöhen die Reaktionszeit, jede Pistole Spritz Ammoniak gleichmäßig verteilt (seine Operation sieht Druckabfall),NH3 undNEINAusreichende Reaktion, ReduzierungNH₃/ NeinMolby, wodurch Ammoniak-Flucht reduziert wird und ein Gleichgewicht zwischen Entnitrierungseffizienz und Betriebskosten erreicht wird. Die Erhöhung der Ammoniak-Fluchtkonzentration ist auch eng mit der Ammoniak-Spritzpistole-Düse verbunden, wenn die Ammoniak-Spritzpistole-Düse verstopft ist, wird die Produktion von Ammoniak verschärfen, sollte die Ammoniak-Spritzpistole während des Kesselbetriebs überprüft werden, rechtzeitig entleert oder ersetzt werden, um sicherzustellen, dass die Ammoniak-Spritzpistole normal eingesetzt wird.

（2Die Rauchtemperatur bestimmtSNCRundSCRDie Wirkung der Reaktion beeinflusst die Größe der Ammoniakanflüsse. Die Temperaturänderung des Rauchgases ist groß, bei niedriger Last sinkt die Rauchtemperatur, die lokale Rauchtemperatur ist zu niedrig, was zu einem Rückgang der Katalysatoraktivität führt, was zu einer erhöhten Entflucht von Ammoniak führt.315~380℃Der Bereich ist, so dass die Rauchgas-Temperatur unter den erfüllten Bedingungen abhängig von der Kessellast und der Verbrennung im Bereich gehalten werden muss. Wenn Kohle brennt,SCRReaktortemperatur erreicht345℃Die Reaktionsbedingungen von Stickoxiden und Ammoniak können sehr gut erfüllt werden.SCRverbesserte Reaktionseffizienz,SCRNiedrige Stickoxid- und Ammoniak-Fluchtkonzentration im Reaktor, durchschnittliche Stickoxidkonzentration60 mg/m³Durchschnittliche Ammoniakkonzentration erreicht2,8 ppmWenn das Gas verbrannt wird,SCRDie Reaktortemperatur ist nur300℃Links und rechts, zu diesem Zeitpunkt erhöht die Position der Kesselflamme durch die Regulierung der Kesselluftung oder erhöht die Verbrennungsgassmenge durch die Erhöhung der oberen SchichtSCRMethode zur Senkung der ReaktortemperaturSCRDer Reaktor exportiert Stickoxide und Ammoniak.

（3(Katalysator hat eine Lebensdauer, sobald die Nutzungszeit zu alt ist, wird der katalytische Effekt schlechter werden, wird die Entnitrierungsreaktion auch schlechter werden, um den Umweltschutz zu gewährleisten, wird eine große Menge an Ammoniak gespritzt werden, um die Entflucht von Ammoniak zu erhöhen, also wenn der Katalysator altert, um rechtzeitig in der Ofengröße zu ersetzen, um die Entflucht von Ammoniak zu gewährleisten.

（4(Kohlekessel, die Entnitrierungsreaktionszone befindet sich in einer hohen Staubzone, wird Staub in der Reaktionszone ansammeln, wird die Ansammlung die Reaktion verschlechtern und die Entflucht von Ammoniak erhöhen. im Betrieb des KesselsSCRDer Reaktor wird mindestens einmal pro Woche aufgeblasen und entfernt.SCRReaktoraschenerhöhungSCRReaktor Effizienz, reduziert die Ammoniak-Flucht-Konzentration.

（5(Nebulisierungswind für die Entnitrierungsreaktion ist offensichtlich, bestimmt auch direkt die Entlassung von Ammoniak, und ob das Ammoniak ausreichend Nebulisierung und Luftvolumen im Verhältnis zur Verbesserung der Nebulisierungswirkung von Ammoniakpistolen ist, muss der Druckluftdruck in350kpaoben.

（6Wenn die Brennung des Kessels gestört wird, sollte rechtzeitig nach dem Eingang des EntnitrierungsreaktorsNOxDer Anteil an Ammoniak wird angepasst, um zu verhindern, dass Ammoniak zu groß oder abweichend auf beiden Seiten fließt, auch weil die Anpassung nicht an Ort ist. Veränderungen in der Kessellast führen zu Rauchgas-Menge, Rauchgas-Temperatur undSCRÄnderung der Eingangskonzentration. Wenn die Kessellast verringert wird, reduziert sich die Rauchmenge und der Stickoxidgehalt im Rauchgas reduziertSCRDie Durchflussgeschwindigkeit im Reaktor wird verringert, die Aufenthaltszeit des Rauchgases am Katalysator wird erhöht, die Entnitrifizierungseffizienz wird verbessert und somit die Entfluchtkonzentration von Ammoniak verringert.

（7Andere Einflussfaktoren und Vorbeugung

Kesselrauch ist inSCRDie Reaktordauer beträgt0.1～0,2 SekundenDamit das verbleibende Ammoniak im Kesselrauchgas und die Stickoxide im Rauchgas unter Katalysatorwirkung ausreichende Reaktionszeit haben, reduzieren Sie den KesselSCRReaktor Export Stickoxid, Ammoniak-Flucht-Konzentration, in der Regel wählen Sie, um den negativen Druck des Kessels zu reduzieren, während des Kesselbetriebs des Kessels den negativen Druck kontrolliert wird.-30～- 50PaZwischen dem Kessel brennt stabil, inSCRUnter der Voraussetzung, dass die Stickoxidemission aus dem Reaktor die Standardemission erfüllt, kann die Ammoniakkonzentration effektiv kontrolliert werden. Wenn Ammoniak zu groß entflieht und nicht gut kontrolliert wird, wird Ammoniumwasserstoffsulfat nicht nur zu einem Ausfall der Katalysatorschicht und einer Blockade der leeren Präparatoren führen, sondern auch zu größeren ernsthaften Problemen führen, die Lebensdauer von Korrosionsgeräten verringert wird.

Kurz gesagt, vernünftige Kontrolle des KesselsSCRExport-Ammoniak-Flucht-Konzentration kann effektiv verhindern, dass der Kessel leere Präparator verstopft und reduzieren die Korrosion von Ammoniak auf nachgelagerte Ausrüstung,SCRDie Entnitrierungseinrichtung sollte während des Betriebs hohe Aufmerksamkeit auf die Entflucht von Ammoniak legen. Daher ist es notwendig, verstärktSNCRundSCRDie wissenschaftliche Regelung der Betriebsphase wirdSCRAmmoniak-Fluchtrate des Geräts zu steuern3ppmLinks oder sogar unten, um die Auswirkungen der Produktion von Ammoniumsulfat oder Ammoniumwasserstoffsulfat auf die Ausrüstung nach dem Ofen zu verringern.