Übersicht

Der Ladungsgrad ist ein wichtiger Parameter in der industriellen Produktion. Füllstandsmessmethoden sind viele, für verschiedene Arbeitsbedingungen und Medien können verschiedene Messprinzipien des Füllstandsmessgerätes verwendet werden, Blasmethode, statischer Druck, schwimmende Kugel, schwerer Hammer, Ultraschall und andere häufig verwendete Füllstandsmessgeräte haben ihre eigenen Merkmale und Anwendungsbereich.

Radar-Füllstandsmessgeräte verwenden fortgeschrittene Radar-Messtechnik, um ihre ausgezeichnete Leistung zu zeigen, vor allem unter den schwierigen Messbedingungen wie Rühren, hohe Temperatur, hoher Dampf, starke Korrosionsfähigkeit des Mediums und leichte Narben im Tank, die Leistung spielt eine immer wichtigere Rolle in der industriellen Produktion.

Prinzipien und technische Leistung

Radarwellen sind eine spezielle Form von elektromagnetischen Wellen, und das Radar-Füllstandsmesser nutzt die speziellen Eigenschaften der elektromagnetischen Wellen zur Füllstandsprüfung. Die physikalischen Eigenschaften der elektromagnetischen Wellen ähneln dem sichtbaren Licht und verbreiten sich mit einer Geschwindigkeit, die der Lichtgeschwindigkeit entspricht.

Seine Frequenz ist300MHz-3000GHz. Elektromagnetische Wellen können durch Raumdampf, Staub und andere Störungsquellen eindringen, Hindernisse sind leicht reflektiert, je besser die Leitfähigkeit des Messmediums ist oder je größer die dielektrische Konstante ist, desto besser ist die Reflexionswirkung des Echosignals.

Je höher die Frequenz der Radarwelle ist, desto kleiner der Emissionswinkel, desto größer die Energie auf der Einheitsfläche (magnetischer Strom oder Feldstärke), desto kleiner die Dämpfung der Welle, desto besser ist die Messwirkung des Radarspiegelmessers.

1Grundprinzipien des Radar-Lademeters

Radar-Lademeter: Es besteht hauptsächlich aus Sende- und Empfangseinrichtungen, Signalprozessoren, Antennen, Bedienpaneln, Anzeigen, Störungsalarmen und anderen Teilen.

Sende-Reflexion-Empfang ist das Grundprinzip der Arbeit eines Radar-Lademeters. Die Antenne des Radarsensors emittiert minimal in Form von Strahlen5,8 GHzDas Radarsignal. Das zurückreflektierte Signal wird immer noch von der Antenne empfangen, und die Laufzeit des Radarimpulssignals vom Senden bis zum Empfangen ist proportional zur Entfernung des Sensors zur Mediumberfläche und zur Position des Objekts. Das heißt:h = H–von vt/2in der Formhfür den Auftrag;Hfür den Slot hoch;von vfür Radarwellengeschwindigkeit;tIntervall zwischen Senden und Empfangen von Radarwellen.

2Fortgeschrittene Technologie zur Messung des Radar-Füllstands:

(1)Anwendung neuer Technologien zur Echobearbeitung

Aus dem Messprinzip des Radar-Spiegelmeters kann man wissen, dass das Radar-Spiegelmeter den Spiegelmeter messen kann, indem es die Zeit verarbeitet, in der die Radarwelle von der Sonde auf die Medienberfläche ausgesendet wird und dann zur Sonde zurückkehrt, und es gibt viele Störsignale im Reflexionssignal, so dass die Behandlung des echten Echos und die Identifizierung einer Vielzahl von falschen Echos zu einem Schlüsselfaktor wird, der das Radar-Spiegelmeter genau messen kann.

(2)Messdatenverarbeitung:

Aufgrund von Faktoren wie Flüssigkeitsschwankungen und zufälligem Geräusch wird das Erkennungssignal zwangsläufig mit einer großen Menge an Geräuschen vermischt. Um die Genauigkeit der Prüfung zu verbessern, müssen die Prüfsignale so verarbeitet werden, dass Geräusche möglichst eliminiert werden. Nach zahlreichen experimentellen Nachweisen kann die Anwendung der Datenglattmethode zufriedenstellende Ergebnisse erzielen. Diese Methode kann auch effektiv die Auswirkungen des in-Tank-Rührers auf die Messung überwinden.

(3)Merkmale des Radar-Lademeters:

Da das Radar-Levelmeter die oben genannten fortschrittlichen Echobearbeitungs- und Datenverarbeitungstechnologien verwendet, in Verbindung mit der hohen Frequenz der Radarwellen selbst und der guten Durchdringleistung, hat das Radar-Levelmeter eine bessere Leistung als das Kontakt-Levelmeter und ähnliche berührungsfreie Levelmeter.

Es kann unter schwierigen Bedingungen kontinuierlich genau gemessen werden.

② Einfache Bedienung, einfache Inbetriebnahme.

Sicherheit und Energieeinsparung.

Keine Reparatur und hohe Zuverlässigkeit.

5. Fast alle Medien können gemessen werden.

Installationsprobleme zu beachten

(1)Bei der Messung flüssiger Materialien bleiben die Achsen und die Medienberfläche des Sensors vertikal; Bei der Messung von festen Materialien muss der Sensor einen gewissen Winkel geneigt werden, da das feste Medium einen Stapelwinkel hat.

(2)Vermeiden Sie möglichst Vorrichtungen, die eine falsche Reflexion verursachen. Besonders bei der Nähe der Antenne zu vermeiden.1/3Im kegelförmigen Emissionsbereich gibt es eine Hindernisvorrichtung (denn je näher die Hindernisvorrichtung steht, desto stärker ist das falsche Reflexionssignal). Wenn es nicht zu vermeiden ist, wird empfohlen, ein zu starkes falsches Reflexionssignal mit einem Reflektorbrett abzubrechen. Dies reduziert die Energiedichte des falschen Echos und macht es dem Sensor einfacher, falsche Signale zu filtern.

(3)Vermeiden Sie die Einlauföffnung, um eine falsche Reflexion zu vermeiden.

(4)Der Sensor sollte nicht in der Mitte des Bogenbehälters installiert werden (sonst wird der falsche Echo, den der Sensor empfängt, verstärkt) und kann auch nicht in der Nähe der Tankwand installiert werden, die optimale Montageposition im Behälterradius1/2Platz.

(5)Vermeiden Sie die Installation an Orten mit starken Wirbelströmen. Zum Beispiel: Wegen Rühren oder starker chemischer Reaktionen wird empfohlen, Wellenleiter oder Nebenleiter zu verwenden.

(6)Wenn der Sensor an der Übernahme installiert ist, muss die Antenne von der Übernahme herausragen. Antenne mit Ausdehnung übernimmt mindestens10 mmMaximale Übernahmelänge der Stabantenne100oder250 mmMinimal übernehmender Durchmesser250 mm. Eine Methode zur Erhöhung des Übernahmedurchmessers kann ergriffen werden, um das Störungsecho aufgrund der Übernahme zu reduzieren.

(7)Über Wellenleiterantennen: Die Innenwand des Wellenleiterrohres muss glatt sein, und das Wellenleiterrohr unter der Öffnung muss den erforderlichen niedrigen Flüssigkeitsniveau erreichen, damit die Messungen in der Leitung durchgeführt werden können. Der Typ des Sensors soll sich auf die Achse der Wellenleiterröhre ausrichten. Wenn die Konstante kleiner ist als4Sie müssen eine Reflexplatte am Ende des Wellenleiterrohrs installieren oder das Ende des Wellenleiterrohrs in eine Biegung biegen, um die Reflexion des Behälterbundes zu brechen.

Probleme und Lösungen in der Anwendung

Einige Arbeitsbedingungen verwendet Radar-Lademeter, aufgrund der falschen Sensor-Installation Position und Bedingungen, gibt es einige Probleme, werden die folgenden Lösungen für einige Probleme in der Verwendung vorgeschlagen,Für alle Referenz.

1．Lösungen für Narben und häufige Ausfälle

Die erste Möglichkeit ist, die Position der Installation der Sonde zu erhöhen, aber manchmal sind die Installationsbedingungen eingeschränkt und können nicht verbessert werden, sollten Sie die Methode anwenden, um die Füllstandsmesswerte mit der Pumpe des Schlitzes zu verknüpfen, um dieses Problem zu lösen: den höchsten Füllstandseinstellungswert zu reduzieren0,5 mLinks oder rechts kann die Zufuhrpumpe eingeschaltet oder eingeschaltet werden, wenn der Füllstand diesen Höchstwert erreicht hat.

2．Verbesserungen bei der Überflutung des Radar-Lademeters

Die Lösung dieses Problems besteht darin, das Radar-Lademesser auf eine leitfähige Messung umzuwandeln. Installation des Leitrohr-Radar-Levelmeters immer noch an der ursprünglichen Öffnung, Leitrohr höher als Abdampfrohr0,2 mAuf diese Weise, auch wenn es zu schwierigen Bedingungen kommt, die das Mass aus dem Abdampfrohr überschüttet, wird die Antenne des Füllstoffmessers nicht von dem Mass überschwemmt, und vermieden wird, dass die Störungen des Wirbelstroms des Rührers und eine große Menge an Dampf aus der Sonde entstehen, um die Schäden an der Sonde zu verringern, während aufgrund der guten Fokussierungswirkung des Wellenleiterrohres das empfangene Radarwellensignal stärker ist und eine gute Messwirkung erzielt hat. Mit der Messmethode von Wellenleiterrohren können die Messbedingungen des Messgeräts verbessert und die Messleistung des Messgeräts verbessert werden,Es hat einen hohen Anwendungswert.

3．Über die Auswirkungen von Schaumstoffen auf die Messung

Trockener und nasser Schaum reflektieren die Radarwellen zurück und haben keinen Einfluss auf die Messung; Neutraler Schaum absorbiert und verbreitet Radarwellen, wodurch die Reflexion des Echos stark beeinträchtigt wird. Wenn die Oberfläche des Mediums dicker und dicker Schaum ist, ist der Messfehler groß oder nicht messbar, und unter diesen Bedingungen hat das Radar-Levelmeter keinen Vorteil, was die Einschränkung seiner Anwendung ist.

4．Für die Behandlung von Antennen Narben

Ein Anhänger mit einer geringen dielektrischen Konstante wirkt sich bei Trocknung nicht auf die Messung aus, während ein Anhänger mit einer hohen dielektrischen Konstante die Messung beeinflusst. Es kann mit Druckluft gefeugt (oder mit reinem Wasser gespült) werden und die gekühlte Druckluft senkt die Temperatur von Flanschen und Elektrokomponenten. Auch alkalische Narben können mit saurer Reinigungsflüssigkeit gereinigt werden, während der Reinigung können jedoch keine Füllstandsmessungen durchgeführt werden.

Xi'an Dinghua Elektronik Co., Ltd.，1992Gegründet in Xi'an, Provinz Shaanxi, ist es ein Hightech-Unternehmen, das die Forschung und Entwicklung von Radar-Positionsinstrumenten, Produktion, Vertrieb und Ingenieurdienstleistungen integriert. Derzeit verfügt das Unternehmen über eine Reihe von Produkten wie Radar-Positionsmesser, Außenflüssigkeitspegelmeter, Tongabelschalter, Elektro-Hydraulikantriebsmittel, Ultraschalldurchflussmesser, Außenthermometer und andere, die vor Ort mehrere komplexe Arbeitsbedingungen getestet haben und in der Öl-, Chemie-, Elektrizitäts-, Kohle-, Metallurgie- und Lebensmittel-, Medizin- und anderen Industrien weit verbreitet sind. Professionelle Auswahlführung, überharte Produktqualität, vernünftige Produktpreise, bequeme Lieferzeiten, perfekte"Vor, während und nach dem Verkauf" Service ...