Mechanische DichtungenEines der mechanischen Grundelemente, die präziser und komplexer strukturiert sind, ist ein Schlüsselkomponent für verschiedene Pumpen, Reaktionssynthetiker, Transparentkompressoren, Tauchmotoren und andere Geräte. Die Dichtungsleistung und die Lebensdauer hängen von vielen Faktoren ab, wie der Typ, der Präzision der Maschine, der richtigen Installation usw.

1. Auswahlmethode

Die mechanische Dichtung ist je nach Arbeitsbedingungen und Medieneigenschaften unterschiedlich, es gibt mechanische Dichtungen gegen hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen, hohen Druck, korrosionsbeständige mechanische Dichtungen, mechanische Dichtungen gegen Partikelmedien und mechanische Dichtungen, die sich an verdampfende leichte Kohlenwasserstoffmedien anpassen.

Zu den wichtigsten Parametern der Auswahl gehören der Druck der Dichtkammer (MPA), die Flüssigkeitstemperatur (°C), die Arbeitsgeschwindigkeit (M/S), die Eigenschaften der Flüssigkeit und der effektive Raum für die Installation der Dichtung.

Grundprinzipien der Auswahl sind:

1. Abhängig vom Druck der Dichtungsräume wird die Dichtstruktur mit ausgewogenem oder nicht ausgewogenem Typ, einer oder zwei Endflächen usw. bestimmt.

2. Abhängig von der Arbeitsgeschwindigkeit bestimmen Sie, ob Sie rotierend oder stationär, fluiddynamisch oder kontaktlos sind.

3. Abhängig von der Temperatur und der Flüssigkeitseigenschaften bestimmen Sie das Reibungs- und Hilfsdichtmaterial sowie die richtige Auswahl von Schmiersystemen, Spülen, Isolieren, Kühlen und anderen mechanischen Dichtungszyklungsschutzsystemen.

4. Abhängig vom effektiven Raum der Installationsdichtung, bestimmen Sie die Verwendung von Mehrfedern oder Einzelfedern oder Wellenfedern, Innen- oder Außenfedern.

Installation und Verwendung von mechanischen Dichtungen

Anforderungen an die mechanische Dichtung für die Genauigkeit der Maschine (zum Beispiel mechanische Dichtung für Pumpen)

(1) Die radiale Schlagtoleranz zui der Achse (oder der Achsenhülle) des mechanischen Dichtteils ist nicht größer als 0,04 bis 0,06 MM.

(2) Die axiale Bewegung des Rotors beträgt nicht mehr als 0,3 mm.

(3) Die Schlagtoleranz zu der Positionierseite der Dichtungshalle und der Dichtungsdeckel gegenüber der Oberfläche der Achse (oder der Achsenhülle) ist nicht größer als 0,04 bis 0,06 MM.

2. Bestätigung der Dichtung

(1) Bestätigen Sie, ob die installierte Dichtung mit dem geforderten Modell übereinstimmt.

(2) vor der Installation sorgfältig mit der Gesamtmontage zu vergleichen, ob die Anzahl der Teile vollständig ist.

(3) Mechanische Dichtung mit paralleler Federantrieb, deren Feder links und rechts gedreht ist, muss nach der Drehrichtung der Drehachse ausgewählt werden.

3. Installation

Die Installationsmethoden variieren je nach mechanischer Dichtungsart und Maschinenart, aber die Installationsbedingungen sind fast alle dieselben, Installationsschritte und Hinweise sind wie folgt:

1) Festlegung der Installationsgröße

Bei der Installation sollte die Installationsgröße der mechanischen Dichtung nach der Bedienungsanleitung oder dem Muster der Markenprodukte gewährleistet werden.

(2) Vor der Einladung sollte die Achse (Wellengehäuse), die Abdeckung keine Spuren haben und der Lagerzustand gut ist; Dichtungen, Achsen, Dichtungsräume und Deckel sollten reinigt werden. Um den Reibwiderstand zu reduzieren, muss der mechanische Dichtungsteil auf der Achse dünn mit einer Ölschicht beschichtet werden, um zu schmieren, unter Berücksichtigung der Löslichkeit des Gummi-O-Rings, wenn es nicht geeignet ist, Öl zu verwenden, kann Seifenwasser beschichtet werden. Schwimmende Stillring ohne Anti-Weiterverkauf-Struktur, nicht zu ölen, sollte trocken in die Deckel geladen werden.

(3) Installieren Sie zuerst den stillen Ring zusammen mit der Abdeckung auf der Achse, achten Sie darauf, nicht mit der Achse in Berührung zu treten, und dann laden Sie die dynamischen Ringkomponenten ein. Die Befestigungsschrauben des Feder- oder Antriebssitzes sollten mehrmals gleichmäßig angespannt werden.

Bevor die Abdeckung nicht festgelegt wird, wird der Kompensationsring mit der Hand zur axialen Kompression gedrückt, der Kompensationsring kann nach dem Lösen automatisch frei von Verzögerungen zurückspringen und die Abdeckungsschraube gleichmäßig verschlossen werden.

4. Verwendung

(1) Wenn das Transportmedium eine hohe, zu niedrige Temperatur hat oder Verunreinigungspartikel enthält, brennbar, explosionsfähig und giftig ist, müssen entsprechende Sperrung, Spülen, Kühlung, Filtration und andere Maßnahmen ergriffen werden. Mechanische Dichtung wie Bergbau.

(2) vor dem Betrieb mit dem Handfahrzeug, achten Sie darauf, ob das Drehmoment zu groß ist, es keine Reibung und ungewöhnliche Geräusche gibt.

(3) Achten Sie auf die Drehung, ob die Kupplung in der Mitte ist, ob die Schmierstoffzufügung des Lagerteils angemessen ist und ob die Rohrversorgung korrekt ist.

(4) Öffnen Sie zunächst das Medium und das Kühlwasserventil vor dem Betrieb, um zu überprüfen, ob das Gas in der Dichtungshalle vollständig ausgeschieden ist, um zu verhindern, dass statischer Druck Leckagen verursacht, und starten Sie dann den Betrieb.

(5) ob die Arbeit nach dem Fahren normal und stabil ist, ob es ungewöhnliches Drehmoment durch die Achsdrehung sowie ungewöhnliche Geräusche und Überhitzung gibt.